高剛性加工中心,五軸加工中心,高速龍門(mén)加工中心,石墨加工中心技術(shù)文章|技術(shù)資料第（6）頁(yè)-東莞市宇匠數(shù)控設(shè)備有限公司

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基于A3200控制器的超精密加工中心控制系統(tǒng)2020/08/12: 文章預(yù)覽：陀螺儀是慣性導(dǎo)航系統(tǒng)的核心部件，其性能好壞直接影響慣性導(dǎo)航系統(tǒng)的穩(wěn)定性強(qiáng)弱、使用壽命長(zhǎng)短以及導(dǎo)航定位精度高低。其中半球諧振陀螺(HemisphericalResonatorGyro:HRG)早出現(xiàn)于20世紀(jì)f〇年代,源自于物理學(xué)家布萊恩的葡萄酒杯的旋轉(zhuǎn)駐波概念m。半球諧振陀螺是一種可靠性好、壽命長(zhǎng)、無(wú)磨損、精度高的新型振動(dòng)陀螺，由讀出基座、讀出電極、半球諧振子、激勵(lì)電極和激勵(lì)外罩等組成，它測(cè)量轉(zhuǎn)速和角度的功能是依靠半球殼唇緣的諧振子回轉(zhuǎn)產(chǎn)生的哥氏效應(yīng)實(shí)現(xiàn)的[2]。半球諧振子屬于半球諧振

加工中心伺服系統(tǒng)的摩擦補(bǔ)償與仿真研究2020/08/12: 文章預(yù)覽：進(jìn)入21世紀(jì)之后，計(jì)算機(jī)科學(xué)技術(shù)以及電子電力科學(xué)都得到了飛速發(fā)展，在應(yīng)用階段開(kāi)始引入了更為*和科學(xué)的智能控制策略，在非線性摩擦力影響問(wèn)題方面，這種策略無(wú)疑提供了一種新的途徑和方法[1]。從根本上來(lái)說(shuō)，非線性摩擦力在應(yīng)用中導(dǎo)致的問(wèn)題不能簡(jiǎn)單地用量化控制辦法以及對(duì)被控對(duì)象進(jìn)行精確的數(shù)學(xué)建模來(lái)解決，但是智能控制提供了問(wèn)題解決的可能性。對(duì)非線性摩擦力，通過(guò)利用*方法實(shí)現(xiàn)在線補(bǔ)償及辨識(shí)，采用智能控制策略，使用不依賴于系統(tǒng)模型的方法可使摩擦機(jī)器的控制問(wèn)題得到更好的解決。1摩擦補(bǔ)償方法分類(lèi)1.1獨(dú)立

加工中心數(shù)字化改造的實(shí)踐性探索2020/08/12: 文章預(yù)覽：加工中心在工業(yè)制造業(yè)中發(fā)揮著重大作用，隨著制造技術(shù)的不斷發(fā)展,對(duì)其加工產(chǎn)品的精度、質(zhì)量、復(fù)雜性等方面提出了更高的要求，而傳統(tǒng)加工中心難以滿足。數(shù)控加工中心集自動(dòng)化控制、計(jì)算機(jī)信息、傳感檢測(cè)、精密制造等現(xiàn)代化技術(shù)工藝于_體，依照事先編好的程序，加工出多形狀、高精度的零件[1]。而且，數(shù)控加工中心在節(jié)約成本、節(jié)省勞動(dòng)力、提高生產(chǎn)效率等方面優(yōu)勢(shì)明顯，所以對(duì)傳統(tǒng)加工中心進(jìn)行數(shù)字化改造已成為趨勢(shì)，也是提升國(guó)家工業(yè)現(xiàn)代化水平的重要途徑。1加工中心數(shù)字化改造方案當(dāng)前，國(guó)內(nèi)很多企業(yè)加工生產(chǎn)使用的依然是

