中走絲線切割,數(shù)控線切割機(jī)床,電火花穿孔機(jī),小孔機(jī)技術(shù)文章|技術(shù)資料第（15）頁-蘇州中航長風(fēng)數(shù)控科技有限公司

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線切割機(jī)床加工凸模工藝簡述2010/09/28: 線切割機(jī)床加工凸模工藝簡述凸模在模具中起著很重要的作用，它的設(shè)計形狀、尺寸精度及材料硬度都直接影響模具的沖裁質(zhì)量、使用壽命及沖壓件的精度。在實(shí)際生產(chǎn)加工中，由于工件毛坯內(nèi)部的殘留應(yīng)力變形及放電產(chǎn)生的熱應(yīng)力變形，故應(yīng)首先加工好穿絲孔進(jìn)行封閉式切割，盡可能避免開放式切割而發(fā)生變形。如果受限于工件毛坯尺寸而不能進(jìn)行封閉形式切割，對于方形毛坯件，在編程時應(yīng)注意選擇好切割路線（或切割方向）。切割路線應(yīng)有利于保證工件在加工過程中始終與夾具（裝夾支撐架）保持在同一坐標(biāo)系，避開應(yīng)力變形的影響。夾具固定在左端，從

簡析數(shù)控線切割機(jī)床切割精度誤差之原因2010/09/27: 簡析數(shù)控線切割機(jī)床切割精度誤差之原因前言：機(jī)床必須經(jīng)常潤滑、清理和維護(hù)，這是保證機(jī)床壽命、精度和提高生產(chǎn)率的必要條件。數(shù)控電火花線切割機(jī)床切割對中原理，都是電接觸式的。即向絲和工件間外加一個12V，10mA左右的電源。此時，如果絲和工件開路，則兩端是12V電壓，如果絲和工件接觸并短路，兩端呈OV，當(dāng)然也會有似接似不接呈一定電阻值的狀態(tài)。檢取絲和工件間的電壓，進(jìn)行放大獲取一個“1”或“0”判定信號，以此去啟動或關(guān)停驅(qū)動并記錄座標(biāo)運(yùn)動的那個計數(shù)器，累計總量并做出返回1/2的處理，就完成了對中的過程。

簡述線切割用HF編控軟件的常見問題2010/09/25: 簡述線切割用HF編控軟件的常見問題HF線切割編控軟件的常見問題解答：1、HF軟件無法運(yùn)行請重新執(zhí)行加密狗驅(qū)動程序（Install.exe）。A）執(zhí)行“加密狗驅(qū)動程序”后，如果出現(xiàn)“InstallOK”則安裝加密狗成功；B）如果出現(xiàn)“NotInstall”則安裝加密狗失敗。此時應(yīng)檢查軟件狗和HF接口控制卡是否插好，檢查并口（打印口）是否有問題。C）如果無顯示退出，可能是控制卡沒有被軟件所檢測到，請檢查控制卡是否插好，或請更換相應(yīng)的ISA/PCI插槽再試。2、在運(yùn)行HF過程中出現(xiàn)死機(jī)或退出現(xiàn)象如果是

電火花數(shù)控線切割機(jī)床進(jìn)給伺服控制系統(tǒng)簡述2010/09/25: 電火花數(shù)控線切割機(jī)床進(jìn)給伺服控制系統(tǒng)簡述電火花數(shù)控線切割機(jī)床伺服系統(tǒng)是聯(lián)接數(shù)控系統(tǒng)（CNC）和數(shù)控機(jī)床（主機(jī)）的關(guān)鍵部分，它接受來自數(shù)控系統(tǒng)的指令，經(jīng)過轉(zhuǎn)換和放大，驅(qū)動執(zhí)行元件實(shí)現(xiàn)預(yù)期的運(yùn)動，并將運(yùn)動結(jié)果反饋給控制系統(tǒng)，由控制系統(tǒng)進(jìn)行比較、判斷以控制執(zhí)行部件的運(yùn)動。伺服系統(tǒng)的性能直接關(guān)系到數(shù)控機(jī)床執(zhí)行件的靜態(tài)和動態(tài)特性，影響其工作精度，負(fù)載能力，響應(yīng)快慢和穩(wěn)定程度等。所以，伺服系統(tǒng)被視為一個獨(dú)立的部分，與數(shù)控系統(tǒng)和數(shù)控機(jī)床（主機(jī)）并列為數(shù)控機(jī)床的三大組成部分。伺服系統(tǒng)是一種自動控制系統(tǒng)，其中包括

