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煙臺(tái)云帆過濾系統(tǒng)有限公司
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如何避免過濾機(jī)壓力過高損壞濾袋及保護(hù)網(wǎng)？
袋式過濾機(jī)操作簡(jiǎn)單，使用時(shí)只需將所需要細(xì)度等級(jí)的濾袋安裝在濾筒內(nèi)，檢查O型密封圈是否完好，然后旋緊濾筒蓋環(huán)形螺栓，即可投入工作。泵啟動(dòng)后，過濾機(jī)上壓力表微微上升，初始?jí)毫s0.05MPa左右，隨著使用時(shí)間的延長，缸內(nèi)濾渣逐漸增多，當(dāng)壓力達(dá)到0.4MPa時(shí)，應(yīng)停機(jī)打開筒蓋，檢查濾機(jī)袋留渣情況，可更換濾袋繼續(xù)使用（濾袋通過清洗一般可重復(fù)使用）。過濾機(jī)壓力一般調(diào)在0.1-0.3MPa比較合適，可通過回流管路或泵上回流閥來調(diào)節(jié)，過濾壓力過高會(huì)損壞濾袋以及保護(hù)網(wǎng)，需格外注意。?濾袋側(cè)漏機(jī)率小，有力地保證了 -
冷軋廠1420單元連退機(jī)組退火爐改造磁性過濾器名稱：轉(zhuǎn)轂式磁性過濾器;數(shù)量：2套;主要技術(shù)參數(shù)：使用介質(zhì)：連退機(jī)組清洗段堿液。zui大溫度85℃，NaOHzui大濃度3.0%，添加劑zui大濃度0.09%、含鐵份、油份。處理能力：過濾的堿液量≥32m3/h。鐵份去除率≥70％在每月排放次數(shù)為1次，排放量在30m3情況下，增加磁性過濾器后1#刷洗循環(huán)槽鐵份濃度≤500mg/L，電解脫脂循環(huán)槽鐵份濃度≤500mg/L。配套設(shè)施：設(shè)備自帶電氣柜、操作箱、配套合適的污泥斗，設(shè)備出口帶配對(duì)法蘭（含螺栓、螺
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專門用于處理軋輥磨床冷卻液的新型組合式高精度過濾凈化設(shè)備。該產(chǎn)品適用于冶金、制造業(yè)等各種型號(hào)軋輥磨床。軋輥磨床的冷卻液是循環(huán)使用的，磨削中產(chǎn)生磁性碎屑和砂輪碎屑。冷卻液首先通過磁性分離器，磁性物質(zhì)被吸附并排除，然后流入紙過濾裝置，將砂輪碎屑過濾并清除，使冷卻液得到凈化。主要特點(diǎn)有：主體外殼可采用不銹鋼制造，不易腐蝕，使用壽命長減速電機(jī)可采用進(jìn)口產(chǎn)品，性能可靠。可采用PLC自動(dòng)控制與操作臺(tái)手動(dòng)控制相結(jié)合的方式，自動(dòng)化程度高并易于維護(hù)。磁性分離器采用永磁磁輥，磁力強(qiáng)勁，能*去除鐵屑。磁性分離器上可選
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車軸車床排屑裝置排屑裝置滿足車軸車床、立車、鏜床產(chǎn)生的鐵屑集中輸送到地下鐵屑箱，鐵屑型式為長、碎屑、團(tuán)狀、螺旋狀濕鋼屑。車軸車床加工排屑線采用1條排屑裝置，立車、鏜床采用1條排屑裝置，排屑線溝底部全部預(yù)埋8mm鋼板，排屑速度可調(diào)節(jié)。排屑具體的位置及排屑線長度須滿足使用方現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需求。排屑裝置采用步進(jìn)式排屑機(jī)。輸送裝置布置在輸送通道的地溝里，上部采用花紋鋼板覆蓋，厚度不小于8mm，表面穩(wěn)固、平整，便于及時(shí)打開進(jìn)行維修。鐵屑自動(dòng)收集裝置要進(jìn)行防銹處理，滿足潮濕環(huán)境使用。排屑線與各機(jī)床設(shè)備排屑線的連接
