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						蘇州中航長風(fēng)數(shù)控科技有限公司
    中級會員 | 第16年
    
					
    
				
    
			
    
		
    
	
    
	
	
    
		
    
			
		
    
	
    

    

	
    
		
    
			
			
    
							
    
					
    中走絲線切割機床的維護和保養(yǎng)2010/05/06
    
					
    
				中走絲線切割機床的維護和保養(yǎng)中走絲線切割機床的維護和保養(yǎng)：中走絲線切割機床不適合在污濁和高溫潮濕的環(huán)境中工作，電網(wǎng)供電環(huán)境也有較高的要求，機床供電電壓不應(yīng)劣于±10%，三相應(yīng)平衡穩(wěn)定。過于惡劣的電網(wǎng)必須加裝穩(wěn)壓源。機床除正常的保持整潔和潤滑以外，還必須用心維護如下幾個部位：中走絲線切割控制臺（柜）搬動時要輕拿輕放，油污的手不要插拔觸摸接插件或鍵盤.中走絲線切割床面上的任何部位均不得敲砸或碰撞，特別是不可因超行程運動使絲架與床面干涉，那將嚴重損毀機床零件或精度。要經(jīng)常注意使導(dǎo)電塊處于良好的導(dǎo)電和與
					
    
				
    
								
    
					
    怎樣設(shè)置線切割機床的脈沖源參數(shù)2010/05/06
    
					
    
				怎樣設(shè)置線切割機床的脈沖源參數(shù)線切割機床的脈沖源參數(shù)設(shè)置：根據(jù)被切工件的材料，厚度來設(shè)置線切割脈沖源的參數(shù)，zui根本目的是為了獲得高的效率和好的光潔度。首先應(yīng)明確的是：影響效率的直接因素是單個脈沖能量，脈沖的個數(shù)和脈沖利用率。影響光潔度的直接因素是單個脈沖放電造成蝕坑的大小，因加工穩(wěn)定性造成的燒傷或短路痕跡和鉬絲換向條紋。由此看來，參數(shù)設(shè)置對加工效率起決定作用。而對加工光潔度所起的主要作用體現(xiàn)在放電蝕坑的大小，再次作用體現(xiàn)在加工穩(wěn)定性，對換向條紋則基本不起作用。40~100之間的鋼，就一定有大
					
    
				
    
								
    
					
    中航長風(fēng)去毛刺技術(shù)及檢測簡介2010/04/29
    
					
    
				中航長風(fēng)去毛刺技術(shù)及檢測閥體零件電化學(xué)去毛刺技術(shù)及檢測一.金屬閥體零件去毛刺工藝研究電化學(xué)去毛刺技術(shù)是由電解加工發(fā)展而來的一項新工藝，只要正確的選擇電解液配方、合理的設(shè)計工具陰極及流場，便可發(fā)揮電解加工的*性，成功地去除用機械方法不易去掉的毛刺，并且具有良好的表面質(zhì)量。通過陽極溶解，既使尖角棱邊倒圓角，又可去除加工表面的變質(zhì)層，改善加工表面的物理、化學(xué)、機械性能。并且100%去除加工部位的毛刺，確保零件的加工質(zhì)量及產(chǎn)品的工作可靠性。尤其適用于閥體零件內(nèi)腔中的環(huán)槽、交叉孔端的毛刺去除。我們針對某閥
					
    
				
    
								
    
					
    中走絲線切割加工特性及優(yōu)點2010/04/29
    
					
    
				中走絲線切割加工特性及優(yōu)點中走絲線切割加工特性及優(yōu)點中走絲（多次切割）線切割機床加工特性及優(yōu)點:蘇州中航長風(fēng)所生產(chǎn)的中速走絲線切割機床，不同于市面上的中走絲線切割機床，本機床有以下特點及功能:一、本機床具備多次切割功能（和慢速走絲線切割相同）,在加工的時候，控制系統(tǒng)將根據(jù)編制程序自動調(diào)節(jié)加工參數(shù)（高頻的脈寬、脈間、功率管數(shù)量及走絲速度），并且，在加工同時也可人為更改加工參數(shù)，進行適當(dāng)調(diào)節(jié)。二、本機床具備走三退二的加工方式，此加工方式是市面上大部分中速走絲所使用的加工方式，此方式加工原理為運絲自動
					
    
				
    
								
    
					
    AI脈沖控制成為線切割技術(shù)的關(guān)鍵2010/04/26
    
					
    