簡述線切割機(jī)床加工編程技巧2010/09/23: 簡述線切割機(jī)床加工編程技巧數(shù)控線切割加工是輪廓切割加工，勿需設(shè)計和制造成形工具電極，大大降低了加工費(fèi)用，縮短了生產(chǎn)周期。直接利用電能進(jìn)行脈沖放電加工，工具電極和工件不直接接觸，無機(jī)械加工中的宏觀切削力，適宜于加工低剛度零件及細(xì)小零件。無論工件硬度如何，只要是導(dǎo)電或半導(dǎo)電的材料都能進(jìn)行加工。切縫可窄達(dá)僅0.005mm，只對工件材料沿輪廓進(jìn)行“套料”加工，材料利用率高，能有效節(jié)約貴重材料。移動的長電極絲連續(xù)不斷地通過切割區(qū)，單位長度電極絲的損耗量較小，加工精度高。一般采用水基工作液，可避免發(fā)生火災(zāi)，

簡析線切割表面金相原因及改善措施2010/09/23: 簡析線切割表面金相原因及改善措施電火花線切割在切割加工過程中使加工面承受了電離，熱熔和冷卻的過程，所以表面會發(fā)生相應(yīng)的組織變化。由表到里依次是鍍覆層，熱熔層，變質(zhì)層和熱影響層。鍍覆層：主要來自冷卻液熱分解的碳黑和液中懸浮的金屬微粒，附著于表面其厚度約0。05~1。5μ，由鍍覆原理決定，鍍覆層是切縫絲的入口處薄而出口處厚。熱熔層：它是被熱熔后沒飛濺到冷卻液里而存留下來的那部分，已不是原組織的物理結(jié)構(gòu)，其硬度強(qiáng)度也差距甚遠(yuǎn)。多片疊切把切縫焊接一體的就是它。厚度約0。1~5μ。變質(zhì)層：它是被熱熔過程加

簡述線切割機(jī)床加工工藝裝備的應(yīng)用 2010/09/20: 簡述線切割機(jī)床加工工藝裝備的應(yīng)用一．常用夾具的名稱、用途及使用方法：（1）壓板夾具它主要用于固定平板狀的工件，對于稍大的工件要成對使用。夾具上如有定位基準(zhǔn)面，則加工前應(yīng)預(yù)先用劃針或百分表將夾具定位基準(zhǔn)面與工作臺對應(yīng)的導(dǎo)軌校正平行，這樣在加工批量工件時較方便，因?yàn)榍懈钚颓坏膭澗€一般是以模板的某一面為基準(zhǔn)。夾具成對使用時兩件基準(zhǔn)面的高度一定要相等，否則切割出的型腔與工件端面不垂直，造成廢品。在夾具上加工出Ｖ形的基準(zhǔn)，則可用以夾持軸類工件。（2）磁性夾具采用磁性工作臺或磁性表座夾持工件，主要適應(yīng)于夾持

淺談電火花線切割機(jī)的斷絲問題2010/09/19: 淺談電火花線切割機(jī)的斷絲問題隨著電火花線切割技術(shù)在工件加工中的廣泛應(yīng)用，線切割斷絲問題一直是加工中的一個嚴(yán)重的問題.它使加工停頓并不得不從頭開始,浪費(fèi)大量工時,破壞了加工面的完整性,增加了實(shí)現(xiàn)無人操作加工的困難,阻礙線切割工藝的進(jìn)一步發(fā)展.因此,研究斷絲的原因和防止斷絲的方法一直是國內(nèi)外線切割工藝研究中的一個重要課題.摘引：國內(nèi)外研究簡況早在!"80年代末,專家們注意到斷絲通常與短路增加有關(guān),認(rèn)為絲振及短路均會造成加工速度的降低并會增加斷絲的概率.隨后,'發(fā)現(xiàn)在斷絲前,放電頻率會突然增加.他們設(shè)

