平面磨床,龍門導(dǎo)軌磨床技術(shù)文章|技術(shù)資料-南通第二機(jī)床有限公司

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平面磨床泄壓回路及其使用與維修2022/01/17: 平面磨床泄壓回路用于使執(zhí)行元件高壓腔中的壓力緩慢地釋放，以免泄壓過快引起劇烈的沖擊和振動(dòng)。延緩換向閥切換時(shí)間的平面磨床泄壓回路如圖1所示。換向閥處于中位時(shí)，主囊和輔助泵卸載，液壓缸上腔壓力油通過節(jié)流閥6和溢流閥7泄壓，節(jié)流閥6在卸載時(shí)起緩沖作用。泄壓時(shí)間由時(shí)間繼電器控制。用順序閥控制的平面磨床泄壓回路如圖2所示。回路采用帶卸載小閥芯的液控單向閥4實(shí)現(xiàn)保壓和泄壓，泄壓壓力和回程壓力均由順序閥控制。平面磨床泄壓回路的故障主要是：1)不泄壓；2)泄壓不*，仍有沖擊、振動(dòng)與噪聲。對(duì)于延緩換向閥切換時(shí)間的

磨床低壓電器滅弧系統(tǒng)及常用滅弧方法2022/01/17: 電弧產(chǎn)生與滅弧原理：動(dòng)、靜觸點(diǎn)在分?jǐn)噙^程中，由于瞬間的電荷密度*，導(dǎo)致動(dòng)、靜觸點(diǎn)問形成大量熾熱的電荷流，產(chǎn)生弧光放電現(xiàn)象，即形成電弧。這種高溫的電弧容易燒壞觸點(diǎn)，降低其壽命，延遲電路切斷時(shí)間，降低電器的工作可靠性，甚至可能導(dǎo)致事故。因此，在觸點(diǎn)斷開的瞬間應(yīng)采取措施迅速滅弧。根據(jù)平面磨床電弧產(chǎn)生的原理可知，滅弧關(guān)鍵就在于抑制游離因素。因?yàn)榛∠吨性跉怏w游離的同時(shí)，還存在著正離子與自由電子的復(fù)合，電弧具有從密度高的地方向密度低的地方擴(kuò)散的趨勢(shì)，也有從溫度高的地方向溫度低的地方擴(kuò)散的趨勢(shì)，因此，加強(qiáng)抑制

平面磨床緩進(jìn)給強(qiáng)力磨削的溫度分布特征2022/01/17: 平面磨床緩進(jìn)給強(qiáng)力磨削本身具有巨大潛力，但是由于緩磨機(jī)理的研究尚無法圓滿解決生產(chǎn)中提出的涉及加工質(zhì)量和效率的若干根本性問題，因而其潛力難以得到充分發(fā)揮，其中的是關(guān)于緩進(jìn)給磨削工件表面燒傷問題。由于這種燒傷往往可以在看似正常的緩磨過程中突然發(fā)生，因而是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)最棘手的問題之一，深入研究緩進(jìn)給磨削中的工件表面溫度特性，對(duì)于燒傷的控制是十分必要的。(1)正常緩進(jìn)給磨削時(shí)弧區(qū)工件表面的平均溫度分布圖中的曲線為用新修整的砂輪在一次緩進(jìn)給磨削行程中所測(cè)量的溫度一時(shí)間曲線，圖中夾絲熱電偶的夾絲面(測(cè)溫的方法)

高速磨床數(shù)據(jù)共享網(wǎng)開發(fā)環(huán)境和共享平臺(tái)服務(wù)2022/01/17: 高速磨床數(shù)據(jù)共享網(wǎng)開發(fā)環(huán)境和共享平臺(tái)服務(wù)1、開發(fā)環(huán)境(1)客戶端IE瀏覽器。(2)服務(wù)器端Windows2000Server操作系統(tǒng)，IIS6.O服務(wù)器。(3)數(shù)據(jù)庫服務(wù)器SQLServer2000sp4。(4)開發(fā)工具(IDE)VisualStudio.Net2003。(5)開發(fā)語言C#，XML，HTML，JavaScript。高速精密平面磨床磨削加工數(shù)據(jù)共享網(wǎng)的網(wǎng)絡(luò)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)圖，采用的是星型拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)。服務(wù)端和客戶端通過3COM交換機(jī)和硬件訪問墻建立網(wǎng)絡(luò)連接。2、高速磨床數(shù)據(jù)服務(wù)磨削數(shù)據(jù)共享平臺(tái)

