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    2012年一季度我國軋輥磨床設(shè)備國際標(biāo)市場跳水2022/01/17
    
					
    
				《中國軋輥磨床設(shè)備國際招標(biāo)報(bào)告》的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)：2012年一季度我國軋輥磨床設(shè)備國際招標(biāo)市場嚴(yán)重縮水，中標(biāo)金額同比下降50%，中標(biāo)數(shù)量同比減少80%。地區(qū)分析2012年一季度我國磨床設(shè)備國際招標(biāo)市場軋輥磨床的中標(biāo)項(xiàng)目地區(qū)分布在4個(gè)省市，分別是山東、內(nèi)蒙古、湖北、安徽。山東省中標(biāo)金額優(yōu)勢較為明顯。中標(biāo)制造商分析制造商方面的情況與代理商類似，四家制造商有產(chǎn)品中標(biāo)。TenovaS.p.A.以40%的*遙遙，與代理商有所不同的是特諾恩公司的加入，不過僅*3.82%的份額。
					
    
				
    
								
    
					
    金剛石工具磨床數(shù)控化是發(fā)展的趨勢!2022/01/17
    
					
    
				加工中心等數(shù)控設(shè)備的廣泛使用，使年輕的工人擺脫手工技能的束縛，大批量地生產(chǎn)出高精密多品種工業(yè)化產(chǎn)品。作為越來越廣泛使用的新興刀具，金剛石（PCD）刀具的制造卻還過分地倚重人工技能。隨著人力成本的提高和人們生活方式的變化，這種人工技能越來越不好找，用工成本越來越高。數(shù)控在這個(gè)行業(yè)的采用將是大勢所趨。磨床刀具數(shù)控化不但降低了機(jī)床的操作難度，而且該技術(shù)和刀具磨床之間還存在著先天的聯(lián)系。刀具的復(fù)雜性和多樣性恰恰可以用軟件的靈活性來滿足，因此磨床刀具的控制單元應(yīng)該放棄很多設(shè)備的共性，去滿足刀具磨削這個(gè)特殊
					
    
				
    
								
    
					
    珩磨工藝原理（下）2022/01/17
    
					
    
				5、根據(jù)同一孔需要珩磨的次數(shù)、生產(chǎn)批量或生產(chǎn)節(jié)拍、工件外形尺寸及工件上加工的孔數(shù)，選定機(jī)床的主軸數(shù)或機(jī)床臺數(shù)以及工作臺的形式。如大批量的小型零件，可選用立式帶旋轉(zhuǎn)工作臺的多軸機(jī)床；尺寸大或直線排列的多孔工件，可選用移動工作臺或移動珩磨頭的機(jī)床。小批量可選單軸。大批量可選多軸，對一個(gè)孔進(jìn)行多次珩磨或幾個(gè)孔同時(shí)進(jìn)行珩磨。6．根據(jù)孔的尺寸精度、孔徑大小、結(jié)構(gòu)形式，油石的耐磨程度，珩磨頭的結(jié)構(gòu)形式，生產(chǎn)批量，選定尺寸控制方式。7、根據(jù)孔的表面粗糙度、尺寸精度和生產(chǎn)節(jié)拍的要求，選定切削液的凈化方式和是否需
					
    
				
    
								
    
					
    珩磨工藝原理（中）2022/01/17
    
					
    
				在大多數(shù)情況下，珩磨頭與機(jī)床主軸之間或珩磨頭與工件夾具之間是浮動的。這樣，加工時(shí)珩磨頭以工件孔壁作導(dǎo)向。因而加工精度受機(jī)床本身精度的影響較小，孔表面的形成基本上具有創(chuàng)制過程的特點(diǎn)。所謂創(chuàng)制過程是油石和孔壁相互對研、互相修整而形成孔壁和油石表面。其原理類似兩塊平面運(yùn)動的平板相互對研而形成平面的原理。珩磨時(shí)由于珩磨頭旋轉(zhuǎn)并往復(fù)運(yùn)動或珩磨頭旋轉(zhuǎn)工件往復(fù)運(yùn)動，使加工面形成交叉螺旋線切削軌跡，而且在每一往復(fù)行程時(shí)間內(nèi)珩磨頭的轉(zhuǎn)數(shù)不是整數(shù)，因而兩次行程間，珩磨頭相對工件在周向錯(cuò)開一定角度，這樣的運(yùn)動使珩磨頭
					
