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zui終過(guò)濾精度達(dá)到5微米,zui后一級(jí)水箱與上一級(jí)水箱不能相通,zui少三級(jí)過(guò)濾.
是使用過(guò)濾芯能達(dá)到,過(guò)濾芯要帶過(guò)壓報(bào)警,
每個(gè)獨(dú)立水箱要帶個(gè)液位表,水位感應(yīng)器,水位感應(yīng)器用來(lái)控制上一級(jí)水泵的起動(dòng)和停止,液位表安裝在水箱前面.
冷卻液zui終出口帶水壓調(diào)節(jié)閥,壓力表,方便調(diào)整和檢查出口水壓,
水箱上面前部做個(gè)大約0.3m*1m的活動(dòng)蓋板,可通過(guò)兩拉手將蓋板取出,水箱后部固定,用來(lái)安裝水泵和過(guò)濾器,壓力調(diào)節(jié)閥,壓力表,
水箱左面上中部安裝一個(gè)控制箱,控制箱要求如下:
第二級(jí)水箱同理,
如有第三級(jí)水箱同上,
前級(jí)水泵考慮能否保證給下級(jí)水箱的水位正常,需考慮過(guò)濾器產(chǎn)生的負(fù)壓.
前級(jí)水泵電路在電控箱內(nèi)部完成控制工作,電機(jī)端使用6芯矩形航空插頭連接,
zui后一級(jí)水泵受系統(tǒng)信號(hào)控制,是選用雙速電機(jī),有高低壓可選,電機(jī)端使用8芯矩形航空插頭連接,
過(guò)濾器過(guò)壓報(bào)警全部并聯(lián),電機(jī)過(guò)熱保護(hù)也并聯(lián),
后級(jí)過(guò)濾方案.
電機(jī)的使用數(shù)量.
新水箱與原有機(jī)床水箱分體,
(二)
設(shè)備技術(shù)要求:磨床為雙端面砂輪,樹(shù)脂砂輪材料,被加工材料為不銹鋼304,水溶液 PH9,流量160L/min.該磨削液循環(huán)站帶油冷機(jī),分為*、二級(jí)磨削液固液分離,一級(jí)為渦旋分離,二級(jí)為纖維布袋分離,分離精度為20μm,潛水泵型號(hào)WQ8-22-15,功率1.5Kw,揚(yáng)程22m, 該泵固定于水箱底部合適位置,水箱帶YEZ500液位計(jì)和水位浮球,當(dāng)水位低于150m時(shí),潛水泵停止工作;污水進(jìn)入蝸旋分離器的進(jìn)水口壓力為2.5~3Kg,蝸旋分離器采用不銹鋼材質(zhì),排量100L/min/個(gè),采用雙并聯(lián)結(jié)構(gòu),出砂口離地高度zui小為650mm,便于排砂車放置;蝸旋分離器進(jìn)、出水口需帶單獨(dú)壓力表結(jié)構(gòu),正常工作的壓力差為0.1MPa,進(jìn)水口帶彈簧自動(dòng)泄壓裝置(泄壓回水直接入水箱);水箱采用碳鋼加等邊角鋼制作,機(jī)床排水接口處離地高650mm,水箱設(shè)100目過(guò)濾網(wǎng),箱體設(shè)有排污口,各管路布局合理美觀,連接處無(wú)泄漏;箱體用煤油測(cè)試,要求焊縫位無(wú)泄漏,箱體需做酸洗磷化防銹,外形美觀。
煙臺(tái)云帆過(guò)濾系統(tǒng)有限公司提供的磨削液循環(huán)站配套雙端面磨床,其它還有全數(shù)控凸輪軸磨床、數(shù)控高速內(nèi)外圓磨床、數(shù)控高速曲軸磨床、數(shù)控立式雙端面磨床等;