數(shù)控平面磨PLC的內(nèi)部資源2022/01/17: 數(shù)控平面磨床軟元件是PLC內(nèi)部具有一定功能的器件，這些器件由電子電路、寄存器及存儲(chǔ)器單元等組成。①輸入繼電器(輸入映像寄存器，I)。輸入繼電器一般都有一個(gè)PLC的輸入端子與之對(duì)應(yīng)，它用于接收外部開關(guān)信號(hào)。外部的開關(guān)信號(hào)閉合，則輸入繼電器的線圈得電，在程序中其常開觸點(diǎn)閉合，常閉觸點(diǎn)斷開。輸入映像寄存器的標(biāo)識(shí)符為I(10．0～115．7)，在每個(gè)掃描周期的開始，CPU對(duì)輸入點(diǎn)進(jìn)行采樣，并將采樣值存于輸入映像寄存器中。②輸出繼電器(輸出映像寄存器，Q)。數(shù)控平面磨床輸出繼電器一般有一個(gè)PLC上的輸出端

用超硬磨料磨具磨削特種鋼材和硬質(zhì)合金的工藝要求2022/01/17: 對(duì)整個(gè)工藝系統(tǒng)有許多特殊的要求，以滿足特種難磨材料的磨削加工要求．1)電鍍金剛石砂輪是單層的金剛石層，磨粒約有60q一80qo鑲嵌在鎳一中，裸露的外層起磨削作用。當(dāng)砂輪圓周速度一定時(shí)，金剛石顆粒數(shù)量越多，每一顆磨削量越少，亦即每一顆磨料的切削橫截面積減小，單位磨削力增加，磨削力增大；而摩擦力亦減小。從而使作用在每顆磨粒上的負(fù)荷降低，金剛石磨損減少，壽命延長(zhǎng)。參與磨削的金剛石數(shù)量越多，重復(fù)切削的次數(shù)越多，則工件的表面粗糙度就越低。2)為使超硬磨料磨具有較高的壽命，必須保持穩(wěn)定的磨削狀態(tài)。例如用超硬

磨床精度對(duì)加工的影響2022/01/17: 1．磨床精度的概念磨削的加工精度要求很高，影響加工精度的因素很多，在各種因素中磨床精度是最重要的可知因素。這說明磨床精度是保證加工精度的最基本條件，因此，在加工中要分析磨床精度對(duì)加工精度的影響，以滿足加工精度要求。磨床精度包括預(yù)調(diào)精度、幾何精度和工作精度三項(xiàng)。預(yù)調(diào)精度供機(jī)床制造、安裝、大修時(shí)使用；幾何精度以外圓磨床為例，它包括主軸的回轉(zhuǎn)精度、磨床直線運(yùn)動(dòng)精度和部件之間的位置定位精度等要求。磨床幾何精度是靜態(tài)精度，即是磨床主要零件的制造精度和部件的裝配精度要求。通常磨床有較高的幾何精度要求，不同類

超高速平面磨削技術(shù)的來源2022/01/17: 超高速平面磨削是通過提高砂輪線速度(即磨削速度)來達(dá)到提高金屬磨除率和質(zhì)量的工藝方法，磨削加工按砂輪線速度穢。的高低可分為普通磨削和高速磨削(Us45m／s)兩類。為了與20世紀(jì)80年代以前不超過80—120m／s的一般高速磨削相區(qū)別，通常將速度為普通磨削速度5倍以上的高速磨削稱為超高速磨削，英文為SuperHishSpeedGrinding或VeryHishSpeedGrinding。超高速平面磨削技術(shù)是一種高效而經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)出高質(zhì)量零件的現(xiàn)代加工技術(shù)，是應(yīng)用高效率、高精度、高自動(dòng)化、高柔性的磨