				AI脈沖控制成為線切割技術(shù)的關(guān)鍵zui為關(guān)鍵的線切割技術(shù)是什么？為了更快更地加工工件，發(fā)那科線切割機采用的電源技術(shù)。該電源將機床的生產(chǎn)率、盈利能力與便宜的操作成本及高速度融合為一體。由一個取得、名叫AI脈沖控制的放電監(jiān)控系統(tǒng)對發(fā)那科線切割機的放電脈沖進行分類和計數(shù)。通過這種放電監(jiān)控，機床可以對不良切割條件進行自動補償和調(diào)整，以維持更高的切割速度，而不管是否存在間隙污染問題。AI脈沖控制可以優(yōu)化非連續(xù)性、分步或不規(guī)則零件的切割速度——這些切割中存在對齊問題——使得開口間隙切割更容易，生產(chǎn)率更高。借
					
    
				
    
								
    
					
    工藝孔在線切割加工中的作用2010/04/26
    
					
    
				工藝孔在電火花線切割加工中的作用1利用“工藝孔”保證位置精度線切割加工中，通常采用人工碰火花的方法來確定加工時電極絲的位置。該方法雖然簡便、易行，但電極絲逐步逼近工件基準面時，開始產(chǎn)生脈沖放電的距離往往并非正常加工條件下電極絲與工件的放電距離。因此，對于位置精度要求較高的模具零件，很難用人工碰火花的方法來保證其精度。圖1如圖1所示，要在某尺寸為120ⅹ70mm的工件上加工出一個直徑大小為φ20mm的圓孔。由于該圓孔的位置要求較高，為±0.01mm，很難用人工碰火花的的方法直接保證。此時，可以采用
					
    
				
    
								
    
					
    加工中排絲輪和擋絲棒的調(diào)節(jié)2010/04/26
    
					
    
				加工中排絲輪和擋絲棒的調(diào)整任何時候，排絲輪和擋絲棒都不應(yīng)對絲的運行產(chǎn)生過大的阻力，因為它對絲的工作張力產(chǎn)生任何影響都會起負面作用。調(diào)整的原則是：一、讓絲在絲筒上正反排繞的間隔在2mm左右，防止換向瞬間的疊絲。二、與導(dǎo)輪的V形槽中心共同把絲限制在與導(dǎo)輪的軸向相垂直的直線上，以保證導(dǎo)輪V形槽對絲運動的導(dǎo)向定位作用。三、排絲輪和擋絲棒也要保證與床身的絕緣，不可因它們使絲與床身短路。四、限制水過多地被帶到絲筒上。線切割的排絲輪和擋絲棒的作用大體是兩個，一個是不致使絲在運動中大幅度的擺起來，再就是靠它們的
					
    
				
    
								
    
					
    蘇州中航長風(fēng)線切割機床型號參數(shù)新舊列表簡介2010/04/18
    
					
    
				蘇州中航長風(fēng)線切割機床型號參數(shù)新舊列表簡介電火花線切割機DK77系列|蘇州中航長風(fēng)線切割設(shè)備電火花數(shù)控線切割機該產(chǎn)品自動化程度高，零件通用化程度高，設(shè)計結(jié)構(gòu)合理，互通性好，精度穩(wěn)定可靠。X、Y軸坐標采用精密直線導(dǎo)軌、進口滾珠絲桿和步進電機，上下異形面、大錐度工件加工，編程控制一體化，加工時可以同機編程，自動跟蹤無須變頻調(diào)節(jié)。標準ISO代碼方式控制，加工軌跡實時跟蹤顯示，工件輪廓三維造型，屏幕控制方式，操作使用鼠標器實現(xiàn)。方便直觀，現(xiàn)場數(shù)據(jù)停電記憶，上電恢復(fù)，無須維護，繪圖式線切割編圖系統(tǒng)。主要技
					
    
				
    
								
    
					
    斷牙攻、絲攻去除機|斷鉆頭去除機加工實例2010/04/15
    
					
    
				斷牙攻、絲攻去除機|斷鉆頭去除機加工實例蘇州中航長風(fēng)斷牙攻、絲攻去除機|斷鉆頭去除機采用電蝕原理去除折斷刀具，非接觸加工，加工中不受力，能夠方便無損的去除折斷在工件里的工具、刀具、絲錐、斷鉆頭。本文經(jīng)由蘇州中航長風(fēng)電火花線切割,中走絲線切割,數(shù)控線切割機床,電火花穿孔機,取斷絲錐機,電解去毛刺機床整理發(fā)布.詳情電詢:.一.（EDM—VLA/B）型斷牙攻、絲攻去除機|斷鉆頭去除機適用范圍：1．去除折斷在工件中的各種直徑的絲錐、鉆頭、絞刀、螺釘、塞規(guī)等工具、刀具。2．可在各種大小、形狀的工件上加工。
					