加工中心潤(rùn)滑劑制備工藝PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)2020/08/12: 文章預(yù)覽：潤(rùn)滑劑的生產(chǎn)屬于化工類(lèi)行業(yè)，可以應(yīng)用于加工中心加工、汽車(chē)機(jī)械等行業(yè)，能夠降低摩擦副的摩擦阻力，減緩其磨損，還能夠起到冷卻、清洗和防止污染等作用。潤(rùn)滑劑的制備是依靠不等量融合工藝進(jìn)行生產(chǎn)的。傳統(tǒng)的生產(chǎn)工序分為加料、放料、反應(yīng)和儲(chǔ)存，加料過(guò)程是整個(gè)制備過(guò)程的關(guān)鍵。在升級(jí)改造之前，加料過(guò)程只能夠依賴人工進(jìn)行加料。加料液位的準(zhǔn)確性和進(jìn)料的時(shí)間點(diǎn)精確度都較低，直接影響了成品的質(zhì)量。工人在人工加料的同時(shí)不可避免的會(huì)接觸原料和帶入雜質(zhì)，不僅影響了精度，也會(huì)造成一定的人身?yè)p傷針對(duì)傳統(tǒng)加工工序所存在的問(wèn)

加工中心精度檢測(cè)航空薄壁標(biāo)準(zhǔn)件的設(shè)計(jì)方法研究2020/08/12: 文章預(yù)覽：引言加工中心精度是五軸數(shù)控加工中心重要的技術(shù)指標(biāo)，是指加工中心各部件與其理想位置偏離的程度h,精度又分為幾何精度和動(dòng)態(tài)精度0,從嚴(yán)格意義上講加工中心精度分為：（])加工中心的幾何精度、（2)加工中心的定位精度，（3)加工中心的切削精度：也可以從表現(xiàn)形式上分為兩種0:(1)受加工中心熱變形影響、加工中心的幾何誤差而形成的準(zhǔn)靜態(tài)誤差；（2)動(dòng)態(tài)精度源于加工中心的切削力、夾緊力、加工中心的彈性變形和零件的受力變形、加工中心的內(nèi)部熱源、環(huán)境溫度H、加工中心和刀具的振動(dòng)、主軸的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給率、主軸

加工中心電氣控制線路中常見(jiàn)故障及檢修2020/08/12: 文章預(yù)覽：在加工中心的運(yùn)行階段.發(fā)生故障多的便是加工中心電氣控制線路故障。當(dāng)發(fā)生電氣控制線路故障時(shí)，往往導(dǎo)致加工中心無(wú)法正常運(yùn)行.不得不暫停生產(chǎn)對(duì)故障進(jìn)行檢查以及維修，這會(huì)使企業(yè)蒙受較大的經(jīng)濟(jì)損失。1.加工中心電氣控制線路中常見(jiàn)故障以及原因分析在電氣控制線路之中，發(fā)生故障的原因多是由于元件本身出現(xiàn)故障、電源發(fā)生故障和導(dǎo)致控制電路無(wú)法工作的其他電路出現(xiàn)故障等。而電動(dòng)機(jī)出現(xiàn)故障是常見(jiàn)的，通常是發(fā)生電動(dòng)機(jī)故障的表現(xiàn)為：電動(dòng)機(jī)不能正常開(kāi)啟，開(kāi)啟之后存在一些異常的噪音、不能連續(xù)地運(yùn)轉(zhuǎn)、開(kāi)啟之后不能正常地停

關(guān)于《加工中心電器控制》課程教學(xué)的新思路2020/08/12: 文章預(yù)覽：—、引言《加工中心電器控制》課程是技工院校機(jī)械制造專(zhuān)業(yè)和電器應(yīng)用專(zhuān)業(yè)的主要課程。本門(mén)課程對(duì)于提高學(xué)生關(guān)于生產(chǎn)線控制、生產(chǎn)操作自動(dòng)控化具有重要作用，學(xué)好本門(mén)課程有助于提高學(xué)生加工中心電器控制操作和維修能力。為了讓更多學(xué)生了解和掌握加工中心電器控制理論知識(shí)和加工中心電器控制操作技能，我們?cè)诮虒W(xué)中采用理實(shí)一體化教學(xué)法，取得了較好的教學(xué)效果。下面，本文對(duì)《加工中心電器控制》課程教學(xué)詳細(xì)闡述說(shuō)明。二、圍繞培養(yǎng)目標(biāo)優(yōu)化教學(xué)內(nèi)容技工院校以培養(yǎng)高素質(zhì)技術(shù)應(yīng)用_才為目標(biāo)。為此，技工院校課程安排培養(yǎng)提高學(xué)