    
				
    
								
    
					
    平面磨床磨頭與滑板的配刮修復(fù)前準(zhǔn)備工作2022/01/17
    
					
    
				平面磨床磨頭與滑板的配刮是為了修復(fù)其燕尾導(dǎo)軌的精度，配刮前，要做好以下幾項(xiàng)準(zhǔn)備工作：(1)按常規(guī)修理工作臺手搖機(jī)構(gòu)后，裝身。(2)清洗床身，開動液壓泵，檢查潤滑情況。(3)清洗工作臺面，裝好齒條，將臺面裝身，注意臺面齒條與齒輪的嚙合間隙，使手搖工作臺輕松、空程適當(dāng)(手輪空程在1/8～1/4r之間)。(4)檢查滑板導(dǎo)軌，修去毛刺、倒角。(5)檢查磨頭導(dǎo)軌，修去毛刺、倒角。
					
    
				
    
								
    
					
    如何排除平面磨床振動問題2022/01/17
    
					
    
				在用平面磨床做精密模具研磨加工時(shí)，磨床的振動是最讓人頭疼的。因?yàn)闄C(jī)床的振動會直接影響到模具的加工效果。到導(dǎo)致波紋的產(chǎn)生，影響表面光潔度。如果是做插件連接器類模具、切溝槽等加工，那就必須通過精密成型研磨。如果此時(shí)機(jī)床振動的話，就根本無法修整好砂輪，因?yàn)橛袝r(shí)砂輪要求修整到0.1-0.13mm厚度，砂輪幾盡透明了。此時(shí)磨床若是有稍有震動等不穩(wěn)定因素，砂輪容易爆掉。既然磨床振動會帶來這么多麻煩，那平面磨床振動時(shí)，我們該如何處理呢？一．首先檢查是否是由于地面不平造成的，如果是要及時(shí)糾正。檢查機(jī)床的地腳螺絲
					
    
				
    
								
    
					
    平面磨床磨頭裝配試運(yùn)轉(zhuǎn)中注意的問題2022/01/17
    
					
    
				在磨頭裝配和試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中必須注意以下幾點(diǎn)：(1)軸與軸瓦的接觸面積須在裝配前檢查。(2)手動主軸時(shí)，旋向要與實(shí)際旋轉(zhuǎn)方向一致，不能反向旋轉(zhuǎn)。否則，有可能損傷軸瓦。(3)磨頭裝配好后，對主軸各工作精度、軸瓦間隙再次測量后方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。(4)磨頭試運(yùn)轉(zhuǎn)期間人不能離開現(xiàn)場，尤其是試運(yùn)轉(zhuǎn)開始后的20min內(nèi)，更要密切注意磨頭的動態(tài)。一旦發(fā)現(xiàn)有異常(如溫升過快、有異常聲音、漏油等)應(yīng)立即停車。(5)磨頭試運(yùn)轉(zhuǎn)后，對主軸的各項(xiàng)精度要重新測量。(6)磨頭裝備好后，要妥善放置，避免振動、受熱受潮灰塵進(jìn)入。
					
    
				
    
								
    
					
    珩磨工藝原理（上）2022/01/17
    
					
    
				一、珩磨工藝原理珩磨是磨削加工的特殊形式，又是精加工中一種高效加工方法。這種工藝不僅能去除較大的加工余量(在50年代珩磨仍是作為拋光用)，而且是一種提高零件尺寸、幾何形狀精度和表面粗糙度的有效加工方法。(一)珩磨加工的特點(diǎn)：1、加工精度高：特別是一些中小型的光通孔，其圓柱度可達(dá)0．001mm以內(nèi)。--些壁厚不均勻的零件，如連桿，其圓度能達(dá)0．002mm。對于大孔(孔徑在200mm以內(nèi))，圓度也可達(dá)0.005mm，如果沒有環(huán)槽或徑向孔等，直線度在O．Olmm以內(nèi)也是有可能的。珩磨比磨削加工精蠶度高
					