    
				
    
								
    
					
    電火花成型機的常用型號及基本操作、維護保養(yǎng)2010/04/15
    
					
    
				電火花成型機的常用型號及基本操作、維護保養(yǎng)放電加工機,電脈沖EDM系列電火花成型產(chǎn)品報價：詢價產(chǎn)品特點：放電加工機,電脈沖EDM系列電火花成型機床主要用于對各類模具、精密零部件制造等各種導(dǎo)電體的復(fù)雜型腔和曲面形體加工。具有加工精度高。放電加工機,電脈沖EDM系列電火花成型機床的詳細資料：放電加工機,電脈沖EDM系列電火花成型機床機床主要型號及參數(shù)規(guī)格型號EDM300EDM320EDM430EDM450EDM550EDM650EDM1060EDM1260EDM2180工作臺面尺寸500×25060
					
    
				
    
								
    
					
    電火花線切割加工的特點與應(yīng)用2010/04/13
    
					
    
				電火花線切割加工的特點與應(yīng)用電火花線切割，就是以移動著的細絲（直徑約在0.5mm以內(nèi)）做電極，在電極絲與工件之間產(chǎn)生火花放電，并同時按所要求的形狀驅(qū)動工件進行加工。電火花線切割加工的特點：（1）它以0.03～0.35mm的金屬線為電極工具，不需要制造特定形狀的電極。（2）雖然加工的對象主要是平面形狀，但是除了有金屬絲直徑?jīng)Q定的內(nèi)側(cè)腳的zui小直徑R（金屬線半徑+放電間隙）這樣的限制外，任何的限制外，任何復(fù)雜的開頭都可以加工。（3）輪廓加工所需加工的余量少，能有效地節(jié)約貴重的材料。（4）可無視電極
					
    
				
    
								
    
					
    快走絲、中走絲線切割機床選型原則2010/04/13
    
					
    
				科學(xué)技術(shù)的進一步發(fā)展，機械制造技術(shù)有了深刻的變化。由于社會對產(chǎn)品多樣化的需求更加強烈，多品種、中小批量生產(chǎn)的比重明顯增加，采用傳統(tǒng)的普通加工設(shè)備已難以適應(yīng)率、高質(zhì)量、多樣化的加工要求。機床數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用，大大縮短了機械加工的前期準備時間，并使機械加工的全過程自動化水平不斷提高，同時也增強了制造系統(tǒng)適應(yīng)各種生產(chǎn)條件變化的能力。數(shù)控線切割機床的基本組成包括加工程序、高頻電源、驅(qū)動系統(tǒng)﹑數(shù)控系統(tǒng)及機床本體。加工程序可由人工編寫（如早期的3B指令），現(xiàn)在都在計算機上進行繪圖（如現(xiàn)在的CAXA,HL,HF
					
    
				
    
								
    
					
    線切割等電火花機床的維護和保養(yǎng)2010/04/13
    
					
    
				線切割等電火花機床不適合在污濁和高溫潮濕的環(huán)境中工作，電網(wǎng)供電環(huán)境也有較高的要求，機床供電電壓不應(yīng)劣于±10%，三相應(yīng)平衡穩(wěn)定。過于惡劣的電網(wǎng)必須加裝穩(wěn)壓源。機床除正常的保持整潔和潤滑以外，還必須用心維護如下幾個部位：機床的導(dǎo)軌和絲杠，絕不能沾染臟水和污物，一旦沾有臟物，要用干凈棉紗揩擦干凈后再用脫脂棉浸10#機油輕擦涂一遍。導(dǎo)輪和軸承，為導(dǎo)輪和軸承的壽命，也應(yīng)把過于污濁的冷卻液換掉，如短時間不開機床，要無水讓導(dǎo)輪轉(zhuǎn)幾十秒鐘，使導(dǎo)輪和導(dǎo)輪套間的那些臟水甩出來，注入少量機油后再轉(zhuǎn)幾十秒鐘，使縫隙內(nèi)
					
    
				
    
								
    
					
    線切割斷絲保護的原理和誤動作解決方法2010/04/13
    
					
    
