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光伏行業(yè)硅片金剛切割機切削液過濾冷卻系統(tǒng)說明
系統(tǒng)用于硅晶片多線切割機的切削液過濾與冷卻,過濾的雜質(zhì)顆粒的直徑一般在10~20微米之間。切削液流量不小于200L/min。切削液冷卻后的溫度為20℃±2℃。系統(tǒng)出水口處揚程大于10米。zui小可過濾直徑10微米的固體顆粒。每班工作時間按連續(xù)4小時計算,每小時產(chǎn)生約3公斤雜質(zhì),體積約1.5L。過濾系統(tǒng)無易損件,清洗、維護(hù)方便。系統(tǒng)水箱容積大于500L,分為回流切削液區(qū)和供液凈化存儲區(qū),做重度防腐處理。回流口不銹鋼過濾網(wǎng)尺寸應(yīng)保證zui高流量200L/min的切削液順利通過,應(yīng)拆卸方便、易于清洗。 -
關(guān)于步進(jìn)式排屑器和鏈板式排屑器組合排屑線要求
一.紙帶過濾機詢價書*臺紙帶過濾機設(shè)備配置要求;流量:400L/min,型號RFGL1-400油箱尺寸:長×寬×高=4000×2200×1650油箱鋼板厚度:5mm過濾面積:≥4m2電機、減速器:中國臺灣產(chǎn)乳液泵:立式;流量22L/h;揚程16m乳液泵數(shù)量:兩臺(一備一用)第二臺紙帶過濾機設(shè)備配置要求;流量:800L/min,型號RFGL1-800油箱尺寸:長×寬×高=7000×2200×1650油箱鋼板厚度:5mm過濾面積:≥8m2電機、減速器:中國臺灣產(chǎn)乳液泵:立式;流量44L/h;揚程16 -
切屑集中處理方案1這是一套集成的切屑轉(zhuǎn)運處理設(shè)備,來自兩條機床加工線的切屑和冷卻液通過沖刷水槽收集集中,每條沖刷水槽距離約80米,冷卻液水量約2500升每分,其中沖刷水量約300升每分。各種切屑如短的,長的,卷曲的,濃密的,產(chǎn)生量約2500公斤每小時。切屑和冷卻液被沖刷到一個集中的地坑,初級分離切屑和冷卻液通過一套楔型網(wǎng)孔板,這套楔型網(wǎng)孔板安裝在一套連接重載鉸鏈?zhǔn)脚判紮C的漏斗里,切屑被排屑機提升排出和其他加工線的切屑一起運輸出車間外。車間外面切屑進(jìn)入切屑處理系統(tǒng),煙臺云帆過濾系統(tǒng)公司提供的這套系
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(一)我們的磨床是專業(yè)瓦楞輥磨床,現(xiàn)有過濾裝置電氣部分都是完整的,主要問題是托紙鏈排損壞,壓力感應(yīng)器損壞,導(dǎo)致過濾紙中廢屑積壓過多后,托紙鏈排不會自動走紙排廢,需要磨床操作工隨時關(guān)注并用手動拖紙清理廢屑,現(xiàn)在需要的是托紙鏈排,是否有這類適配的部件.另外還需要壓力感應(yīng)裝置,用于自動監(jiān)控過濾紙表面廢屑的規(guī)程情況,如果堆積過多,會將信號反饋到控制系統(tǒng),驅(qū)動鏈排自動走紙,將有污物的濾紙移開。提供以下報價明細(xì):1.單套不銹鋼浮球、連桿、壓力開關(guān)相關(guān)部件的報價;2.單套鏈排配件報價(包括4件錐形尼龍?zhí)祝?
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(一)珩磨機珩磨油處理裝置設(shè)計要求一.磨機珩磨油處理系統(tǒng)工藝流程:珩磨油清洗、冷卻珩磨刀具和缸體后先流入接油盤再經(jīng)過輸油管流到存油箱,通過油泵打入珩磨油過濾器除去加工帶來的切屑后再進(jìn)入精過濾器二級過濾后再進(jìn)行冷卻,然后回到設(shè)備進(jìn)油管再次利用!二.工藝要求:油過濾系統(tǒng)與設(shè)備聯(lián)動,自身獨立循環(huán),要保證油路是通的,隨時能供油過濾網(wǎng)精度要達(dá)到20微米冷卻后的油溫要在22℃±1.5℃(進(jìn)油溫度為常溫)水箱容積1000升水泵流量200升每分鐘,揚程20-30米三.業(yè)務(wù)范圍:1.與設(shè)備連接的進(jìn)油管和回油管路2
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機床冷卻液循環(huán)過濾系統(tǒng)技術(shù)要求例舉
(一)我司現(xiàn)在需要幾套冷卻系統(tǒng),要求是機床的出口直徑是10mm,壓力7MPa,的冷卻液循環(huán)過濾系統(tǒng),具體見下:水箱(長*寬*高)1m*0.6m*0.6m,帶腳輪,腳輪帶剎車.zui終過濾精度達(dá)到5微米,zui后一級水箱與上一級水箱不能相通,zui少三級過濾.是使用過濾芯能達(dá)到,過濾芯要帶過壓報警,每個獨立水箱要帶個液位表,水位感應(yīng)器,水位感應(yīng)器用來控制上一級水泵的起動和停止,液位表安裝在水箱前面.冷卻液zui終出口帶水壓調(diào)節(jié)閥,壓力表,方便調(diào)整和檢查出口水壓,水箱上面前部做個大約0.3m*1m的 -
國外加工中心冷卻過濾系統(tǒng)改造一.加工中心冷卻過濾系統(tǒng)存在問題及原因分析1加工中心冷卻系統(tǒng)經(jīng)常出現(xiàn)堵塞報警故障,拆開冷卻泵站蓋板檢查,發(fā)現(xiàn)鐵粉,鐵泥,防銹油混合在一起沉積粘附在網(wǎng)狀過濾轉(zhuǎn)筒外表面上,造成冷卻液無法通過過濾轉(zhuǎn)筒的不銹鋼絲網(wǎng)進(jìn)入轉(zhuǎn)筒內(nèi),從而引起主軸內(nèi)冷管路水壓低,機床冷卻系統(tǒng)報警停機原因分析:1)由于公司地處南方,空氣潮濕,為防止鑄鋼件生銹,鑄造出來的缸體、缸蓋要在內(nèi)、外表面上噴上防銹油,加工時在冷卻液的沖洗下防銹油溶進(jìn)了冷卻液中,遇到鐵屑就很容易與鐵屑粘結(jié)在一起堵塞過濾轉(zhuǎn)筒的外表面2
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渦旋分離器也稱水力分離機,渦流分離器,旋流分離器。渦旋分離器在機床冷卻液雜質(zhì)分離場合得到廣泛應(yīng)用。煙臺云帆過濾系統(tǒng)有限公司是渦旋分離器系列產(chǎn)品的專業(yè)供貨商渦旋分離器基本工作原理是水基臟冷卻液以一定的速度由入口進(jìn)入渦旋分離器,當(dāng)液體旋轉(zhuǎn)向下進(jìn)入圓錐型分離腔體,液體速度不斷提高,固體雜質(zhì)被甩到腔壁下到腔體底部由出口排除。而干凈的液體向上由凈液口流出。渦旋分離器這種分離形式無濾材消耗,可與其它過濾器組合使用。其常用組合形式有磁鐵過濾機與渦旋分離器;磁鐵過濾機,刮板分離機與渦旋分離器;磁鐵過濾機,制冷機