高速臥式加工中心同步雙驅(qū)雙主軸2020/08/12: 文章預(yù)覽：連桿作為汽車(chē)內(nèi)燃機(jī)核心零部件，其主要機(jī)械加工面為連桿的大、小頭孔及兩端面，連桿難加工的工序?yàn)榫M大頭孔和小頭孔，并保證大、小頭孔的圓柱度的公差要求.行業(yè)內(nèi)對(duì)連桿大、小頭孔圓柱度的要求一般增加人工成本，而采用雙主軸臥式加工中心，能夠快速地一次裝夾兩個(gè)工件，雙面夾具體翻轉(zhuǎn)180。將裝夾好的工件送入加工區(qū)域，同時(shí)在上料區(qū)進(jìn)行人工裝夾兩個(gè)工件，臥式安裝的同步雙驅(qū)雙主軸結(jié)構(gòu)在加工區(qū)進(jìn)行精鏜、半精鏜連桿大小頭孔，這樣在加工中心加工工件的同時(shí)，又能進(jìn)行上料可以極大地節(jié)約加工時(shí)間，提高加工效率。一、工

高速/復(fù)合數(shù)控加工中心及關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新能力平臺(tái)2020/08/12: 文章預(yù)覽：一、概述高速/復(fù)合數(shù)控加工中心是軍工、航空航天、能源、發(fā)電設(shè)備、精密加工中心等行業(yè)需要的關(guān)鍵工藝裝備，是高性能數(shù)控加工中心.具有高效、高精度、高復(fù)合化的特點(diǎn).能有效提高零件的加工精度、質(zhì)量和效率，因此在各行業(yè)內(nèi)需求量逐年增加。國(guó)內(nèi)目前少有生產(chǎn)高速高精并且性能穩(wěn)定的加工中心制造廠家，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì)此類(lèi)產(chǎn)品的需求主要依賴進(jìn)口，而需求部門(mén)大多是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重點(diǎn)行業(yè)和工部門(mén)，每年都要大量的從國(guó)外如德國(guó)、日本、美國(guó)等進(jìn)口，進(jìn)口設(shè)備不僅價(jià)格昂貴并且還受到各種制約，設(shè)備不易購(gòu)進(jìn)，而且維修及軎后服務(wù)的周期長(zhǎng)

數(shù)控加工中心及配電系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化、柔性化探討2020/08/12: 文章預(yù)覽：1國(guó)家對(duì)髙端制造的政策與需求制造業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的主體，是立國(guó)之本、興國(guó)之器、強(qiáng)國(guó)之基[1]。“中國(guó)制造”產(chǎn)品廣泛流轉(zhuǎn)于世界各國(guó)，我國(guó)己經(jīng)跨入世界制造大國(guó)行列，但并非制造強(qiáng)國(guó)。與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比，制造技術(shù)落后，對(duì)國(guó)家各領(lǐng)域發(fā)展的裝備支撐能力弱，能源和資源消耗大，環(huán)境污染嚴(yán)重[2]。針對(duì)這一現(xiàn)狀，我國(guó)提出了從制造大國(guó)邁向制造強(qiáng)國(guó)的戰(zhàn)略目標(biāo)。在國(guó)家大力推動(dòng)和聚焦的重點(diǎn)領(lǐng)域中，新一代信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)、高檔數(shù)控加工中心和機(jī)器人、航空航天裝備、海洋工程裝備及高技術(shù)船舶、*軌道交通裝備、節(jié)能與新能源汽車(chē)、