簡述電火花線切割脈沖參數(shù)設(shè)置的要點(diǎn)2010/09/19: 簡述電火花線切割脈沖參數(shù)設(shè)置的要點(diǎn)隨著工件加工技術(shù)的不斷發(fā)展，電火花線切割加工技術(shù)已廣泛應(yīng)用于零件加工行業(yè)。怎樣很好的使用線切割機(jī)床，首先要設(shè)置好線切割機(jī)床的加工參數(shù)。根據(jù)被切工件的材料，厚度設(shè)置脈沖源的參數(shù)，zui根本目的是為了獲得高的效率和好的光潔度。首先應(yīng)明確的是：影響效率的直接因素是單個脈沖能量，脈沖的個數(shù)和脈沖利用率。影響光潔度的直接因素是單個脈沖放電造成蝕坑的大小，因加工穩(wěn)定性造成的燒傷或短路痕跡和鉬絲換向條紋。由此看來，參數(shù)設(shè)置對加工效率起決定作用。而對加工光潔度所起的主要作用體現(xiàn)

簡述電化學(xué)去毛刺機(jī)床原理2010/09/15: 簡述電化學(xué)去毛刺機(jī)床原理電化學(xué)/電解去毛刺是一種比較先進(jìn)的去毛刺工藝，是一種無污染符合環(huán)保要求的加工設(shè)備，現(xiàn)對去毛刺機(jī)床加工原理做簡要的講解。電化學(xué)/電解去毛刺是一種符合“綠色制造”要求的先進(jìn)去毛刺工藝。該工藝采用脈沖電源代替直流電源，并在非線性電解液中進(jìn)行加工；加工時，工件接脈沖電源的正極，與毛刺部位相對應(yīng)的工具電極接脈沖電源的負(fù)極，工件陽極與工具陰極之間保持較小的加工間隙，且工具陰極無進(jìn)給。該工藝具有以下特點(diǎn)：①由于加工所用電解液為中性無機(jī)鹽水溶液，因此不會污染環(huán)境；②由于脈沖電流的間隙作用

AC直線電動機(jī)與精密滾珠絲杠副的對比2010/09/11: AC直線電動機(jī)與精密滾珠絲杠副的對比德國DMG公司以批量生產(chǎn)各類高性能數(shù)控裝備著稱，在其伺服進(jìn)給系統(tǒng)中采用AC-LM較早，而且采用率也是很高的（均在機(jī)床型號后標(biāo)注“Linear”），該公司對AC-LM和PHS-BS的配置有三種類型：各坐標(biāo)軸全部配置AC-LM驅(qū)動的“快速型”數(shù)控裝備。例如：DMC85VLinear、DMC75VLinear、DMC105VLinear、DMC60HLinear、DMC80HLinear以及DML80-FineCutting激光加工機(jī)等。混合驅(qū)動型。例如：DMF50

如何提高電脈沖加工效率淺談2010/09/09: 如何提高電脈沖加工效率淺談1.根據(jù)現(xiàn)實(shí)情況決定合理的加工．（如對于加工要求較高的場合，通常采用多電極加工的工藝方法．）2.用機(jī)械加工進(jìn)行粗加工去除大部分材料．３.選用合理的電極材料．（１）紫銅做電極較容易獲得穩(wěn)定的加工狀態(tài)，可獲得輪廓清晰的型腔，表面粗糙度值低，適合低損耗的加工條件，不適合大電流加工，生產(chǎn)率不高．（２）石墨電極在加工量較大的情況下能實(shí)現(xiàn)低損耗，高速粗加工，但在精加工中放電穩(wěn)定性較差，容易過渡到電弧放電．４.確定適當(dāng)?shù)碾姌O縮放量和電極設(shè)計應(yīng)考慮＂面積效應(yīng)＂．（１）電極縮放量要考慮多

