中走絲線切割,數(shù)控線切割機(jī)床,電火花穿孔機(jī),小孔機(jī)技術(shù)文章|技術(shù)資料第（13）頁-蘇州中航長風(fēng)數(shù)控科技有限公司

當(dāng)前位置：蘇州中航長風(fēng)數(shù)控科技有限公司>>技術(shù)文章

電火花加工工藝影響加工精度簡析2011/03/23: 電火花加工工藝影響加工精度簡析1.加工間隙（側(cè)面間隙）的影響加工間隙的大小及其一致性直接影響電火花成形加工的加工精度。只有掌握每個(gè)規(guī)準(zhǔn)的加工間隙和表面粗糙度的數(shù)值，才能正確設(shè)計(jì)電極的尺寸，決定收縮量，確定加工過程中的規(guī)準(zhǔn)轉(zhuǎn)換。2.表面粗糙度電火花加工表面的粗糙度取決于放電蝕坑的深度及其分布的均勻程度，只有在加工表面產(chǎn)生淺而分布均勻的放電蝕坑，才能保證加工表面有較小的粗糙度值。為了控制放電凹坑的均勻性，需要采用等能量放電脈沖控制技術(shù)，即檢測間隙電壓擊穿下降沿，控制放電脈沖電流寬度相等，用相同的脈沖

電火花機(jī)床之單片機(jī)控制系統(tǒng)應(yīng)用解析2011/03/23: 電火花機(jī)床之單片機(jī)控制系統(tǒng)應(yīng)用解析在油泵油嘴行業(yè)中，傳統(tǒng)的油嘴加工，多數(shù)依靠個(gè)人技能所決定的手工操作，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，廢品率高。本系統(tǒng)是對(duì)一種電火花機(jī)床設(shè)計(jì)的，采用負(fù)極放電方式即采用黃銅對(duì)工件的放電達(dá)到加工目的。通過試驗(yàn)得到黃銅對(duì)工件的耗損比值，用程序控制所需要的加工深度，加工出來的油嘴座面*符合要求，提高了加工速度，保證了加工精度，*取代了傳統(tǒng)的風(fēng)磨加工。目前本系統(tǒng)已在某油嘴油泵廠投入使用，實(shí)踐表明，該系統(tǒng)性能可靠，操作也很方便，給企業(yè)帶來了明顯的經(jīng)濟(jì)效益。本文介紹了一

中走絲線切割之機(jī)械特點(diǎn)簡析2011/03/23: 中走絲線切割之機(jī)械特點(diǎn)簡析中走絲線切割機(jī)的機(jī)械部分是基礎(chǔ),其精度直接影響到機(jī)床的工作精度,也影響到電氣性能的充分發(fā)揮。機(jī)械系統(tǒng)由機(jī)床床身、坐標(biāo)工作臺(tái)、運(yùn)絲機(jī)構(gòu)、線架機(jī)構(gòu)、錐度機(jī)構(gòu)、潤滑系統(tǒng)等組成。機(jī)床床身通常為箱式結(jié)構(gòu),是提供各部件的安裝平臺(tái),而且與機(jī)床精度密切相關(guān)。坐標(biāo)工作臺(tái)通常由十字拖板、滾動(dòng)導(dǎo)軌、絲桿運(yùn)動(dòng)副、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等部分組成。主要是與電極絲之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng),來完成對(duì)工件的加工。運(yùn)絲機(jī)構(gòu)是由儲(chǔ)絲筒、電動(dòng)機(jī)、齒輪副、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、換向裝置和絕緣件等部分組成,電動(dòng)機(jī)和儲(chǔ)絲筒連軸連接轉(zhuǎn)動(dòng),用來帶動(dòng)

電火花線切割加工工件之導(dǎo)電問題解析2011/03/23: 電火花線切割加工工件之導(dǎo)電問題解析對(duì)于電火花線切割工件余留部位切割的多次加工，首先必須解決被加工工件的導(dǎo)電問題，因?yàn)樵诟呔染€切割加工中，線電極的行走路線可能需要沿加工軌跡往復(fù)行走多次，才能保證被加工工件具有較高表面粗糙度和表面精度，這時(shí)線切割加工是靠工件余留部位起到導(dǎo)電作用以保障電加工正常進(jìn)行。但在進(jìn)行工件余留部位的切割加工時(shí)，若*次切割即切下工件余留部位，將會(huì)導(dǎo)致被切割部分與母體分離，以致導(dǎo)電回路中斷，無法進(jìn)行繼續(xù)加工，所以從線切割加工的條件性和延續(xù)性考慮，必須使工件余留部位即便在多次切割的

