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    煙臺(tái)云帆過(guò)濾系統(tǒng)有限公司

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    紙帶過(guò)濾機(jī)

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    • 自動(dòng)更換過(guò)濾紙的冷卻過(guò)濾裝置

      冷卻過(guò)濾裝置是機(jī)床等精密加工設(shè)備*的裝置之一。在切削過(guò)程中,使用冷卻潤(rùn)滑液既可以吸收和帶走大量的切削熱,防止工件表面燒傷.又可以沖走砂輪(油石)和工件表面的切屑與磨粒,從而提高工件表面質(zhì)量和切削效率。磨削時(shí)冷卻液要保持清潔,盡可能減少冷卻液中雜質(zhì)的含量,因此高精度磨削機(jī)床.必須配備高質(zhì)量的過(guò)濾裝置。軸承套圈超精加工使用的冷卻潤(rùn)滑液主要是煤油和機(jī)油的混合液,在超精加工中冷卻液不允許混有雜質(zhì)。由于超精加工過(guò)程中所產(chǎn)生的切屑和磨料為極微細(xì)的顆粒,通常懸浮在冷卻液中.采用一般的過(guò)濾方法很難過(guò)濾干凈。目前
    • 采用吸油編纜的浮油回收機(jī)

      煉鋼廢水含油主要是設(shè)備潤(rùn)滑時(shí)的跑、冒、滴、漏造成的,針對(duì)廢水含油主要是浮油的特點(diǎn),采用平流隔油池,廢水先流經(jīng)隔油池,大量的浮油被隔油池的擋板阻隔并浮集在水的表面,再通過(guò)浮油回收機(jī)進(jìn)行回收。浮油回收機(jī)具有除油效果好、安裝、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn),它的工作原理是依靠一條親油疏水的環(huán)形集油拖(吸油編纜),通過(guò)機(jī)械驅(qū)動(dòng)以一定的速度在隔油池水面上連續(xù)不斷地回轉(zhuǎn),把浮油從含油污水中粘附上來(lái),經(jīng)擠壓輥把油擠落到油箱中,進(jìn)行油的回收。除油設(shè)施安裝使用后,經(jīng)實(shí)測(cè),進(jìn)水水質(zhì)含油量為16~4.5mg/L,經(jīng)除油設(shè)施除油后,出
    • 帶式除油機(jī)在濁環(huán)水除油處理中的應(yīng)用

      濁環(huán)水除油處理中帶式除油機(jī)的應(yīng)用由于濁環(huán)水在使用過(guò)程中是冷卻水與冷卻對(duì)象直接接觸,導(dǎo)致水中帶入大量的氧化鐵皮、金屬粉塵和軋輥潤(rùn)滑脂,并且由于生產(chǎn)設(shè)備潤(rùn)滑的跑、冒、滴、漏,造成了水中含有一定的油質(zhì)。因此該水質(zhì)是比較復(fù)雜的,如果不經(jīng)處理或處理未達(dá)標(biāo),對(duì)回收使用均不利。粗軋機(jī)軋鋼廢水中的氧化鐵皮顆粒比較大,沉淀比較快,所以采用了旋流池一次沉淀的方法去除氧化鐵皮。由于連軋機(jī)組軋鋼廢水中氧化鐵皮顆粒較小。沉淀比較慢,采用二次沉淀的方法(平流池沉淀加旋流池沉淀)來(lái)處理氧化鐵皮。由于濁環(huán)水系統(tǒng)在設(shè)計(jì)時(shí)未考慮除
    • 玻璃加工中粉末的沉淀處理系統(tǒng)

      玻璃的加工會(huì)產(chǎn)生污染工藝用水的玻璃粉末,因此需要定期清洗。延長(zhǎng)使用玻璃加工機(jī)制造的工藝水,不但可保護(hù)環(huán)境,更可節(jié)省金錢。利用Bohle的沉淀劑工藝水處理系統(tǒng)的幫助,可大大減少機(jī)器的廢水處理系統(tǒng)的耗時(shí)清洗。清潔工藝用水的其他優(yōu)點(diǎn):工具壽命更長(zhǎng),玻璃加工質(zhì)量顯著提高,單位時(shí)間處理量更高,如果使用冷卻潤(rùn)滑劑,工藝用水的pH值也更穩(wěn)定。Bohle沉淀劑工藝水處理系統(tǒng)由于其多功能應(yīng)用的可能性而勝出。可用于以下用途:將沉淀池連接至一臺(tái)或多臺(tái)玻璃加工機(jī),將多臺(tái)沉淀池連接至一條生產(chǎn)線。將沉淀池連接至數(shù)控機(jī)床,并
    • 鋼帶除油機(jī)設(shè)備技術(shù)規(guī)格書