    
				
    
								
    
					
    刀具管理系統(tǒng)分析2022/01/17
    
					
    
				刀具管理系統(tǒng)，作為參與制造活動的重要輔助工具，對制造系統(tǒng)的柔性、生產(chǎn)率起著舉足輕重的作用；同時(shí)，刀具又是較昂貴的消耗性資源，并且數(shù)量巨大、信息繁多。由于加工的需要．大量的刀具頻繁地在系統(tǒng)中流動和交換，當(dāng)系統(tǒng)需要重組時(shí)，刀具配置和容量等都需要修改，因此，大量的刀具信息也隨之不斷地變化，這就迫切需要功能強(qiáng)大的刀具管理系統(tǒng)對刀具進(jìn)行調(diào)度、管理，以實(shí)現(xiàn)數(shù)控用刀具的管理和預(yù)調(diào)，刀具綜合管理和預(yù)調(diào)制度的建立可以實(shí)現(xiàn)刀具參數(shù)和刀具壽命管理以及刀具的統(tǒng)一調(diào)配，縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間，降低刀具庫存量，提高刀具利用率。刀
					
    
				
    
								
    
					
    M7120A平面磨床主軸中心孔的研磨主要步驟2022/01/17
    
					
    
				研究中心孔修復(fù)關(guān)系到修復(fù)主軸的主軸精度的重要過程,主軸中心圓孔磨主要步驟:在選擇修研中心孔的工具時(shí)，一般我們選在用橡膠制造的砂棒。車制橡膠砂棒，然后切削時(shí)采用硬質(zhì)合金車刀或金剛鉆，車削速度在300r/min，將砂棒車成59.5°圓錐。為防止將加工成雙曲面，在車削時(shí)金剛鉆必須對準(zhǔn)中心，最后用三角油石修光。利用橡膠砂棒，修正中心孔。修正的方法：在操作前一定要注意主軸裝夾方法。裝夾時(shí)先把一端頂在砂棒，另一端頂在尾座回轉(zhuǎn)上。在修研時(shí)，尾座回轉(zhuǎn)不可以頂?shù)锰o，否則容易扭斷砂棒。修正時(shí)的操作技術(shù)也是很關(guān)鍵的
					
    
				
    
								
    
					
    平面磨床的金屬切技術(shù)性能2022/01/17
    
					
    
				平面磨床的金屬切技術(shù)性能(1)工藝范圍工藝范圍是指機(jī)床適應(yīng)不同生產(chǎn)要求的能力，即在平面磨床上能夠完成的工序種類、能加工零件的類型與大小以及適用的生產(chǎn)規(guī)模等。(2)技術(shù)參數(shù)平面磨床的主要技術(shù)參數(shù)有尺寸參數(shù)、運(yùn)動參數(shù)和動力參數(shù)。尺寸參數(shù)是指平面磨床的主要結(jié)構(gòu)尺寸；運(yùn)動參數(shù)是指平面磨床執(zhí)行件的運(yùn)動參數(shù)；動力參數(shù)主要是指平面磨床的電動機(jī)功率。(3)加工質(zhì)量加工質(zhì)量主要是指平面磨床加工精度和表現(xiàn)粗糙度。即在正常工藝條件下，平面磨床加工的零件所能達(dá)到的尺寸、形狀和位置精度及表面粗糙度。各種通用機(jī)床的加工精度
					
    
				
    
								
    
					
    二維碼在刀具管理系統(tǒng)中的應(yīng)用2022/01/17
    
					
    
				隨著機(jī)械加工工藝要求的提高，以及IS09001對于機(jī)械加工刀具管理的一系列要求。使用二維碼直接標(biāo)識在刀具上面，然后在加工過程中使用讀碼器讀取信息對刀具過程管理，由于刀具本身表面為弧面，使用激光打碼設(shè)備將碼刻在刀具上面，但刀具使用環(huán)境存在油污和其他惡劣的環(huán)境，而且二維碼在弧面讀取難度較高。具有多種光源配置的康耐視新型讀碼器能很容易將弧面有輕度油污的二維碼讀取，保證了刀具管理系統(tǒng)在機(jī)械加工現(xiàn)場使用的可行性。
					