電火花線切割機(jī)床之維修經(jīng)驗(yàn)解析2011/03/23: 電火花線切割機(jī)床之維修經(jīng)驗(yàn)解析電火花線切割機(jī)故障診斷原則：1.先外部后內(nèi)部，隨著電火花加工機(jī)床控制系統(tǒng)的不斷改進(jìn)，控制部分出現(xiàn)故障的幾率越來越小，而絕大部分故障的發(fā)生都不是單板機(jī)或其他核心部分控制與觸發(fā)電路造成的，而是由于外部電路或器件損壞而引起的。因此，維修人員應(yīng)先從外部著手逐步向內(nèi)進(jìn)行排查。不要隨意地拆卸電火花線切割機(jī)常見故障診斷及排除方法電火花線切割機(jī)故障診斷原則先外部后內(nèi)部；隨著電火花加工機(jī)床控制系統(tǒng)的不斷改進(jìn)，控制部分出現(xiàn)故障的幾率越來越小，而絕大部分故障的發(fā)生都不是單板機(jī)或其他核心部

電火花穿孔機(jī)工作油選用要點(diǎn)淺析2011/03/23: 電火花穿孔機(jī)工作油選用要點(diǎn)淺析1：電火花機(jī)油粘度電火花穿孔機(jī)油低粘度一般2.0或2.0以下較為合適，低粘度電火花機(jī)油流動(dòng)性好較好，能夠更順利的帶走放電渣，也更容易讓放電渣分離沉淀。低粘度電火花機(jī)油對(duì)提高放電的穩(wěn)定性、減少積碳的產(chǎn)生有相當(dāng)大的好處。2：電火花機(jī)油燃點(diǎn)電火花機(jī)是由正負(fù)兩極間電離子的運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生高溫來汽化、融化工件，電火花機(jī)加工瞬間溫度在10000度左右，所以電火花機(jī)油的燃點(diǎn)對(duì)于加工安全極為重要。煤油的燃點(diǎn)在70度左右，火花機(jī)油一般在120度以上。3：其它選用電火花機(jī)油要點(diǎn)揮發(fā)性：電火花機(jī)

電火花機(jī)床加工件的定位與裝夾要點(diǎn)簡析2011/03/23: 電火花機(jī)床加工件的定位與裝夾要點(diǎn)簡析在機(jī)械加工過程中為確保加工精度，在數(shù)控機(jī)床上加工零件時(shí)，必須先使工件在機(jī)床上占據(jù)一個(gè)正確的位置，即定位，然后將其夾緊。這種定位與夾緊的過程稱為工件的裝夾。用于裝夾工件的工藝裝備就是機(jī)床夾具。1.工件定位的基本原理六點(diǎn)定位廈理工件在空問具有六個(gè)自由度，即沿x、y、z三個(gè)直角坐標(biāo)軸方向的移動(dòng)自由度和繞這三個(gè)坐標(biāo)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)自由度因此，要*確定工件的位置，就必須消除這六個(gè)自由度，通常用六個(gè)支承點(diǎn)（即定位元件）來限制關(guān)鍵的六個(gè)自由度，其中每一個(gè)支承點(diǎn)限制相應(yīng)的一個(gè)自由度，

電火花之高速光澤加工精密技術(shù)解析2011/03/23: 電火花線切割機(jī)床之高速光澤加工精密技術(shù)解析電火花加工被廣泛應(yīng)用后，電火花線切割機(jī)床其技術(shù)要求被需要不斷的發(fā)展完善。何謂高速光澤加工呢：在放電加工液內(nèi)混入粉末添加劑，以高速獲得光澤面的加工方法則稱之為高速光澤加工。高速光澤加工的性能，機(jī)能特征如下：1.操作成本較低。2.100mm以上的放電面積之面粗細(xì)度和標(biāo)準(zhǔn)加工機(jī)相比較，為1/2~1/3。3可以進(jìn)行狹小空隙及高精度的加工。4.細(xì)肋部或側(cè)面不易研磨時(shí)，可以得到離模性較佳的加工面。5.不需在電極上開孔進(jìn)行液處理，可以進(jìn)行無噴流加工。6.對(duì)100以上的

