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    磨床液壓馬達故障診斷與排除2022/01/14
    平面磨床液壓馬達各類故障及表現(xiàn)出的各種癥狀、故障產(chǎn)生原因及排除措施。表液壓馬達故障一覽表故障類型故障現(xiàn)象故障原因排除方法磨床液壓馬達旋向不對控制閥的進口壓力為零控制閥的油管接錯查看設(shè)備的原始資料,并按要求糾正回路管路磨床液壓馬達不能反轉(zhuǎn)或不能發(fā)揮應(yīng)有的速度和轉(zhuǎn)矩被驅(qū)動裝置由于安裝誤差憋勁拆下液壓馬達,并檢查被驅(qū)動裝置的傳動軸轉(zhuǎn)動需要多大轉(zhuǎn)矩液壓泵的出口壓力為零油液自由循環(huán)流回油箱檢查回路、開關(guān)及閥門的工作位置溢流閥口的壓力為零溢流閥卡在打開位置從滋漉閥壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)的鋼球或柱塞下排除臟物,清洗和拋
    立磨液壓機液壓系統(tǒng)的故障分析與排除2022/01/14
    立式輥磨床由于其節(jié)能、高效、運行平穩(wěn)等特點,被廣泛應(yīng)用于水泥行業(yè)的生料生產(chǎn)中。節(jié)內(nèi)容介紹某水泥廠花巨資從德國引進的水泥生產(chǎn)線中立磨液壓機的使用情況以及存在的問題。立磨液壓機是水泥生產(chǎn)線中的關(guān)鍵設(shè)備,它的工作性能直接影響著生產(chǎn)線的效率,原來該水泥生產(chǎn)線存在的要故障是:立磨液壓機的設(shè)計能力是50t/h,但設(shè)備自裝調(diào)試以來其產(chǎn)量一直維持在35t/h,生產(chǎn)率遠遠達不到計要求,嚴重影響了該廠的經(jīng)濟效益。為此,我們通過該液壓系統(tǒng)進行分析研究的基礎(chǔ)上,不僅在現(xiàn)場采取了對措施,而且還對液壓系統(tǒng)進行了改進并排除了
    雙立柱帶鋸機液壓系統(tǒng)的故障分析與排除2022/01/14
    近幾年,隨著鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)的逐漸興起,與之相關(guān)的一系列的鋼結(jié)構(gòu)機械加工設(shè)備不_被研究開發(fā)出來,雙立柱帶鋸機便是一種對各種型鋼進行切斷的型鋼二次加工設(shè)備。它|模擬手工鋸工作原理基礎(chǔ)上研制開發(fā)出來的,其特點是鋸條采用環(huán)形帶式結(jié)構(gòu),它9了手工鋸在往返式鋸切過程中只有半個行程鋸切工件的局限性,可以實現(xiàn)連續(xù)鋸切,極I節(jié)省了工作時間,提高了工作效率,結(jié)構(gòu)簡單,加工精度高,穩(wěn)定可靠,有更佳的經(jīng)漭可靠性和*性,目前已得到廣泛應(yīng)用。1、結(jié)構(gòu)及作業(yè)流程雙立柱帶鋸機的結(jié)構(gòu)如圖所示,它主要由底座1、工作臺2、鋸架7和兩個蝴
    平面磨床磨削溫度的熱電偶測量法2022/01/14
    ①測溫試件的結(jié)構(gòu)利用熱電偶原理測量平面磨床磨削溫度的試件有夾式及頂式兩種。圖所示為夾式測溫試件的幾種結(jié)構(gòu),它們的共同點是在兩試件本體間夾入熱電偶絲材或箔材熱電偶絲(箔片)與本體間由絕緣材料相隔,開合連接方式均采用環(huán)氧樹脂黏結(jié)。圖中結(jié)構(gòu)(a)、(b)、(c)的對合面上雙邊或單邊刻出半圓槽。結(jié)構(gòu)(a)、(b)夾入漆包康銅絲或套有玻璃管的裸絲康銅絲。結(jié)構(gòu)(c)一槽夾人套有玻璃管的鎳鉻絲,另一槽夾人套有玻璃管的鎳鋁絲,保證熱電偶絲與本體間可靠絕緣。所用康銅絲直徑有0.07mm、0.11mm、0.15mm
    平面磨床液壓系統(tǒng)中流體連接件的安裝2022/01/14
    平面磨床液壓系統(tǒng)的安裝,包括液壓管路、液壓元件(液壓泵、液壓缸、液壓馬達和液壓閥等)、輔助元件的安裝等,其實質(zhì)就是通過流體連接件(油管與接頭的總稱)或者液壓集成塊將系統(tǒng)的各單元或元件連接起來。具體安裝步驟(以焊接管路為例)如下。①預(yù)安裝(試裝配)流體連接件——彎管,組對油管和元件,點焊接頭,使整個管路定位。②次清洗(分解清洗)——酸洗管路,清洗油箱和各類元件等。③次安裝——連成清洗回路及系統(tǒng)。④第二次清洗(系統(tǒng)沖洗)——用清洗油清洗管路。⑤第二次安裝——組成正式系統(tǒng)。⑥系統(tǒng)調(diào)試——加入實際工作用
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