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煙臺云帆過濾系統(tǒng)有限公司
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0前言目前，汽車制造廠家對鋼板表面清潔度要求越來越高，鋼板廠家頻繁停機清掃設備、換油，導致生產效率低。減少停機時間，提高產能，解決鋼板表面清潔度問題很重要。1問題根據2015年1～5月的統(tǒng)計，每月因鋼板表面清潔度問題，造成客戶投訴多達4-8次，因清潔度問題造成客戶停機時間比例為60%，零件返修率高達7％，平均每班需要大約40分鐘時間停機清掃設備，平均每月5h換油、清理油箱，導致設備運行效率低下。2設定目標2.1降低設備清掃時間設備清掃時間降低至每班10分鐘。在線質檢員發(fā)現板料清潔度不良后會要求機
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磁性分離器的應用汽車工件在沖壓、焊接工藝所帶來的鐵粉和焊渣，隨著脫脂清洗進入脫脂液中，這些鐵屑的殘留將直接影響工件的質量。據日本帕卡公司研究表明：造成電泳涂膜塵埃缺陷的灰塵中，87％為金屬塵(焊渣、切削粉)，在增加脫脂清洗流量和設置去除清洗液中鐵粉的裝置兩項后措施后，工件電泳質量提高了近4倍，這說明有效的去除鐵粉裝置是必*的。在早期的前處理脫脂工序中由于生產節(jié)拍較低，大多采用籃式和袋式過濾器來去除鐵粉和其它纖維物，而對于目前大型連續(xù)式汽車生產線，生產節(jié)拍一般都在20JPH以上，僅靠袋式過濾器和懸
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工業(yè)過濾布的生產及應用領域過濾就是利用一種介質對氣固、液固等混合物進行分離。氣固分離稱為干式過濾，液固分離稱為濕式過濾，用于過濾的介質就被稱為過濾材料。過濾材料的種類很多，常用的有陶瓷、金屬絲網、塑料多孔板、過濾紙、過濾布等。其中發(fā)展較快，應用領域較廣的材料就是紡織過濾材料-過濾布。過濾布已廣泛應用于食品、制糖、制藥、醫(yī)療、化工、冶金、鋼鐵、石油、陶瓷、造紙、降塵、環(huán)保等各個行業(yè)及領域。過濾材料與浮于流體的顆粒發(fā)生碰撞將流體中的顆粒滯留，這樣在過濾材料捕獲顆粒的同時，流體得到了凈化，達到了過濾的
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簡介過濾紙和過濾紙板，二者同屬過濾材料中的一大類別。都是以各種纖維物質為主要原料。再配加其他化工原材料，利用造紙技術抄制而成的。它們的共同特點是：結構疏松多孔，對氣體或液體的通透性好。因此廣泛用作過濾介質，是一種非常重要的功能性材料。過濾紙和過濾紙板的主要區(qū)別是，前者厚度小(多數在0.1-1mm之間)，定量低(多數在15～300g／m2之間)，易于折疊加工，制成各種所需形狀的濾芯元件。以過濾器的形式使用；后者則與之相反.厚度較大(厚可達5mm)。定量也較高(高可達1500g／m2)。難以折疊,甚
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超精油是優(yōu)質金屬加工用油，適用于表面光潔度要求較高的研磨、珩磨、超精研等工藝，適合材質為黑色金屬，如鑄鋼、軸承鋼、碳素鋼、中低合金鋼等，能明顯降低工件表面粗糙度，確保加工精度。軸承超精油是與軸承套圈加工專業(yè)設備～超精研機配套使用的冷卻油，在精密軸承加工過程中起到冷卻、潤滑、防銹、清洗的作用，尤其在生產高精度、低噪音軸承方面起到關鍵作用。由于超精油在使用過程中混入細切屑、油石末和灰塵等雜質，油質劣化會嚴重影響工件的精度及表面粗糙度，并使機床和循環(huán)泵的磨損加快，所以超精油的過濾顯得尤為重要。在超精油
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切削液是機械制造相關領域必要的基礎耗材之一。切削液在使用的過程中會帶走大量機床內的導軌油以及工件上的潤滑油，后流回到機床的切削液箱中。然而，隨著這些混合了各種油的切削液長時間的放置以后，油自然會浮在切削液的表面，使得液體中容易產生菌類，從而造成切削液變質，粘稠，直接導致刀具磨損加劇，以及工件表面精度降低。所以切削廢液必須經處理后才能排放。針對上述問題，設計研發(fā)了一套小型且經濟的切削廢液處理裝置。此設備主要由吸油裝置、隔膜泵、緩流裝置和集油箱、集水箱這幾部分組成。通過導管連接隔膜泵和吸油器，工作時
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渦旋分離器介紹一、概述渦旋分離器是利用液體渦旋原理分離冷卻液中渣屑(固體雜質顆粒)的凈化裝置，凡使用各種粘度不大的液體，如水、乳化液、煤油及輕柴油等作冷卻液的機床或設備均可適用。渦旋分離器做為機床設備提高加工質量、延長冷卻液使用壽命的一種凈化裝置，它具有以下特點：1．凈化效率高，排渣能力強，基本不受冷卻液中渣屑濃度大小的影響，冷卻液中大于5微米的渣屑基本可排除干凈；2．結構簡單，無過濾介質(濾芯)．無活動元件，使用及維護保養(yǎng)方便；3．“二次渦旋”的空氣流能使冷卻液中的有害微生物喪失繁殖和生存條件
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在金屬切削過程中，存在著摩擦和磨損。這種摩擦和磨損與切削功率大小、刀具使用壽命長短和工件加工質量好壞有著密切的關系。在切削加工中要想提高切削效率，達到適合的經濟加工，必須減少這種摩擦和磨損，同時減少切削熱。要達到這些目的，一方面是改善刀具的材料和幾何形狀，另一方面是合理的采用冷卻潤滑液作為加工工藝材料。一般情況下，采用冷卻潤滑液可減少切削力10％～30％，延長刀具使用壽命4-5倍，提高工件光潔度1～2級。冷卻潤滑系統(tǒng)一般采用離心泵、擺線泵、齒輪泵或葉片泵(統(tǒng)稱油泵)輸送冷卻潤滑液，通過噴咀澆注到