幾種常用數(shù)控磨床系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和維修特點(diǎn)2022/01/17: 常用數(shù)控磨床系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和維修特點(diǎn)1西門子3磨床系統(tǒng)西門子3磨床系統(tǒng)是德國(guó)西門子公司20世紀(jì)80年代初期開發(fā)出來的中檔全功能數(shù)控磨床系統(tǒng)，曾經(jīng)是西門子公司銷售量的磨床系統(tǒng)。可用于各種磨床的控制，有以下型號(hào)：3T——用于車床及車削中心；3IT——用于雙刀架或者雙工位車床；3M——用于鉆、鏜、銑或加工中心；3N——用于沖床；3G——專用于磨床。也可以按實(shí)際要求配置數(shù)控磨床系統(tǒng)，如3T也可以在兩個(gè)軸的銑床上應(yīng)用，3M磨床系統(tǒng)也可以用于數(shù)控磨床。1．1西門子3磨床系統(tǒng)的構(gòu)成西門子3磨床系統(tǒng)采用模塊化結(jié)構(gòu)，

超高速磨削技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢(shì)2022/01/17: 提高磨粒加工效率與精度一直是制造業(yè)追求的永恒主題。隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)和高性學(xué)技產(chǎn)品對(duì)機(jī)械零件的加工精度、表面粗糙度、表面完整性、加工效率和批量化質(zhì)量穩(wěn)定性要求越來越高，超高速磨床磨削加工方法的出現(xiàn)，將磨粒加工這一古老的加工工藝技術(shù)迅速推新高度，并成為*加工制造工藝與裝備的重要組成部分。高速磨削加工未來的研究?jī)?nèi)容呈現(xiàn)出多學(xué)科交叉融合的趨勢(shì)，表現(xiàn)在：1)與材料科學(xué)、摩擦學(xué)、微納技術(shù)等交叉，研究高速切削摩擦學(xué)、高速磨具技術(shù)。2)與計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)、人工智能等交叉，研究高速切削加工過程建模、仿真與高速

高速磨床過程智能建模2022/01/17: 高速磨床過程是一個(gè)多變薰的復(fù)雜過程，隨著人工智能技術(shù)和傳感器技術(shù)的發(fā)展，智能高速磨床也成為一個(gè)重要韻研究方向。智能加工的基本目的就是要解決加工過程中眾多的不確定性的、要有人干預(yù)才能解決的問題。由計(jì)算機(jī)取代或延伸加工過程中人的部分腦力勞動(dòng)，實(shí)現(xiàn)加工過程中的決策、監(jiān)測(cè)與控制的自動(dòng)化，其中關(guān)鍵的是決策自動(dòng)化。平面磨床智能磨削系統(tǒng)的基本框架由以下三部分組成：1)過程模型和傳感器集成模塊。利用多傳感器信息融合技術(shù)，對(duì)加工過程信息進(jìn)行處理，為決策與控制提供更加準(zhǔn)確可靠的信息。多傳感器信息融合的實(shí)現(xiàn)方法有加權(quán)

工件磨削步驟及注意事項(xiàng)2022/01/17: 1)磨外圓。工件用單動(dòng)卡盤裝夾，找正外圓徑向圓跳動(dòng)在0．02ram以內(nèi)，粗磨、精磨th85h7至尺寸，工藝要求圓柱度小于0．002mm，徑向圓跳動(dòng)在0．002mm以內(nèi)。磨臺(tái)階面，工藝要求軸向圓跳動(dòng)在0．002mm以內(nèi)。2)磨內(nèi)圓。工件用單動(dòng)卡盤裝夾，找正外圓徑向圓跳動(dòng)在0．002mm以內(nèi)，粗磨、精磨qb56mm至筘6+/mm。工藝要求圓柱度為0．005mm，徑向圓跳動(dòng)小于0.002mm。3)磨螺紋。采用數(shù)控螺紋磨削，實(shí)現(xiàn)螺紋自動(dòng)磨削循環(huán)。①在數(shù)控螺紋磨床砂輪架上裝上內(nèi)圓磨具。②SK7520數(shù)控螺

