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采用濕式加工,可以大大提高刀具切削能力和使用壽命,提高產(chǎn)品精度,降低廢品率。濕式加工采用切削液的主要優(yōu)點是:潤滑作用:切削液可以潤滑刀具,提高刀具的切削能力;冷卻作用:一定流量的切削液,可以將切削熱帶走,從而降低了刀具的溫度;沖屑作用:切屑液可以將切屑沖刷掉,掉入排屑溝排走,同時溝槽內(nèi)排屑也可以用切削液來實現(xiàn)水力排屑;提高工件表面粗糙度:切削液將加工面的鐵屑沖走,鐵屑不致劃傷加工面,從而提高了粗糙度;減少銹蝕:選用合適的切削液,可以防止工件、機(jī)床導(dǎo)軌的銹蝕;切削液按成份大致可以分為油基切削液和水
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冷卻液過濾系統(tǒng)技術(shù)要求過濾冷卻介質(zhì):含有一定磨削液配比的冷卻水,液體PH6.5-10。主要污染物:砂輪磨料、硬質(zhì)合金粉末、金屬陶瓷粉末、少量潤滑油等。凈化精度最小可分離到2-5微米。過濾精度:≤5μm,固體雜質(zhì)去除率≥90%。過濾系統(tǒng)供液泵出口流量≥700L/min。系統(tǒng)總?cè)莘e約8000L左右。過濾系統(tǒng)供液泵出口壓力≥5bar具備冷凍水板式換熱,過濾系統(tǒng)工作溫度可設(shè)定在20°C~28°C之間。控溫精度±0.5℃,制冷泵需一用一備。排渣方便,渣料內(nèi)不能有明顯積液,排渣必須采用全自動出渣。操作界面實
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銅粉過濾機(jī)采用重力式圓弧網(wǎng)狀設(shè)計,可有效過濾油液中的銅、鐵、不銹鋼等金屬渣粒和非金屬雜質(zhì)。工作時過程連續(xù)自動、循環(huán)作業(yè)。同時還能凈化油液、提升產(chǎn)品質(zhì)量、延長模具使用壽命、減少污水處理負(fù)擔(dān)。是拉絲機(jī)、深孔鉆、磨床、機(jī)床、機(jī)加工等機(jī)械的輔助設(shè)備。銅粉過濾機(jī)也稱為銅粉流屑過濾器、重力式紙帶過濾機(jī)。適合多種場地液體過濾,污水處理能力強,節(jié)能環(huán)保。重力式回流設(shè)計,自動走布,液位自動感應(yīng)。過濾主機(jī)由接布箱、輸送馬蹄鏈網(wǎng),過濾機(jī)架、傳動滾筒、轉(zhuǎn)盤、馬達(dá)減速機(jī)、漏水槽、過濾紙、液位檢測開關(guān)、浮球、電控箱等主要部
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乳化液撇油器要求:帶式撇油機(jī):主要將乳化液表面雜油清除且收集,安裝在乳化液箱體內(nèi)。設(shè)備組成:帶式撇油機(jī)主要由親油疏水吸油帶、刮油器、傳動裝置、噴淋裝置、密封罩等部分組成。使用時,將帶式撇油機(jī)安裝固定于箱體撇油區(qū)域,讓乳化液回流時能盡可能全部流經(jīng)帶式撇油機(jī)處,啟動撇油機(jī)時,撇油帶通過循環(huán)運動將流經(jīng)其液面上的雜油分子破粹、吸附于表面,被傳動裝置連續(xù)不斷的提升到刮油器把油刮下,干凈的吸油帶重新被輸送到液面吸油;刮出的油和極少量的水經(jīng)接油槽流入廢油收集裝置中。安裝撇油機(jī)時要考慮使液面上的廢油在水流的作用
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輥壓成型機(jī)冷卻液清洗系統(tǒng)乳化型可溶性油,用于冷軋成型的潤滑、清洗和冷卻工藝,與添加到液體中的乳化劑(表面活性劑)形成乳液,從而提供穩(wěn)定的乳化劑。當(dāng)由于長期使用而混入大量污泥時,乳化劑和污泥形成反向乳液。這種反向乳液混合在液體中循環(huán),或者由于其比重低而上升到可溶性油的表面。結(jié)果儲罐中的液體被一層粘稠的液體覆蓋,可溶性油流失其性能。可溶性油壽命變化的常見原因可能如下:由于焊接飛濺物和板材表面水垢的混入、防銹油的混入和液體溫度的升高等因素,加速了油的分解和劣化。以下問題源于上述問題:產(chǎn)品表面有劃痕。污
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由于濁環(huán)水在使用過程中是冷卻水與冷卻對象直接接觸,導(dǎo)致水中帶入大量的氧化鐵皮、金屬粉塵和軋輥潤滑脂,并且由于生產(chǎn)設(shè)備潤滑的跑、冒、滴、漏,造成了水中含有一定的油質(zhì)。因此該水質(zhì)是比較復(fù)雜的,如果不經(jīng)處理或處理未達(dá)標(biāo),對回收使用均不利。粗軋機(jī)軋鋼廢水中的氧化鐵皮顆粒比較大,沉淀比較快,所以采用了旋流池一次沉淀的方法去除氧化鐵皮。由于連軋機(jī)組軋鋼廢水中氧化鐵皮顆粒較小。沉淀比較慢,采用二次沉淀的方法(平流池沉淀加旋流池沉淀)來處理氧化鐵皮。由于濁環(huán)水系統(tǒng)在設(shè)計時未考慮除油工藝,因此自生產(chǎn)線投產(chǎn)以來,濁
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改造排屑器控制系統(tǒng)現(xiàn)場排屑器電器控制系統(tǒng)原為PLC內(nèi)部控制,需改成控制箱單獨控制,安裝在排屑器出口附近,控制方便快捷,控制箱需要滿足功能如下:1、正反停電機(jī)正反轉(zhuǎn)加互鎖保護(hù)。2、定時停止設(shè)備運轉(zhuǎn)16分鐘后自動停止。3、油泵供電設(shè)備運轉(zhuǎn)油泵通電,設(shè)備停轉(zhuǎn)油泵斷電。4、光電保護(hù)通過光電開關(guān)檢測排屑器出口情況,鐵屑出現(xiàn)堆積,設(shè)備停止運轉(zhuǎn)。5、聲光報警三色報警器加蜂鳴器紅色:鐵屑堆積,設(shè)備停轉(zhuǎn),蜂鳴器啟動。綠色:正常運行橙色:通電等待6、安全用電光電保護(hù)聲光報警,優(yōu)先選用24v安全電壓。
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帶式撇油機(jī)要求:帶式撇油機(jī)鋼帶寬度建議大于200mm,除油能力大于120L/h。使用條件:設(shè)置于鋼廠污水處理池,污水為鋼廠生產(chǎn)排水、生活污水。污水含油量較低,主要為水面浮油(車輛事故油、設(shè)備漏油)。池子不設(shè)氣浮裝置。池子污水pH值大部分時間為6-9。水池尺寸寬10.7米,長19.7米。池深8.6米。污水最大流量800噸每小時,水池高水位時4.5米,低水位時0.5米,帶式撇油機(jī)設(shè)計安裝設(shè)置于水池壁上表面,需考慮足夠的鋼帶長度。要避免低水位時撇油機(jī)不能正常工作。水溫為常溫。帶式撇油機(jī)需要有防雨棚,撇