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渦旋分離器介紹
一、概述
渦旋分離器是利用液體渦旋原理分離冷卻液中渣屑(固體雜質(zhì)顆粒)的凈化裝置，凡使用各種粘度不大的液體，如水、乳化液、煤油及輕柴油等作冷卻液的機(jī)床或設(shè)備均可適用。
渦旋分離器做為機(jī)床設(shè)備提高加工質(zhì)量、延長(zhǎng)冷卻液使用壽命的一種凈化裝置，它具有以下特點(diǎn)：
1．凈化效率高，排渣能力強(qiáng)，基本不受冷卻液中渣屑濃度大小的影響，冷卻液中大于5微米的渣屑基本可排除干凈；
2．結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)過(guò)濾介質(zhì)(濾芯)．無(wú)活動(dòng)元件，使用及維護(hù)保養(yǎng)方便；
3．“二次渦旋”的空氣流能使冷卻液中的有害微生物喪失繁殖和生存條件，不易發(fā)臭變質(zhì)，延長(zhǎng)冷卻液的使用壽命；
4．使用靈活方便，旋流管可以串聯(lián)或并聯(lián)使用，串聯(lián)能提高凈化效率，并聯(lián)能增大通過(guò)能力；
5．對(duì)非導(dǎo)磁性的渣屑具有同樣精度的分離效果。
二、渦旋分離器的原理
渦旋分離器利用液體渦旋原理分離冷卻液中的渣屑。為了使冷卻液形成渦旋，這種凈化裝置采用了一個(gè)錐筒狀的元件，稱為旋流管。它由圓柱體、圓錐體、溢流管、排渣口及防濺罩組成。需要凈化的冷卻液以0.2～0.3MPa的壓力從進(jìn)液管呈切線狀噴入旋流管向下作螺旋狀旋轉(zhuǎn)。由于錐體直徑逐漸變小，液流旋轉(zhuǎn)加快, 渣屑在離心力作用下被甩向筒壁，隨液流旋轉(zhuǎn)向下，到達(dá)排渣口時(shí)，帶著少量冷卻液呈傘形霧狀噴出。上述過(guò)程稱為“一次渦旋”。由于“一次渦旋”的作用，在圓錐體中心部分形成一個(gè)呈負(fù)壓力的低壓區(qū)，促使從排渣口外吸入一股新鮮空氣沿中心軸線急速向上旋轉(zhuǎn)。經(jīng)過(guò)“一次渦旋”作用，位于液流內(nèi)層從腔液中被分離出來(lái)的旋轉(zhuǎn)向下的凈液，在到達(dá)排渣口時(shí)，由于向上旋轉(zhuǎn)的空氣流的作用，其運(yùn)動(dòng)方向逆轉(zhuǎn)并被卷吸上去，形成“二次渦旋”。凈液圍繞中央空氣柱旋轉(zhuǎn)向上，經(jīng)溢流管輸送出去。由于“二次渦旋”的作用，冷卻液中的有害微生物生存和繁殖的條件被破壞，故冷卻液不易發(fā)臭變質(zhì)，延長(zhǎng)了冷卻液的使用壽命。
三、渦旋分離器的結(jié)構(gòu)
1．旋流管的結(jié)構(gòu)
旋流管為渦旋分離器的主要部件，污液通過(guò)旋流管才能將冷卻液中的渣屑分離出來(lái)。其主要組成為分流體、渦旋溢流管、旋流管、排渣管及防濺罩。
2．溢流配流箱的結(jié)構(gòu)
溢流配流箱的作用是將污液送至旋流管，經(jīng)凈化后的凈液再經(jīng)溢流配流箱送至機(jī)床或凈液箱。調(diào)節(jié)壓力，使凈液出口壓力大約為0.03MPa .當(dāng)冷卻系統(tǒng)設(shè)置獨(dú)立的冷卻泵時(shí),此時(shí)凈液將全部通過(guò)溢流管回到水箱的凈液腔內(nèi)，再由冷卻泵將凈液送至機(jī)床切削區(qū)。
3．渦旋分離器的基本組成
渦旋分離器的基本組成是離心泵、旋流管、溢流配流箱、水箱及集渣箱。機(jī)床切削區(qū)的污液先經(jīng)濾網(wǎng)粗過(guò)濾后進(jìn)入水箱，由泵將污液經(jīng)溢流配流箱送至旋流管進(jìn)行凈化，凈化后的冷卻液再經(jīng)溢流配流箱送至機(jī)床切削區(qū)。
四、渦旋分離器的應(yīng)用
設(shè)置獨(dú)立冷卻泵的渦旋分離器冷卻系統(tǒng)應(yīng)用實(shí)例：包括過(guò)濾泵，冷卻泵。污液由過(guò)濾泵經(jīng)溢流配流箱送至旋流管進(jìn)行分離，凈液由溢流配流箱全部送回水箱，再由冷卻泵將凈液送至機(jī)床。該冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用靈活方便。水箱過(guò)濾泵及冷卻泵的位置可根據(jù)不同的需要安放，集渣箱的位置同樣也可根據(jù)需要安放。系統(tǒng)還包括冷卻液出水口壓力表，進(jìn)水口壓力表，過(guò)濾泵進(jìn)液管，集渣箱回水管，濾網(wǎng)，離心泵安裝泵板等。
五、使用及注意事項(xiàng)
1．使用前應(yīng)首先檢查泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有否生銹卡死現(xiàn)象。
2．接通電源后應(yīng)特別注意檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向與電機(jī)風(fēng)扇罩上的指示箭頭是否相符．否則泵的壓力和流量不能達(dá)到要求，影響分離器工作。
3．分離器開(kāi)始工作后，應(yīng)調(diào)節(jié)閥門，使出水口壓力與進(jìn)水口壓力差達(dá)到大值．這時(shí)出水口壓力約為0.03MPa 左右。
4．分離器應(yīng)連續(xù)不斷地工作, 應(yīng)盡量避免中途關(guān)閉離心泵,在每班結(jié)束，停止工作時(shí)。應(yīng)先關(guān)閉機(jī)床出水口，待機(jī)床水槽內(nèi)的積水流盡以后再關(guān)閉離心泵。