組合平面磨床液壓調(diào)速回路的改進(jìn)2022/01/17: 組合平面磨床液壓調(diào)速回路的改進(jìn)(1)雙面單工位組合平面磨床動(dòng)力滑臺(tái)原液壓回路圖213改造前動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng)圖1－變量泵，2，5，8，11，12，17－單向閥；3－溢流閥；4－順序閥；6－調(diào)速閥；7－行程閥；9～液控閥；10－三位五通電磁閥；13，14－節(jié)流閥；15，20－液壓缸；16－減壓閥；18－二位四通電磁閥；19－壓力繼電器圖213為雙面單工位組合平面磨床原只有一工進(jìn)速度的動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng)圖，這種液壓回路只有一個(gè)工進(jìn)速度，調(diào)速范圍窄，生產(chǎn)效率低；且液壓回路復(fù)雜，油路多，集成閥塊龐大，液壓故

磨削數(shù)據(jù)共享平臺(tái)的體系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)2022/01/17: A、體系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)目標(biāo)磨削效果的影響因素眾多，隨機(jī)性強(qiáng)，磨削加工是一個(gè)相當(dāng)復(fù)雜的過程。因此，在進(jìn)行據(jù)資源體系設(shè)計(jì)時(shí)，盡可能結(jié)合技術(shù)的特點(diǎn)、行業(yè)的共性需求和應(yīng)用的領(lǐng)域來考慮資源體系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。結(jié)構(gòu)體系要覆蓋整個(gè)磨削技術(shù)領(lǐng)域，需要建立平面磨床磨削原理（模型）庫、磨料磨具集合、磨削劑（液）集合、磨削工藝參數(shù)集合、加工工件材料性能集合、機(jī)床參數(shù)集合和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)集合等諸多專業(yè)數(shù)據(jù)集合，各專業(yè)數(shù)據(jù)集合下面還可根據(jù)需要設(shè)計(jì)若干的子集合。在集合的層下面則是所包含的資源對(duì)象，在每一個(gè)資源對(duì)象里面可以包含若干個(gè)相同或不同

數(shù)控高速隨動(dòng)磨床的相關(guān)技術(shù)資料2022/01/17: 1．概述隨著中國(guó)汽車工業(yè)的迅速發(fā)展’．隨動(dòng)數(shù)控凸輪軸磨床越來越受到人們重視，不少大學(xué)、研究機(jī)構(gòu)和企業(yè)投入大量人力物力來研究開發(fā)這個(gè)產(chǎn)品。湖南大學(xué)與湖南杰克數(shù)控磨床有限公司研制的JKM8320CNC/CBN隨動(dòng)數(shù)控凸輪軸磨床是有代表性的典型產(chǎn)品。2．磨床主要性能磨床可適用汽車、摩托車、內(nèi)燃機(jī)和柴油發(fā)動(dòng)機(jī)等行業(yè)，加工圓和非圓零件，如各種凸輪軸、標(biāo)準(zhǔn)母凸輪和偏心輪等。平面磨床采用露門子公司的840D數(shù)控系統(tǒng)及交流伺服系統(tǒng)全自動(dòng)控制的機(jī)電儀一體化磨床，具有全自動(dòng)磨削循環(huán)（工作臺(tái)移動(dòng)、砂輪絮快進(jìn)、工件進(jìn)給

超高速磨床關(guān)鍵功能部件－高速主軸系統(tǒng)2022/01/17: 超高速磨床的總體結(jié)構(gòu)和基礎(chǔ)大件要有很高的動(dòng)、靜剮度，通常采用有限元法進(jìn)行分析和優(yōu)化，機(jī)床的安全防護(hù)也很重要，但最關(guān)鍵的還是主軸系統(tǒng)和進(jìn)給系統(tǒng)。數(shù)控超高速非圓輪廓磨床介紹高速主軸系統(tǒng)1．超高速磨床磨削對(duì)高速主軸系統(tǒng)的要求超高速數(shù)控磨削機(jī)床是實(shí)現(xiàn)超高速磨削加工的物質(zhì)基礎(chǔ)，而高速主軸又是超高速數(shù)控磨削機(jī)床的″核心″部件，它的性能直接決定了機(jī)床的超高速磨削加工性能，它不但要求較高的速度精度，而且要求連續(xù)輸出高的轉(zhuǎn)矩能力和非常寬的恒功率運(yùn)行范圍。對(duì)于高速高精度主軸單元系統(tǒng)，應(yīng)該是剮性好，圊轉(zhuǎn)精度高，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)