簡析火花機(jī)之電子尺不跳數(shù)的處理方法2011/03/23: 簡析火花機(jī)之電子尺不跳數(shù)的處理方法（火花機(jī)包括線切割機(jī)床，電火花成型機(jī)，快走絲線切割機(jī)床，中走絲線切割機(jī)床等）常用火花機(jī)電子尺不跳數(shù)的處理方法：1.檢查IOBOXCN16接到ZNCMON板的CN6接線是否不良或接錯(cuò)。2.檢查電子尺連接線轉(zhuǎn)接到MACH1.PCB的連線是否不良或接錯(cuò)線。3.檢查ZNCMON板是否沒裝好。ZNCMON板故障。4.檢查ZNCMON.PCB上DC24V變DC5V迴路是否有問題。2.檢查MACH1板上DC24V變DC5V迴路是否有問題。6.檢查MACH1板MCN5,MCN6

數(shù)控機(jī)床設(shè)備故障維修實(shí)例解析2011/03/23: 數(shù)控機(jī)床設(shè)備故障維修實(shí)例解析（線切割機(jī)床，電火花成型機(jī)，快走絲線切割，中走絲線切割）1．?dāng)?shù)控系統(tǒng)的故障診斷①系統(tǒng)自診斷一般CNC系統(tǒng)都有較為完備的自診斷系統(tǒng)，無論是發(fā)那科系統(tǒng)還是西門子系統(tǒng)，上電初始化時(shí)或運(yùn)行中均能對(duì)自身或接口做出有限的自診斷。維修人員應(yīng)熟悉系統(tǒng)自診斷各種報(bào)警信息。根據(jù)說明書進(jìn)行分析以確定故障范圍。定位故障元器件，對(duì)于進(jìn)口的數(shù)控系統(tǒng)一般只能定位到板級(jí)。②數(shù)控系統(tǒng)的軟故障數(shù)控系統(tǒng)的軟故障是指控制系統(tǒng)的系統(tǒng)軟件和PLC程序。有的系統(tǒng)把它們寫在EPROM中插在主機(jī)板上，有的駐留在硬盤上

淺析機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)誤差對(duì)加工零件精度的影響2011/03/23: 淺析機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)誤差對(duì)加工零件精度的影響機(jī)床主軸是機(jī)床上的一個(gè)主要部件，由于機(jī)床主軸用于安裝刀具或工件，因此它是刀具或工件的相對(duì)位置基準(zhǔn)和運(yùn)動(dòng)基準(zhǔn)。機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)精度是機(jī)床的主要精度指標(biāo)之一，直接影響著被加工零件的加工精度及表面粗糙度。機(jī)床主軸的回轉(zhuǎn)誤差是一項(xiàng)綜合性的誤差，是主軸在回轉(zhuǎn)過程中實(shí)際回轉(zhuǎn)軸線相對(duì)于理論回轉(zhuǎn)軸線的漂移。機(jī)床主軸的回轉(zhuǎn)誤差可以分為3種基本形式：主軸的純徑向跳動(dòng)、主軸的純軸向竄動(dòng)和純角度擺動(dòng)。一般情況下，這3種基本形式的誤差是同時(shí)存在的，產(chǎn)生的加工誤差也是3種形式誤差影響的疊

線切割機(jī)之穿絲指令與子程序應(yīng)用實(shí)例簡析2011/03/23: 線切割機(jī)之穿絲指令與子程序應(yīng)用實(shí)例簡析例：在一塊270mm×165mm的方板上切割出如圖所示的長方形、三解形和圓形。其中P1、P2和P3為穿絲點(diǎn)，電極絲的初始坐標(biāo)為（80，40）。這里設(shè)計(jì)三個(gè)子程序，每個(gè)子程序完成一個(gè)圖形的加工，程序如下：穿絲指令M60O0100（MAIN）G92X80.0Y40.0;設(shè)定坐標(biāo)系M98P0101;調(diào)用子程序P1G93X0.0Y0.0;坐標(biāo)平移M50;切斷絲G90G00X100.0Y120.0；快速移動(dòng)M60;穿絲M98P0102;調(diào)用子程序P2G93X0.0Y0