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我公司專業(yè)生產(chǎn)鋼球，年產(chǎn)量約6000噸。光球機(jī)較多，磨削液消耗量較大，成本有些高。公司準(zhǔn)備對(duì)磨削液處理系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)。原來采用zui原始的自然沉淀人工挖泥的方法，此法帶出磨削液多，而且鐵泥不好儲(chǔ)存污染環(huán)境。前段時(shí)間試探性購買一臺(tái)小型磁性分離器進(jìn)行試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)效果有所改善。我們想將整個(gè)磨削液集中到一起集中處理、集中供液。這樣有很多好處：減少了磨削液浪費(fèi)問題；提高了磨削液的清潔度，提高了磨削效率；避免了環(huán)境污染問題。看到貴公司專業(yè)生產(chǎn)過濾分離設(shè)備，我們便向你們咨詢。不知貴公司是否做過類似案例？請(qǐng)幫忙推薦
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RFGL磨齒機(jī)冷卻過濾系統(tǒng)訂貨要求：1.2個(gè)水槽一組，按確認(rèn)位置對(duì)稱布置2.冷卻液過濾裝置放置在水槽頭部位置，冷卻液由水槽引流到過濾裝置，煙臺(tái)云帆過濾系統(tǒng)公司過濾系統(tǒng)過濾潔凈度應(yīng)滿足精密磨削要求。3.冷卻液噴射系統(tǒng)分設(shè)2臺(tái)水泵，低壓泵輸出壓力6-7公斤，高壓泵輸出壓力18-21公斤，每臺(tái)水泵流量大于120升每分4.低壓冷卻液用于工件磨削冷卻，設(shè)5個(gè)噴嘴，內(nèi)2外3；高壓冷卻液用于砂輪修整冷卻﹑清洗，設(shè)3個(gè)噴嘴，內(nèi)2外15.高低壓冷卻液分別通過2根總管（1-5吋），泵至2個(gè)分流塊處，分流塊分別放在動(dòng)
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切削液過濾器要求目的：減少油箱清理次數(shù)，提高工作效率防止管道堵塞，減少異常斷刀的情況發(fā)生延長切削油及刀具的使用壽命提高加工精度，保證產(chǎn)品品質(zhì)要求：浮油過濾清理（過濾效果98%以上，即目測(cè)基本沒有浮油）沉淀的積屑過濾清理（過濾效果98%以上，即用工具或手撈不到沉淀的鋁屑）懸浮的鋁屑過濾清理（過濾效果98%以上，用濾布過濾看不到明顯的鋁屑）要分開粗過濾﹑精過濾兩層過濾裝置。可提供不同精度的濾網(wǎng)供選擇適用于水溶性﹑乳化性切削油（濃度5%-9%）煙臺(tái)云帆過濾系統(tǒng)公司過濾器的能力要達(dá)到1000l/h，（現(xiàn)
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切屑輸送裝置的主要作用是將機(jī)床工作區(qū)域內(nèi)的切屑率排出去，從而保證各臺(tái)機(jī)床或自動(dòng)線的工作正常進(jìn)行，否則，將影響機(jī)床或自動(dòng)線的可靠性、加工精度、自動(dòng)化程度和環(huán)境的清潔度等。因此，輸送裝置對(duì)于現(xiàn)代化工廠提高生產(chǎn)效率至關(guān)重要。切屑是在對(duì)金屬進(jìn)行切削加工時(shí)產(chǎn)生的，因此輸送效果與切屑形狀、產(chǎn)生的條件等諸多因素有關(guān)。切屑集中輸送線根據(jù)不同的切屑可分為用于顆粒狀切屑的刮板式輸送裝置，用于卷屑的鏈板輸送裝置，用于團(tuán)狀切屑的叉桿式輸送裝置。切屑集中輸送線一般在一個(gè)車間里設(shè)置一條主輸送裝置和若干支線輸送裝置。機(jī)床產(chǎn)生