簡述電火花線切割加工條件的選用2010/09/09: 簡述電火花線切割加工條件的選用數(shù)控線切割加工條件的選擇：線切割機(jī)床加工條件的選用包括脈沖電源參數(shù)的選擇、工作液的選擇、電極絲的選擇。1、脈沖電源參數(shù)的選擇1）波形（GP）的選擇數(shù)控線切割有兩種波形可供選擇：“0”為矩形波脈沖；“1”為分組脈沖。2）脈寬（ON）的選擇本機(jī)脈寬的值為（ON+1）μS，zui大為32μS。在特定的工藝條件下，脈寬增加，切割速度提高，表面粗糙度增大，這個趨勢在脈寬增加的初期，加工速度增加較快，但隨著脈寬的進(jìn)一步增大，加工速度的增大相對平緩，粗糙度變化趨勢也一樣。這是因?yàn)?

線切割機(jī)床驅(qū)動方式淺談2010/09/06: 線切割機(jī)床驅(qū)動方式淺談驅(qū)動方式：數(shù)控線切割機(jī)床一般都是步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動，在步進(jìn)電機(jī)中又有反應(yīng)式和混合式等的區(qū)分，用以實(shí)現(xiàn)不同的步距角，市場上zui常見的是反應(yīng)式步進(jìn)電機(jī)，反應(yīng)式步進(jìn)電機(jī)又有三相三拍、三相六拍、五相十拍、五相雙十拍等的不同驅(qū)動方式。五相十拍將逐漸取代三相六拍，這是因?yàn)槲逑嗍牟粌H將三相六拍的步距角進(jìn)一步細(xì)分，并且電機(jī)繞組也增加為五相，所以傳動平穩(wěn)且力大。綜上所述，用戶在選型時為確保機(jī)床精度長期可靠，就應(yīng)該選用這樣的結(jié)構(gòu)：1、選用直徑盡可能大些的精密滾珠絲杠，并且要兩端均有固定的軸承支撐

如何判斷線切割機(jī)械精度的保持性2010/09/06: 如何判斷線切割機(jī)械精度的保持性一般來說在模具加工中線切割加工為zui后工序，所以對加工精度要求很高，如果機(jī)床的機(jī)械精度不好，將直接影響產(chǎn)品及模具的加工質(zhì)量，zui終導(dǎo)致失去用戶、失去市場，因此在線切割機(jī)床選型時，如何判斷機(jī)械精度及結(jié)構(gòu)、優(yōu)劣是非常重要的。一般來講新機(jī)床的精度容易判斷，因?yàn)橛袊鴺?biāo)GB7926-2005以及相關(guān)的機(jī)床精度通用標(biāo)準(zhǔn)，所以在新機(jī)床調(diào)試驗(yàn)收時就能知道合格與否。然而zui重要的則是對機(jī)床精度保持性的判斷，因?yàn)闄C(jī)床精度保持性的好壞只有在該機(jī)床經(jīng)過一定時期的使用才會反映出來，而國

線切割傳輸系統(tǒng)的維護(hù)簡述2010/09/06: 線切割通訊傳輸系統(tǒng)的維護(hù)簡述目前通訊傳輸功能傳遞加工程序的用戶日漸增多，原因是這個模式延用了大家已多年習(xí)慣的單板機(jī)操作系統(tǒng)，方便、可靠。又加進(jìn)了獨(dú)立快捷的PC機(jī)編程系統(tǒng)，強(qiáng)大的繪圖能力，快速的程序生成。操作編程兩不耽誤，相互獨(dú)立各成系統(tǒng)，這對操作者來說再方便不過。而通訊傳輸系統(tǒng)就是這兩者聯(lián)接的紐帶。PC機(jī)是以二進(jìn)ASCIICO碼向單板機(jī)輸出的，其間五個數(shù)據(jù)線，一根同步信號線和一根0線。單板機(jī)的接收系統(tǒng)是與之在幅值，阻抗和同步方式相匹配的。因?yàn)樗?lián)接的是兩臺機(jī)子各自的接口，所以不可頻繁地插拔那根聯(lián)