淺析數(shù)控機(jī)床設(shè)備的使用及維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)（電火花穿孔機(jī)）2011/03/23: 淺析數(shù)控機(jī)床設(shè)備的使用及維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)（電火花穿孔機(jī)）數(shù)控設(shè)備是一種自動(dòng)化程度較高，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的先進(jìn)加工設(shè)備，是企業(yè)的重點(diǎn)、關(guān)鍵設(shè)備。要發(fā)揮數(shù)控設(shè)備的益，就必須正確的操作和精心的維護(hù)，才能保證設(shè)備的利用率。正確的操作使用能夠防止機(jī)床非正常磨損，避免突發(fā)故障；做好日常維護(hù)保養(yǎng)，可使設(shè)備保持良好的技術(shù)狀態(tài)，延緩劣化進(jìn)程，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消滅故障隱患，從而保證安全運(yùn)行。1、數(shù)控設(shè)備使用中應(yīng)注意的問題1.1數(shù)控設(shè)備的使用環(huán)境為提高數(shù)控設(shè)備的使用壽命，一般要求要避免陽光的直接照射和其他熱輻射，要避免太潮濕、粉塵過

中走絲線切割機(jī)床的維修與故障排故技術(shù)解析2011/03/23: 中走絲線切割機(jī)床的維修與故障排故技術(shù)解析一.常見設(shè)備電氣故障分類數(shù)控機(jī)床的電氣故障可按故障的性質(zhì)、表象、原因或后果等分類。（1）以故障發(fā)生的部位，分為硬件故障和軟件故障。硬件故障是指電子、電器件、印制電路板、電線電纜、接插件等的不正常狀態(tài)甚至損壞，這是需要修理甚至更換才可排除的故障。而軟件故障一般是指PLC邏輯控制程序中產(chǎn)生的故障，需要輸入或修改某些數(shù)據(jù)甚至修改PLC程序方可排除的故障。零件加工程序故障也屬于軟件故障。zui嚴(yán)重的軟件故障則是數(shù)控系統(tǒng)軟件的缺損甚至丟失，這就只有與生產(chǎn)廠商或其服務(wù)

模具制造之影響其結(jié)構(gòu)因素解析2011/02/28: 1.型腔布置。根據(jù)塑件的幾何結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、尺寸精度要求、批量大小、模具制造難易、模具成本等確定型腔數(shù)量及其排列方式。對(duì)于注射模來說，塑料制件精度為3級(jí)和3*，重量為5克，采用硬化澆注系統(tǒng)，型腔數(shù)取4-6個(gè)；塑料制件為一般精度（4-5級(jí)），成型材料為局部結(jié)晶材料，型腔數(shù)可取16-20個(gè)；塑料制件重量為12-16克，型腔數(shù)取8-12個(gè)；而重量為50-100克的塑料制件，型腔數(shù)取4-8個(gè)。對(duì)于無定型的塑料制件建議型腔數(shù)為24-48個(gè)，16-32個(gè)和6-10個(gè)。當(dāng)再繼續(xù)增加塑料制件重量時(shí)，就很少采用多腔模具

淺析機(jī)床鑄件縮孔縮松問題產(chǎn)生的因素2011/02/13: 淺析機(jī)床鑄件縮孔縮松問題產(chǎn)生的因素1.機(jī)床床身鑄件中碳當(dāng)量：提高碳量，增大了石墨化膨脹，可減少縮孔縮松。此外，提高碳當(dāng)量還可提高球鐵的流動(dòng)性，有利于補(bǔ)縮。生產(chǎn)鑄件的經(jīng)驗(yàn)公式為C%+1/7Si%39%。但提高碳當(dāng)量時(shí)，不應(yīng)使鑄件產(chǎn)生石墨漂浮等其他缺陷。2.機(jī)床床身鑄件成分中的磷含量：鐵液中含磷量偏高，使凝固范圍擴(kuò)大，同時(shí)低熔點(diǎn)磷共晶在zui后凝固時(shí)得不到補(bǔ)給，以及使鑄件外殼變?nèi)酰虼擞性龃罂s孔、縮松產(chǎn)生的傾向。一般工廠控制含磷量小于0.08%。本文有蘇州中航長風(fēng)數(shù)控科技有限公司：線切割機(jī)床，快割，

