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冷卻液過濾系統(tǒng)技術(shù)要求
過濾冷卻介質(zhì):含有一定磨削液配比的冷卻水,液體PH6.5-10。
主要污染物:砂輪磨料、硬質(zhì)合金粉末、金屬陶瓷粉末、少量潤滑油等。凈化精度最小可分離到2-5 微米。
過濾精度:≤5μm,固體雜質(zhì)去除率≥90%。
過濾系統(tǒng)供液泵出口流量≥700L/min。系統(tǒng)總?cè)莘e約8000L左右。
過濾系統(tǒng)供液泵出口壓力≥5bar
具備冷凍水板式換熱,過濾系統(tǒng)工作溫度可設(shè)定在20°C ~ 28°C之間。控溫精度±0.5℃,制冷泵需一用一備。
排渣方便,渣料內(nèi)不能有明顯積液,排渣必須采用全自動出渣。
操作界面實(shí)時(shí)顯示系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。電控柜為獨(dú)立的集成模式,安裝在設(shè)備上。設(shè)備有自身運(yùn)行故障警示訊號顯示。所有電氣相關(guān)的模擬量信號數(shù)據(jù)控制集成在一起處理。
所有泵采用一備一用或兩用一備,確保系統(tǒng)安全可靠。供水泵采用變頻控制。過濾泵、供油泵、制冷泵吸口周圍另外安裝過濾網(wǎng),防止雜物吸入,過濾網(wǎng)方便定期取出清理。
所有水箱要有自動液位檢測和報(bào)警裝置。防止切削液溢出,報(bào)警信號需要聲光同時(shí)發(fā)出,報(bào)警燈根據(jù)客戶需求位置安裝。
配備自動補(bǔ)水裝置,比例范圍設(shè)定為5%-25%。
過濾機(jī)需配備PH值自動檢測功能,檢測范圍0-14。需要有實(shí)時(shí)數(shù)值顯示。
配置除浮油裝置。除浮油裝置需一用一備,采用無耗材旋渦分離式去浮油裝置。
設(shè)備配置溢流閥,供液泵每臺配一個。
設(shè)備需配備物理殺菌功能,殺菌效率高,殺菌劑揮發(fā)快,不在切削液中殘留。
供油泵出口需配備壓力及流量傳感器,將數(shù)值及時(shí)顯示,方便查看。
設(shè)備驗(yàn)收程序:
預(yù)驗(yàn)收在賣方工廠進(jìn)行,分別進(jìn)行設(shè)備本身及性能的驗(yàn)收。驗(yàn)收將涉及以下主要條款:
外觀:所有焊縫要求打磨、嚴(yán)密、平整。表面油漆色彩均勻、無氣泡、麻面等缺陷。密封處無漏點(diǎn)。
檢查設(shè)備正常運(yùn)行時(shí),是否有異常發(fā)熱、振動和響聲。
清點(diǎn)附件及合同規(guī)定的供貨范圍、技術(shù)文件等。
設(shè)備終驗(yàn)收在買方的安裝地點(diǎn)進(jìn)行,分別進(jìn)行設(shè)備本身和各種功能及要求的驗(yàn)收。驗(yàn)收將涉及以下主要條款:
預(yù)驗(yàn)收中的全部內(nèi)容
系統(tǒng)供液泵出口流量不小于700 升/分鐘
系統(tǒng)供液泵出口壓力不小于 5 巴
系統(tǒng)工作溫度可設(shè)定在 20°C ~ 28°C 之間
濾后 5 微米以上固體雜質(zhì)去除率≥90%(采用 5 微米濾紙過濾稱重法檢測)