高檔數(shù)控加工中心創(chuàng)新點(diǎn)亮“中國(guó)智造”2020/08/12: 文章預(yù)覽：8年多時(shí)間，累計(jì)申請(qǐng)發(fā)明3956項(xiàng)，立項(xiàng)國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)407項(xiàng)，研發(fā)新產(chǎn)品、新技術(shù)2951項(xiàng)，*財(cái)政資金投入91.14億元，新增產(chǎn)值約706億元，在行業(yè)研究機(jī)構(gòu)、重點(diǎn)企業(yè)建設(shè)了18項(xiàng)創(chuàng)新能力平臺(tái)、部署了70個(gè)示范工程，培養(yǎng)創(chuàng)新型人才5500多人，攻克“卡脖子”難題!打破W外技術(shù)壟斷!實(shí)現(xiàn)“；”的突破……曰前，在*會(huì)同*組織舉行的“高檔數(shù)控加工中心與基礎(chǔ)制造裝備”國(guó)家科技重大專(zhuān)項(xiàng)成果發(fā)布會(huì)上，傳來(lái)好消息——我國(guó)數(shù)摶加工中心專(zhuān)項(xiàng)取得重大成果。標(biāo)準(zhǔn)“零”突破國(guó)產(chǎn)裝備增強(qiáng)綜合國(guó)力數(shù)控加工中心是

第十五屆中國(guó)加工中心展覽會(huì)特種加工中心評(píng)述2020/08/12: 文章預(yù)覽：第十五屆中國(guó)加工中心展覽會(huì)(CIMT2017)于2017年4月17日至22日在北京新博覽中心舉行。本屆展會(huì)展覽總面積達(dá)13.1萬(wàn)平方米，吸引了來(lái)自世界27個(gè)國(guó)家和地區(qū)的1600余家廠商參展，加工中心工具制造業(yè)的著名企業(yè)以強(qiáng)大陣營(yíng)悉數(shù)亮相，是一場(chǎng)高水平的“精品盛宴”。據(jù)不*統(tǒng)計(jì)，本屆展會(huì)共有71家國(guó)內(nèi)外特種加工加工中心展商，展出加工中心130余臺(tái)（套）。其中，境內(nèi)展商47家共展出加工中心87臺(tái)（套），包括數(shù)控電火花成形加工中心14臺(tái)、數(shù)控電火花線切割加工中心32臺(tái)、電火花微小孔加工加工中

第十五屆中國(guó)加工中心展覽會(huì)隆重開(kāi)幕2020/08/12: 文章預(yù)覽：2017年4月17日，第十五屆中國(guó)加工中心展覽會(huì)（CIMT2017)在北京中國(guó)展覽中心（新館）隆重開(kāi)幕。上午10點(diǎn).在展館南登陸大廳舉行了隆重?zé)崃液?jiǎn)樸的開(kāi)幕式。開(kāi)幕式由中國(guó)加工中心工具工業(yè)協(xié)會(huì)執(zhí)f副理事長(zhǎng)王黎明主持，常務(wù)副理事長(zhǎng)兼秘書(shū)長(zhǎng)陳惠仁致辭。出席開(kāi)幕式的有意大利、德國(guó)、日本、美國(guó)、中國(guó)臺(tái)灣、瑞士、韓國(guó)、西班牙、印度、英國(guó)、捷克、法國(guó)、俄羅斯、奧地利、阿根廷等各國(guó)家和地區(qū)加工中心工業(yè)協(xié)會(huì)及相關(guān)行業(yè)組織的負(fù)責(zé)人。政府有關(guān)部門(mén)及境內(nèi)行業(yè)組織的領(lǐng)導(dǎo)和代表：原輕工業(yè)部部長(zhǎng)曾憲林先生、原機(jī)械