				首先要明確線切割斷絲保護的原理，它是靠在上絲架的中間部位增加一個導(dǎo)電塊，這個導(dǎo)電塊和上線架上的另一個導(dǎo)電塊分別接到一組開關(guān)觸點上，當(dāng)這兩個導(dǎo)電塊被鉬絲短路時，就相當(dāng)于這一組開關(guān)觸點處于閉合狀態(tài)，使一個小的直流繼電器動作，這個小繼電器的常開觸點接通了走絲和上水的兩個接觸器，這個小繼電器如果處于非動作狀態(tài)，則絲和水就同時被關(guān)掉。就是說以兩個導(dǎo)電塊間是否有鉬絲連接來決定絲轉(zhuǎn)和上水。這個小繼電器的誤動作通常是鉬絲在兩個進電塊上接觸不良，沒能使小繼電器處于穩(wěn)定的動作狀態(tài)，這跟絲的張力大小，在進電塊上勒得松
					
    
				
    
								
    
					
    電火花線切割的工作原理簡介2010/04/13
    
					
    
				電火花線切割簡稱線切割。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。它不僅使電火花加工的應(yīng)用得到了發(fā)展，而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。線切割機床已占電火花機床的大半。其工作原理如下圖所示。繞在運絲筒4上的電極絲1沿運絲筒的回轉(zhuǎn)方向以一定的速度移動，裝在機床工作臺上的工件3由工作臺按預(yù)定控制軌跡相對與電極絲做成型運動。脈沖電源的一極接工件，另一極接電極絲。在工件與電極絲之間總是保持一定的放電間隙且噴灑工作液，電極之間的火花放電蝕出一定的縫隙，連續(xù)不斷的脈沖放電就切出了所需形狀和尺寸的
					
    
				
    
								
    
					
    電火花線切割斷絲的原因及解決方法2010/04/13
    
					
    
				電火花線切割的斷絲的原因很多，有機械方面的，加工工藝方面的原因等等。匯總后主要有以下幾點一、鉬絲質(zhì)量差。二、工件材質(zhì)不好或者有雜質(zhì)使其不能正常放電而斷絲三、高頻電源參數(shù)或跟蹤參數(shù)調(diào)整不合適燒斷鉬絲四、導(dǎo)輪、導(dǎo)電快、擋絲棒安裝不合適或運行時間太長被鉬絲磨損出深溝夾斷鉬絲五、乳化液品質(zhì)不好或使用時間過長失效或配比不合適造成排屑不好引起的斷絲。六、操作者技術(shù)水平低、責(zé)任心不強。解決辦法：一、更換鉬絲廠生產(chǎn)的鉬絲，如：用南京鉆石牌鉬絲調(diào)試一下。二、加工工件如有焊點、多層、兩種材質(zhì)、以及材料里有氣泡和碳渣
					
    
				
    
								
    
					
    線切割機床工件的標準裝夾方法2010/04/13
    
					
    
				線切割機床工件的標準裝夾方法電火花線切割工件的的標準裝夾方法:（1）橋式支撐方式裝夾這種方式是在通用夾具上放置墊鐵后再裝夾工件。這種方式裝夾方便，對大、中、小型工件都能采用。（2）板式支撐方式裝夾板式支撐方式裝夾工件。根據(jù)常用的工件形狀和尺寸，采用有通孔的支撐板裝夾工件。這種方式裝夾精度高，但通用性差。（3）懸臂式裝夾所示是懸臂方式裝夾工件，這種方式裝夾方便、通用性強。但由于工件一端懸伸，易出現(xiàn)切割表面與工件上、下平面間的垂直度誤差。僅用于加工要求不高或懸臂較短的情況。（4）兩端支撐方式裝夾所示
					
    
				
    
								
    
					
    電火花線切割電極絲的選擇2010/04/13
    
					
    
				電火花線切割電極絲的選擇電火花線切割電極絲選擇的經(jīng)驗之談:電極絲直徑的選擇應(yīng)根據(jù)切縫寬窄、工件厚度和拐角尺寸大小來選擇。若加工帶尖角、窄縫的小型模具宜選用較細的電極絲；若加工大厚度工件或大電流切割時應(yīng)選較粗的電極絲。電極絲的主要類型、規(guī)格如下：鉬絲直徑：0.08～0.2mm；鎢絲直徑：0.03～0.1mm；黃銅絲直徑：0.1～0.3mm；包芯絲直徑：0.1～0.3mm電火花線切割電極絲應(yīng)具有良好的導(dǎo)電性和抗電蝕性,抗拉強度高、材質(zhì)均勻。常用電極絲有鉬絲、鎢絲、黃銅絲和包芯絲等。鎢絲抗拉強度高，直
					
    
				
    
							
				
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