簡述電火花磨削加工的切向進(jìn)給法2010/09/03: 簡述電火花磨削加工的切向進(jìn)給法電火花磨削加工法是低剛度軸和微細(xì)軸類零件電火花加工的主要方法之一，該方法過去采用的是徑向進(jìn)給方式。文章提出一種新的塊狀工具電極的進(jìn)給方式——切向進(jìn)給方式，闡述了這種進(jìn)給方式的優(yōu)點(diǎn)和應(yīng)用前景，并進(jìn)行了初步的驗(yàn)證試驗(yàn)。1電火花磨削軸類零件的兩種主要方法塊狀電極徑向進(jìn)給電火花磨削法塊狀電極徑向進(jìn)給電火花磨削法亦稱成形塊反拷法或反拷模塊法。它是采用表面形狀與微細(xì)軸母線形狀相同的塊狀電極，使成形表面正對著轉(zhuǎn)動的微細(xì)軸的軸線作徑向伺服進(jìn)給。線電極電火花磨削法線電極電火花磨削法，

電火花線切割在鋁件切割中常見問題簡析2010/08/30: 電火花線切割在鋁件切割中常見問題簡析線切割鋁件切割問題電火花線切割機(jī)切割時鋁件比較易損導(dǎo)電塊.那是因?yàn)榍懈钸^程中產(chǎn)生了氧化鋁。氧化鋁不導(dǎo)電,而且非常硬（沙輪就是氧化鋁的）當(dāng)氧化鋁顆粒被鉬絲帶到導(dǎo)電塊時就會發(fā)生火花放電和機(jī)械磨損注意水的過濾和清潔;減小脈沖寬度以減小氧化鋁顆粒的大小和數(shù)量;降低變頻和跟蹤的速度,減少短路的機(jī)率可有效減少導(dǎo)電塊打火。本文經(jīng)由數(shù)控線切割機(jī)床、電火花線切割機(jī)，電火花穿孔機(jī)，電火花成型機(jī)，取斷絲攻機(jī)，去毛刺設(shè)備-蘇州中航長風(fēng)數(shù)控科技有限公司整理發(fā)布在公司上。

簡述電火花線切割機(jī)用水泵的維修 2010/08/30: 簡述線切割機(jī)用水泵的維修電火花線切割機(jī)沖水穿絲用高壓水泵，工作時振動噪音大，水壓小且不穩(wěn)定，自動穿絲工作不正常。分別拆噴水嘴、過濾器，噪音變小;堵上水嘴、更換過濾器均無效。初步分析，懷疑泵的葉片及電機(jī)與泵體的聯(lián)軸節(jié)等有問題。由于該機(jī)床的高壓水泵采用國產(chǎn)水泵代替，效果差、壽命短。現(xiàn)在很多AGIECUT用戶均是直接購買進(jìn)口原裝高壓水泵，但價格昂貴，且到貨周期較長。我們經(jīng)過分析，準(zhǔn)備自行拆卸修理。拆卸過程及解決辦法：①拆下高壓水泵的電源線并做好標(biāo)記;②拆下附線板和過濾網(wǎng);③拆下水泵體與電機(jī)的連接螺母，

推薦精密高速切割技術(shù)電火花線切割機(jī)床2010/08/23: 推薦精密高速切割技術(shù)電火花線切割機(jī)床點(diǎn)擊放大產(chǎn)品型號：DK7763E產(chǎn)品名稱：數(shù)控電火花線切割機(jī)床產(chǎn)品報價：咨詢產(chǎn)品特點(diǎn)：DK77系列蘇州中航長風(fēng)電火花線切割機(jī)床該設(shè)備主要用于對各類模具、電極、精密零部件制造，硬質(zhì)合金、淬火鋼、石墨、鋁合金、結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、鈦合金、金剛石等各種導(dǎo)電體的復(fù)雜型腔和曲面形體加工。DK7763E數(shù)控電火花線切割機(jī)床的詳細(xì)資料：DK7763E數(shù)控電火花線切割機(jī)床簡單介紹DK77系列數(shù)控電火花線切割機(jī)該設(shè)備主要用于對各類模具、電極、精密零部件制造，硬質(zhì)合金、淬火鋼、石墨、

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