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煙臺云帆過濾系統(tǒng)有限公司
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鐵屑車要求說明技術(shù)要求1號鐵屑車（車間鐵屑集中存放區(qū)←→廠區(qū)垃圾處理中心）規(guī)格：長×寬×高（mm）=1400×1000×1200材料：為全鋼板焊接，型材厚度均≥5mm功能：運輸方式：自卸式，可用叉車、行車搬運，可堆垛；鐵屑車含有自鎖功能，防止小車在搬運過程中出現(xiàn)倒卸現(xiàn)象；鐵屑車轉(zhuǎn)動部分采用重型軸承，保證翻轉(zhuǎn)靈活性及使用壽命。2號鐵屑車（車間工位←→車間鐵屑集中存放區(qū)）規(guī)格：長×寬×高（mm）=700×500×600材料：為全鋼板焊接，型材厚度均≥3mm功能：運輸方式：自卸式，可推拉，可用叉車、行
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RFHW系列旋轉(zhuǎn)探傷用紙帶式過濾機說明1.總體結(jié)構(gòu)：紙帶式過濾機采用煙臺云帆過濾系統(tǒng)RFHW300弧網(wǎng)過濾機結(jié)構(gòu)形式，安裝于水箱上部。用來對探傷機的排水進行過濾處理，達到水循環(huán)使用目的。紙帶過濾機由過濾機箱，紙帶過濾裝置，金屬網(wǎng)帶傳動裝置，過濾物及過濾廢紙收集箱，過濾水液位傳感器，過濾紙用完傳感器等裝置組成。配置其它裝置：過濾卷紙快速裝夾，過濾水流均衡裝置，電控箱。2.主要功能過濾機過濾：該過濾主要對經(jīng)水池沉淀后的水再進行精細(xì)過濾。水位傳感器：該水位傳感器主要用來采集高水位控制信號，通過控制zu
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數(shù)控機床排屑裝置問題處理排屑系統(tǒng)是數(shù)控機床的*附屬裝置，其作用是通過轉(zhuǎn)動機構(gòu)迅速、有效地將切屑從加工區(qū)域排出，以確保數(shù)控機床正常加工。目前，用于數(shù)控機床的自動排屑裝置常用的有平板鏈?zhǔn)脚判肌⒐伟迨脚判己吐菪脚判嫉取，F(xiàn)場數(shù)控車床采用的是平板鏈?zhǔn)脚判佳b置。該裝置傳送帶由冷軋鋼板經(jīng)沖壓而成．機械強度大，鏈板經(jīng)鍍鋅處理，不生銹，耐酸堿冷卻液的腐蝕，主要用于干式或濕式加工中各種團狀、卷狀、條狀、塊狀切屑的收集與輸送，不適合粉末狀切屑。由于裝置的系列化、標(biāo)準(zhǔn)化程度高。工作時運行平穩(wěn)，輸送效率高，輸送速度選擇
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云帆過濾介紹加工線材軋制工序過濾系統(tǒng)。潤滑過濾和冷卻系統(tǒng)用于加工線材軋制工藝，旨在于軋制過程中線材的潤滑過濾和冷卻，也用于控制軋制模具的溫度。技術(shù)參數(shù)如下：乳液濃度：3-4％水泵流量：400升/分鐘水泵壓力：1.5bar過濾精度：15-20微米電壓：380V50赫茲設(shè)備廠家及型號：煙臺云帆過濾系統(tǒng)有限公司，RFGL400-1000-4000，過濾面積4m2紙帶過濾機配有接水盤，接水盤上配置接口與污液提升泵管路聯(lián)結(jié)。水箱：外形約4000*1500*700毫米，4000升。水泵有防干抽液位報警,水箱
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國內(nèi)很多鋁線、鋁合金線拉拔企業(yè)，都習(xí)慣采用油性鋁拉絲油拉伸作業(yè)，一般存在如下幾個問題：一.生產(chǎn)車間存在安全隱患。油性拉絲油容易冒煙、容易起火，尤其是低閃點或劣質(zhì)的油性拉絲油（閃點低于210度的），導(dǎo)致車間存在火災(zāi)上的隱患。國內(nèi)外從事鋁、鋁鎂拉伸的廠家因拉絲油起火造成巨大財產(chǎn)損傷的事件屢見報端。二.生產(chǎn)成本高昂。生產(chǎn)成本高主要體現(xiàn)在以下幾個方面：一方面是鋁桿和鋁線原材料的損耗。例如：到了冬天油溫低（傾點低），則鋁拉絲油的流動性差，需要加裝特殊的加壓裝置，另外影響拉拔工藝，造成鋁線拉不起來，顏色發(fā)暗
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在鋼球工藝流程中，磨球加工過程中所使用的切削液，國內(nèi)的鋼球廠一直使用的單機水箱供液，從調(diào)配到水箱的磨削液的清理，一直都依賴于人工，不僅技術(shù)落后，而且勞動強度大，對細(xì)小的磨削渣不能有效的分離，磨削液極易因磨削渣的沉淀而發(fā)生氧化變質(zhì)，影響生產(chǎn)和增加成本，同時單機小水箱需要定期更換，涉及到環(huán)保問題。為了解決以上的問題，提供一種鋼球磨削液中的磨削渣的分離系統(tǒng)—磨球供液鐵屑集中處理裝置，包括沉淀撈渣池和磁性分離池，沉淀撈渣池的水平位置高于磁性分離池，在沉淀撈渣池和磁性分離池之間設(shè)有一個擋板，且沉淀撈渣池和
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磨削液集中過濾系統(tǒng)是一種在軸承生產(chǎn)加工過程中對磨床冷卻液進行集中過濾的系統(tǒng)。在軸承生產(chǎn)加工過程中，對從毛坯件至成品的各級工藝流程，均需要利用加工機械進行打磨切削從而成型，在一系列磨削過程中，需要利用磨床冷卻液對機械及磨削件進行冷卻降溫，以降低在高速磨削作業(yè)下工件溫度，同時利用磨床冷卻液對工件進行防銹處理。由于各加工工藝流程的相對獨立性，出于經(jīng)濟原因的考慮，一般企業(yè)只是針對單臺機械進行冷卻液循環(huán)，甚至于采用敞開式容器盛裝磨床冷卻液，置放于磨床下，定期進行冷卻液的更換和處理，這樣不僅不利于資源的節(jié)約
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現(xiàn)場曲軸主軸頸磨床和止推面磨床排屑器的功能：在水箱內(nèi)部加一臺磁分機，磁輥通過減速機的帶動旋轉(zhuǎn)，這樣就可以把冷卻液中的鐵屑吸在磁輥上面。磁輥是一直在轉(zhuǎn)動的，在磁輥的側(cè)表面加一塊不帶磁力的刮刀，當(dāng)磁輥把鐵屑旋轉(zhuǎn)至刮刀處，由于刮刀與磁輥的間隙非常小，這樣就把鐵屑從磁輥上面分開了。當(dāng)刮刀上面的鐵屑堆積多了，鐵屑掉入小車中，磁輥就完成了排屑功能。現(xiàn)有兩臺磨床排屑器的現(xiàn)狀：由于機床的工作時間很長，兩臺磁分機的磁輥磨損嚴(yán)重，與刮刀板的間隙越來越大，間隙大了之后磁分機排屑的功能就會下降，造成冷卻液中鐵屑濃度增大