采用灰色理論和組合賦權(quán)法的加工中心立柱設(shè)計(jì)與研究2020/08/12: 文章預(yù)覽：隨著現(xiàn)代加工制造業(yè)對(duì)加工中心加工精度、穩(wěn)定性、可靠性等要求的不斷提高，加工中心結(jié)構(gòu)的優(yōu)化已逐漸向改善加工中心靜動(dòng)態(tài)性能方向發(fā)展[|2]。加工中心立柱作為加工中心零部件主要支撐結(jié)構(gòu)之一，支撐著橫梁、滑枕、滑座等零部件的重量，對(duì)加工中心的加工性能有著重要的影響，近年來(lái)，立柱已經(jīng)成為眾多學(xué)者的研究對(duì)象。文獻(xiàn)[2]針對(duì)立柱提出了一種基于拓?fù)鋬?yōu)化、筋板形式選擇與布局及尺寸優(yōu)化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方法，對(duì)立柱進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，從而提高立柱項(xiàng)性能。文獻(xiàn)[3]采用拓?fù)鋬?yōu)化和遺傳算法對(duì)立柱的筋板結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，

X613 2C型臥式加工中心床身導(dǎo)軌檢測(cè)裝置2020/08/12: 文章預(yù)覽：X6132C型臥式洗床床身導(dǎo)軌采用矩形導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，該種導(dǎo)軌具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、承載能力強(qiáng)、工藝性好、維修方便等優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)己廣泛應(yīng)用于我公司生產(chǎn)的加工中心系列產(chǎn)品當(dāng)中。由于X6132C型臥式加工中心屬于通用加工中心，我公司根據(jù)市場(chǎng)需求每月已實(shí)現(xiàn)批量化生產(chǎn)。而床身矩形導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)作為加工中心的核心結(jié)構(gòu)，其加工質(zhì)量水平對(duì)于整機(jī)產(chǎn)品的精度及產(chǎn)品使用性能有著顯著的影響。多年來(lái)，我公司對(duì)于加工中心床身矩形導(dǎo)軌的尺寸公差和形位公差的檢測(cè)一直使用通用計(jì)量器具游標(biāo)卡尺和百分尺進(jìn)行測(cè)量，員工的工作效率較低，測(cè)量誤差較大

新加坡設(shè)立端到端金屬3D打印中心2020/08/12: 文章預(yù)覽：新加坡金屬3D打印公司3DMetalfoi.ge開(kāi)設(shè)了新加坡端到端的金屬增材制造中心(AMC)，該中心提供一系列端到端的金屬3D打印解決方案和服務(wù)。5月17日，3DMetalforge聯(lián)合新加坡貿(mào)易和工業(yè)部長(zhǎng)S.Iswaran先生為中心舉辦了開(kāi)幕典禮。新的3D打印中心將服務(wù)于多個(gè)領(lǐng)域，包括石油、天然氣、船舶、精密工程、建筑行業(yè)等。該中心配備有設(shè)計(jì)、工程、3D打印以及后處理技術(shù)等，并將由新加坡設(shè)計(jì)師和工程師組成的專(zhuān)門(mén)團(tuán)隊(duì)經(jīng)營(yíng)。除了開(kāi)設(shè)增材制造中心外，3DMetalfoi.ge還與SIMT

高檔數(shù)控加工中心重大專(zhuān)項(xiàng)通過(guò)“十三五”實(shí)施計(jì)劃2020/08/12: 文章預(yù)覽：備注：為保證文章的完整度，本文核心內(nèi)容都PDF格式顯示，如未有顯示請(qǐng)刷新或轉(zhuǎn)換瀏覽器嘗試！2017年5月24日，“高檔數(shù)控加工中心與基礎(chǔ)制造裝備”科技重大專(zhuān)項(xiàng)(簡(jiǎn)稱(chēng)“數(shù)控加工中心專(zhuān)項(xiàng)”)在北京召丌2017年第二次專(zhuān)家咨詢委會(huì)議，審議專(zhuān)項(xiàng)“丨二五”實(shí)施計(jì)劃(修訂版)和2018年度課題申報(bào)指南。會(huì)議山專(zhuān)家咨詢委主任陸燕蓀主持，專(zhuān)家咨詢委委員、專(zhuān)項(xiàng)推進(jìn)組及專(zhuān)項(xiàng)辦相關(guān)人員及部分領(lǐng)域?qū)＜覅⒓恿藭?huì)議。專(zhuān)項(xiàng)辦、總體組分別匯報(bào)了專(zhuān)項(xiàng)近期點(diǎn)工作及“十二五”計(jì)劃修訂和2018年指南編制有關(guān)情況。經(jīng)過(guò)充分討