    
				
    
								
    
					
    磨床的種類介紹2022/01/17
    
					
    
				什么是磨床呢？磨床就是通過使用磨料和磨具（砂輪、砂帶、油石和研磨料等）削加工物件的機(jī)床。磨床的種類繁多，一般我們常見的磨床有：平面磨床、外圓磨床、內(nèi)圓磨床、工具磨床和用來磨削特定表面和工件的專門化磨床，如花鍵軸磨床、曲軸磨床、凸輪軸磨床等。這些磨床都是使用砂輪作為切削工具的。另外，在眾多磨床中還有一些是以柔性砂帶為切削工具的砂帶磨床，以油石和研磨劑為切削工具的精磨磨床等。磨床可進(jìn)行荒加工、粗加工、精加工和洗地毯超精加工，可以進(jìn)行各種高硬、超硬材料的加工，還可以刃磨刀具和進(jìn)行切斷等，工藝范圍十分廣
					
    
				
    
								
    
					
    如何合理選擇高速切削刀具材料2022/01/17
    
					
    
				摘要：高速加工是制造業(yè)發(fā)展的重要趨勢，由高速加工而產(chǎn)生的高速切削已經(jīng)成為*制造工藝的關(guān)鍵技術(shù)。基于當(dāng)今刀具材料的發(fā)展還不能滿足各領(lǐng)域需求的現(xiàn)狀，本文分析了在高速切削中刀具材料和工件材料的匹配問題，介紹了刀具在高速切削中的地位、高速切削對刀具材料的要求以及現(xiàn)有高速切削刀具材料的種類，分析了在高速切削中刀具材料和工件材料的匹配，闡述了如何合理選擇高速切削刀具材料。引言機(jī)械加工發(fā)展的總趨勢是高效率、高精度、高柔性和強(qiáng)化環(huán)境意識。在機(jī)械加工領(lǐng)域，切(磨)削加工是應(yīng)用泛的加工方法。高速切削是切削加工的發(fā)展
					
    
				
    
								
    
					
    M7120A平面磨床修理常用的專用工具和測量器具2022/01/17
    
					
    
				M7120A平面磨床修理中常用的專用工具和洲量器具一般按準(zhǔn)備工作的情況配備，其修理常用的專用工具及測量器具見下表：序號名稱規(guī)格/mm數(shù)量用途l框式水平儀0.02／每格1測量各導(dǎo)軌幾何精度及安裝精度2百分表0.O1/每格1同上及磨頭主軸精度等3等高塊、量塊3測量工作臺面平面度4塞尺0.O21套測配合間隙5測量橋板2001測量床身導(dǎo)軌平行度6平尺40×15001刮床身導(dǎo)軌時(shí)用7V形直尺50×l5001刮床身導(dǎo)軌時(shí)用8平尺50×l0001測臺面平面度9秒表1測臺面換向時(shí)用10十字扳手1調(diào)欄軸承閬隙ll
					
    
				
    
								
    
					
    拆卸M7120平面磨床的順序2022/01/17
    
					
    
				拆卸M7120平面磨床的順序(1)先切斷平面磨床的電源，然后把防護(hù)罩卸下，再將連接機(jī)床與油箱、冷卻箱的管道及電氣接線拆掉。(2)卸下磨頭體：拆卸磨頭體時(shí)注意，先拆下磨頭體上的磨頭液壓缸以及活塞桿上的緊固螺母，然后就可以輕松的將磨頭體沿燕尾導(dǎo)軌吊出，此時(shí)，應(yīng)將磨頭體降至立柱下部。(3)卸下滑板：拆卸滑板就比較簡單了，只要將滑板與滑板底之間聯(lián)接螺釘拆去就可以將滑板卸下了。(4)拆卸立柱及滑板底：先將立柱聯(lián)接螺釘松開，然后再將定位銷拔出，將立柱吊下后再拆卸滑板底及升降絲杠副。(5)將電磁吸盤臺面及工作
					
    
				
    
								
    
					