簡析數(shù)控火花技術(shù)在模具制造中的優(yōu)勢2011/02/08: 簡析數(shù)控火花技術(shù)在模具制造中的優(yōu)勢電火花加工一直以來都是模具技術(shù)的核心部分，尤其是在注塑模制造中發(fā)揮著舉足輕重的作用。目前高速銑削技術(shù)的進(jìn)步已經(jīng)替代了模具制造中一些電火花加工工序，因此有人認(rèn)為其發(fā)展趨勢將替代電火花加工。但如果對(duì)這兩大模具成形技術(shù)各自的優(yōu)勢及不足給予認(rèn)真分析就可以發(fā)現(xiàn)，高速銑加工由于受銑削加工方式本身特點(diǎn)的制約，它在模具加工中并不能替代電火花加工。像深槽窄縫、內(nèi)清角、棱邊清晰的加工，細(xì)微、復(fù)雜、精密的加工，深型腔的加工，還有超硬材料的加工，這些都是高速銑加工能力所欠缺之處，相反電

控制線切割斷絲問題要點(diǎn)解析2011/02/02: 控制線切割斷絲問題要點(diǎn)解析目前市場上鉬絲品質(zhì)相差太大,并不是價(jià)格高的一定好,僅從鉬絲表面很難區(qū)分品質(zhì),有人說:鉬絲表面烏黑發(fā)亮的好,其實(shí)不然,鉬絲只能從實(shí)際使用中才能鑒別,好的鉬絲能切割36萬平方毫米而不斷{連續(xù)10天},差的呢切割工件幾小時(shí)就斷了。好的鉬絲切割12小時(shí)沒有伸長[很少],差的卻可張絲大半圈了。好的鉬絲切割后表面呈灰白色,差的一段段有斑點(diǎn)并且白的部份顏色發(fā)暗帶油[在顯微鏡下看:鉬絲局部變細(xì)]。鉬絲的承載電流:例0.18mm的鉬絲,合理的承載zui大電流在90伏特時(shí)為2.以內(nèi),一般實(shí)

常用單軸數(shù)控電火花成型機(jī)之故障檢查（二）2011/01/24: 常用單軸數(shù)控電火花成型機(jī)之故障檢查（二）五、屏幕顯示Z+極限指示。1.檢查OSCIO1板CN29到IORELAYCN2接線是否不良或接錯(cuò)。2.檢查IORELAY板CN5到IOBOXCN17接線是否不良或接錯(cuò)。3.檢查IOBOXCN17接到MACH1的接線是否不良或接錯(cuò)。4.檢查MACH1接到Z+極限的接線是否不良或接錯(cuò)。5.檢查OSCIO1板是否沒裝好或故障。6.檢查IORELAY板是否故障。六、電子尺不跳數(shù)。1.檢查MACH1板MCN5,MCN6,MCN7的1pin與10pin是否有DC5V電

數(shù)控電火花加工工藝的應(yīng)用及操作過程2010/12/27: 數(shù)控電火花加工工藝的應(yīng)用及操作過程一.數(shù)控電火花加工新工藝的應(yīng)用電火花加工工藝是實(shí)現(xiàn)加工目的直接手段。目前已經(jīng)開發(fā)出了多種電火花加工工藝，并在生產(chǎn)中取得了一定的經(jīng)濟(jì)效益。下面介紹幾種在數(shù)控電火花加工中新應(yīng)用的工藝及其優(yōu)勢。1.標(biāo)準(zhǔn)化夾具實(shí)現(xiàn)快速精密定位數(shù)控電火花加工為保證*的重復(fù)定位精度且不降低加工效率，采用快速裝夾的標(biāo)準(zhǔn)化夾具。目前有瑞士的EROWA和瑞典的3R裝置可實(shí)現(xiàn)快速精密定位。這類裝置的原理是電極在制造時(shí)，是集電極與夾具為一體的組件在裝有同數(shù)控電火花機(jī)床上配備的工藝定位基準(zhǔn)附件相同的加

11 12 13 14 15 共19頁378條記錄

www.467cc.cn-无人在线观看高清电影电视剧,无码少妇一区二区三区免费,午夜福利视频,欧美爆乳乱妇高清免费888

提示