數(shù)控超高速非圓輪廓磨床介紹2022/01/17: 數(shù)控超高速非圓輪廓磨床1．研究背景在現(xiàn)代機(jī)械產(chǎn)品中，各種非圓柱體輪廓零件得到了越來越廣泛的應(yīng)用，如傳動(dòng)軸中的多邊形軸、軋機(jī)中的軋輥軸、發(fā)動(dòng)機(jī)中的凸輪等等。此類零件有著共同的特點(diǎn)，一是形狀不規(guī)則，用普通機(jī)床難于完成加工，二是大多屬于細(xì)長(zhǎng)形結(jié)構(gòu)，本身剛性差、易變形。這兩點(diǎn)限制了它的加工工藝性，由于此類零件量大、面廣，研制適合此類零件高效高精加工的超高速磨床具有實(shí)際應(yīng)用意義，超高速磨削時(shí)應(yīng)力小、金屬切除率高，它的上述特點(diǎn)在磨削凸輪軸等具有非圓輪廓的細(xì)長(zhǎng)軸零件時(shí)可以得到充分發(fā)揮。2．技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)(1)磨

超高速磨床磨削技術(shù)的來歷2022/01/17: 超高速磨床磨削是通過提高砂輪線速度(即磨削速度)來達(dá)到提高金屬磨除率和質(zhì)量的工藝方法，磨削加工按砂輪線速度穢。的高低可分為普通磨削和高速磨削(Us45m／s)兩類。為了與20世紀(jì)80年代以前不超過80—120m／s的一般高速磨削相區(qū)別，通常將速度為普通平面磨床磨削速度5倍以上的高速磨削稱為超高速磨削，英文為SuperHishSpeedGrinding或VeryHishSpeedGrinding。超高速磨床磨削技術(shù)是一種高效而經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)出高質(zhì)量零件的現(xiàn)代加工技術(shù)，是應(yīng)用高效率、高精度、高自動(dòng)化、高

平面磨床砂輪的選擇和平衡2022/01/17: 平面磨床砂輪的選擇和平衡()一、平面磨床砂輪的選擇1．磨料當(dāng)被磨齒輪的材料為一般牌號(hào)的淬硬合金鋼和高速鋼時(shí)，磨料應(yīng)選用白剛玉(WA)、鉻剛玉(PA)或白剛玉和鉻剛玉的混合磨料。2．硬度被磨齒輪的硬度越高，選用砂輪的硬度應(yīng)越軟。用成形砂輪磨齒時(shí)，因砂輪的接觸面大，易燒傷齒面，應(yīng)選用稍軟的砂輪，但為保持砂輪的幾何精度，也不能過軟。干磨時(shí)，因散熱差，選用的砂輪硬度也應(yīng)偏軟些。3．粒度粒度的選擇應(yīng)能保證被磨齒輪的齒面精度和表面粗糙度，要求齒面精度越高和表面粗糙度值越低時(shí)，選擇粒度應(yīng)越細(xì)。4．結(jié)合劑一般選

超高速磨削的方法與類別2022/01/17: 超高速磨削加工方法主要包括超高速精密磨削、高效深磨、快速點(diǎn)磨削與隨動(dòng)磨削等1.超高速精密磨削超高速精密磨削是使用砂輪線速度為150—200m／s的CBN砂輪，配以高性能計(jì)算機(jī)數(shù)控(cNc)系統(tǒng)和高精度微進(jìn)給機(jī)構(gòu)，并通過精密修整微細(xì)磨料磨具，采用亞微米級(jí)磨削深度和潔凈加工環(huán)境獲得高效率與亞微米級(jí)以下的尺寸精度的加工方法。超高速精密磨削既能夠保證高的加工精度，又可獲得高的加工效率。2.高效深切磨削高效深切磨削即高效深磨(HighEfficiencyDeepGrinding，HEDG)技術(shù)是近幾年發(fā)展

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