    修理平面磨床前的準(zhǔn)備2022/01/17
    
					
    
				平面磨床修理前的準(zhǔn)備工作主要包括對所修機(jī)床修前狀態(tài)的調(diào)查，印對機(jī)床的精度狀況、故障情況的調(diào)查和分析，然后編制技術(shù)準(zhǔn)備書，制定基本修理方案，列出所要更換或修復(fù)零件的明細(xì)表。準(zhǔn)備工作的好壞直接影響到大修工作的順利進(jìn)行和維修質(zhì)盈，應(yīng)力求準(zhǔn)確、全面、可行。準(zhǔn)備工作及其檢查項(xiàng)目有如下幾項(xiàng)：(1)檢查磨頭進(jìn)給落刀情況，以確定是否更換絲杠劇。(2)調(diào)查機(jī)床使用中有沒有″抱軸″現(xiàn)象，軸承的承載能力如何，并現(xiàn)場觀察磨頭主軸、軸瓦磨損情況，確定主軸軸瓦的修換。(3)身、立柱、滑板各處導(dǎo)軌有沒有嚴(yán)重拉毛和磨損情況，確
					
    
				
    
								
    
					
    平面磨床的性質(zhì)分類2022/01/17
    
					
    
				平面磨床的一種主要用砂輪旋轉(zhuǎn)研磨工件以使其可達(dá)到要求平整度的機(jī)床,平面磨床的核心部件由砂輪、主軸、液壓裝置、潤滑裝置、左右機(jī)構(gòu)、沖水及吸塵裝置組成。平面磨床的分類：根據(jù)工作臺形狀可分為矩形工作臺和圓形工作臺兩類,矩形工作臺平面磨床的主參數(shù)為工作臺寬度及長度,圓臺平面磨床的主參數(shù)為工作臺面直徑；根據(jù)軸類的不同又將磨床分為臥軸及立軸磨床。在實(shí)際設(shè)計(jì)、生產(chǎn)與銷售中，以磨削工件平面或成型表面的加工要求為基礎(chǔ)，將磨床分為六大類型：臥軸矩臺平面磨床、臥軸圓臺平面磨床、立軸矩臺平面磨床、立軸圓臺平面磨床、雙端
					
    
				
    
								
    
					
    平面磨床主軸漏油故障原因及排除方法2022/01/17
    
					
    
				(1)可能是由于進(jìn)入主軸軸承的油液比較多導(dǎo)致磨床主軸漏油的。所以我們一定要控制好軸承輸入的油量值。(2)如果水銀開關(guān)的浮子動作不靈活的話，就會導(dǎo)致回油受阻，繼而引發(fā)主軸漏油現(xiàn)象。所以如果浮子動作不靈活，那就應(yīng)及時(shí)提高浮子動作靈活性，使回油通道暢通。(3)最后還要注意檢查的就是密封圈及法蘭蓋與主軸間的間隙，如果間隙太大也會導(dǎo)致主軸漏油現(xiàn)象。法蘭蓋及密封圈與主軸之間的間隙為0.06—0.08mm，四周均勻。
					
    
				
    
								
    
					
    平面磨床床身導(dǎo)軌的修復(fù)工藝2022/01/17
    
					
    
				平面磨床的導(dǎo)軌磨削修復(fù)工藝為：首先必須先按照磨削修復(fù)的要求做好修磨前的準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備好后就可以動手了，首先把后床身平面做為基準(zhǔn)，然后慢慢調(diào)整機(jī)床的安裝水平，要求縱橫向(1000:O.02)。注意，在導(dǎo)軌磨床上修磨床身導(dǎo)軌至精度要求，但修磨量要盡量少。組后要身導(dǎo)軌的各項(xiàng)精度。刮削修復(fù)工藝可以看下表。序號工序名稱要求項(xiàng)目允差/mm需用工具、檢具名稱及規(guī)格/mm工藝說明1床身V形導(dǎo)軌的刮研(1)導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度(2)導(dǎo)軌在水平平面內(nèi)的直線度(3)刮削接觸點(diǎn)數(shù)(4)表面粗糙度1000:0.01全
					
    
				
    
							
				
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