結(jié)構(gòu)化分解驅(qū)動(dòng)的加工中心設(shè)計(jì)過(guò)程規(guī)劃2020/08/12: 文章預(yù)覽：隨著高鐵、汽車(chē)等制造業(yè)的快速發(fā)展，導(dǎo)致對(duì)高精度、高可靠性的數(shù)控加工中心尤其是加工中心的需求不斷攀升，市場(chǎng)需求的多變還要求加工中心不僅功能強(qiáng)大，而且開(kāi)發(fā)周期短、成本低。目前國(guó)內(nèi)外學(xué)者對(duì)加工中心等復(fù)雜數(shù)控加工中心的設(shè)計(jì)過(guò)程的研究主要在產(chǎn)品模塊化設(shè)計(jì)、產(chǎn)品配置過(guò)程規(guī)劃、產(chǎn)品的優(yōu)化設(shè)計(jì)技術(shù)等方面，如德國(guó)卡爾斯魯厄大學(xué)的Fleischer等[1]提出了基于多體仿真與組件壽命預(yù)測(cè)的面向生命周期的加工中心組件選型配置方法;裘樂(lè)淼等[2]研究了基于數(shù)據(jù)流圖的產(chǎn)品配置過(guò)程任務(wù)建模，通過(guò)重組配置任務(wù)，實(shí)現(xiàn)

CNC加工中心伺服進(jìn)給PMSM性能測(cè)試系統(tǒng)及適配性評(píng)價(jià)2020/08/12: 文章預(yù)覽：加工中心進(jìn)給伺服系統(tǒng)是把數(shù)控信息轉(zhuǎn)化為加工中心進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控制，是保證刀具相對(duì)于工件的精確的定位、高速或穩(wěn)定的切削加工的基礎(chǔ)。對(duì)交流伺服性能的總體要求是穩(wěn)定性好、精度高和響應(yīng)速度快，即:伺服電機(jī)在整個(gè)轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)均能平滑的運(yùn)行，轉(zhuǎn)矩波動(dòng)小，特別是在低速時(shí)轉(zhuǎn)矩穩(wěn)定而無(wú)爬行現(xiàn)象;伺服電機(jī)有一定的過(guò)載能力，在低速時(shí)可輸出大轉(zhuǎn)矩;為滿足快速性，伺服電機(jī)具有較小的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量和較大的堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩M。永磁交流同步伺服電機(jī)（PMSM)作為數(shù)控加工中心中伺服進(jìn)給系統(tǒng)的執(zhí)丨r兒件，在其眾多參數(shù)中，轉(zhuǎn)矩:、轉(zhuǎn)

5月我國(guó)數(shù)控加工中心進(jìn)口量小幅增長(zhǎng)2020/08/12: 文章預(yù)覽：數(shù)控加工中心是現(xiàn)在工業(yè)制造的*的設(shè)備，也是必須的設(shè)備之一，進(jìn)行機(jī)滅制造的同時(shí)，數(shù)控加工中心的使用目的就是可以大人的增加使用的范圍，汴且在?定程度匕促進(jìn)i業(yè)的產(chǎn)，提高丄作的效率。近年來(lái)，隨著國(guó)防、航空、高鐵、汽車(chē)和模具等重要裝備制造行業(yè)需求量的大幅增長(zhǎng)，我國(guó)數(shù)控加工中心也取得了快速發(fā)展，數(shù)控加工中心技術(shù)在高速化、復(fù)合化、精密化、多軸化等方面取得了顯著進(jìn)少和一系列突破。似我M的數(shù)控加工中心產(chǎn)品在精投、耐用度等方的水f有較大差距，數(shù)控加工中心進(jìn)口數(shù)量仍在増長(zhǎng)。據(jù)國(guó)家*數(shù)據(jù)表明，2017年5月

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