      鋼帶除油機(jī)設(shè)備技術(shù)規(guī)格書2050mm熱連軋生產(chǎn)線主要生產(chǎn)熱軋商品卷和冷軋所需的原料卷,年產(chǎn)熱軋鋼卷500萬(wàn)噸。本技術(shù)規(guī)格書招標(biāo)的范圍為:鋼帶除油機(jī)設(shè)備技術(shù)參數(shù)設(shè)備名稱:旋流井鋼帶除油機(jī)安裝位置:旋流井地下泵房平臺(tái)(室外)輸送介質(zhì):浮油單套參數(shù)除油能力240L/h工作制度連續(xù)型功率/電壓0.55kW/380V滾筒直徑280mm帶寬200mm×2條帶長(zhǎng)約10.76米設(shè)備數(shù)量:1套(無(wú)安裝圖紙,需要投標(biāo)方現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪、落實(shí)具體參數(shù))配套減速電機(jī)型號(hào)配套電機(jī)類型:減速電機(jī)(減速機(jī)與電機(jī)一體)規(guī)格型號(hào)YE2-
    • 將水箱的過(guò)濾方式改為一級(jí)紙帶過(guò)濾,二級(jí)濾芯過(guò)濾的方式。

      水箱改造說(shuō)明系統(tǒng)初設(shè)計(jì)的一級(jí)過(guò)濾,采用的是帶不銹鋼濾芯,帶有反沖洗功能的自清潔過(guò)濾機(jī),這種過(guò)濾機(jī)雖然號(hào)稱免維護(hù),實(shí)際在使用中效果都不是很好。該過(guò)濾機(jī)已經(jīng)失效很久,問(wèn)了一下初步估計(jì)至少有5年以上了。后期改造中對(duì)切屑液精度的保證是加了三排過(guò)濾器,分別供三個(gè)工位的內(nèi)冷使用,因?yàn)闆](méi)有工位的單機(jī)比較多,需要的流量相對(duì)較大,所以濾芯選擇的是80μ的精度,使用中曾出現(xiàn)過(guò)有段時(shí)間內(nèi)冷閥頻繁被雜質(zhì)卡死的現(xiàn)象,目前已經(jīng)加大了濾芯檢查的頻次,暫時(shí)可以保證生產(chǎn)使用。本次改造計(jì)劃將水箱的過(guò)濾方式改為公司目前通用的一級(jí)紙帶
    • 缸體線冷卻系統(tǒng)改造技術(shù)協(xié)議

      一、技術(shù)要求:要求新增過(guò)濾系統(tǒng)必須滿足流量輸入的過(guò)濾要求,同時(shí)也必須滿足系統(tǒng)四個(gè)冷卻管路的輸出流量要求。新增過(guò)濾系統(tǒng)設(shè)計(jì)尺寸不得超出現(xiàn)場(chǎng)允許尺寸;水箱從集中冷卻管路取液,并由現(xiàn)有閥門控制,要求水箱帶有液位控制功能。水箱帶有清理窗口,方便定期清潔,箱體內(nèi)壁鍍鋅或磷化處理,防止生銹掉皮等現(xiàn)象的出現(xiàn)。進(jìn)水導(dǎo)流設(shè)計(jì),防止泡沫產(chǎn)生及水流沖擊過(guò)濾紙。新增一級(jí)過(guò)濾系統(tǒng)要求選用定時(shí)自動(dòng)走紙加磁粉過(guò)濾標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品,過(guò)濾精度不低于80μ,可參考缸體冷卻系統(tǒng)增加走紙過(guò)濾所配產(chǎn)品。但要求走紙過(guò)濾系統(tǒng)的使用必須穩(wěn)定、耐用、安
    • 缸體線加工自動(dòng)線總成主軸內(nèi)冷改進(jìn)項(xiàng)目

      技術(shù)要求內(nèi)容本項(xiàng)目為交鑰匙工程,項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程應(yīng)遵循用戶相關(guān)安全、環(huán)保、能源、人機(jī)工程等要求和規(guī)定。設(shè)備名稱:缸體加工自動(dòng)線總成機(jī)床與設(shè)備現(xiàn)狀說(shuō)明改進(jìn)前:由于直接使用大流量冷卻液,主軸孔/凸輪軸孔鏜桿中心內(nèi)冷易堵塞,管路平均每2-3個(gè)月就要清理一次,時(shí)常實(shí)現(xiàn)因鏜桿刀片冷卻不充分,造成打刀、產(chǎn)品加工粗糙度超標(biāo);鏜桿內(nèi)冷壓力低,只有3-5Bar壓力;大流量冷卻液雜質(zhì)多;原2臺(tái)主軸循環(huán)冷卻機(jī)損壞改進(jìn)后:通過(guò)可切換濾筒過(guò)濾,使過(guò)濾精度達(dá)到25um;鏜桿內(nèi)冷壓力≥15bar,并且壓力可調(diào);承制內(nèi)容設(shè)計(jì)制
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