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3-(2SPS)并聯(lián)加工中心數(shù)控編程后置處理2020/08/12

文章預覽：并聯(lián)加工中心數(shù)控加工編程與傳統(tǒng)加工中心有很大的不同，應用（:,\D/CA\__1軟件進行編程將事半功倍：CAD/CAM軟件進行加工程序的編制需要經(jīng)過3個步驟:零件的三維實體建模、刀具軌跡生成和后置處理：本文提出了解決3-(2SPS)并聯(lián)加工中心后置處理問題的1種方法，探討了并聯(lián)加工中心的后置處理過程，并研究其后置處理過程的一些關(guān)鍵算法，為并聯(lián)加工中心數(shù)控程序的編寫打下基礎：1并聯(lián)加工中心本文涉及的3-(2SPS)冗余并聯(lián)加工中心結(jié)構(gòu)及主要參數(shù)如圖1和表1所示，該加工中心由6根二級滾珠絲

關(guān)于數(shù)控加工中心狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)的研究2020/08/12

文章預覽：隨科學技術(shù)的飛速發(fā)展,制造產(chǎn)業(yè)中的數(shù)控技術(shù)不斷得到改進。數(shù)控加工中心作為制造產(chǎn)業(yè)中的關(guān)鍵組成部分，現(xiàn)已向著更加智能化、數(shù)宇化、柔性化、網(wǎng)絡化方向發(fā)展。其功能的強弱對我們國家制造業(yè)的發(fā)展起著關(guān)鍵性的作用。所以,在制造業(yè)的發(fā)展中要想取得更快、更大的突破與進步，重要的一點就是要不斷提高數(shù)控技術(shù)水平。這就要求數(shù)控加工中心的自動化程度要越來越高。由此又會給相關(guān)方面帶來許多難題。例如加工中心數(shù)控系統(tǒng)的穩(wěn)定性、安全性以及經(jīng)濟性等方面。同時也會加大加工中心設備出現(xiàn)故障的可能性。于是要想快速有效地解決諸

《數(shù)控機床PLC技術(shù)應用》課程建設方案研究2020/08/12

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“工業(yè)母機”助力“中國智造”2020/08/12

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小故障率下CNC組合加工中心平均維修時間確定2020/08/12

伯特利數(shù)控加工中心鉆攻中心前言：有統(tǒng)計表明，CNC組合加工中心維修保養(yǎng)費用在整個壽命周期費用中的占比高達20%-30%[1]。因此，進行整機維修時間研究對于合理選擇維修策略、制定維修計劃，保證企業(yè)生產(chǎn)的可持續(xù)性、減少企業(yè)停機維修損失等有重要意義。目前國內(nèi)外對于維修策略的研究主要集中于維修模型的研究，且主要基于成本與可靠性為約束展開。BGDalep]建立了以可靠性為約束條件維修費用小維修計劃優(yōu)化模型。成國慶[3]等針對工程技術(shù)領域中的串聯(lián)可修系統(tǒng)，以系統(tǒng)中部件的故障次數(shù)為更換策略，系統(tǒng)平均費用率為

直面挑戰(zhàn)加工中心行業(yè)新常態(tài)與大轉(zhuǎn)型2020/08/12

伯特利數(shù)控加工中心鉆攻中心前言：

折彎加工中心后擋料機構(gòu)安裝方案的優(yōu)化研究2020/08/12

伯特利數(shù)控加工中心鉆攻中心前言：0引言高科技的迅猛發(fā)展給制造業(yè)帶來的機遇和挑戰(zhàn),現(xiàn)代制造技術(shù)與其它學科交互融合推動了加工中心加工制造的高精度、高穩(wěn)定性、高效率的發(fā)展步伐。折彎加工中心的后擋料機構(gòu)通過三個方向的往復運動帶動擋指實現(xiàn)立體式的移動,從而完成加工中心加工過程中的定尺工作,保證擋指在加工中心生產(chǎn)中的定尺精度是折彎加工中心精度的重要指標。筆者對100T3200折彎加工中心在選裝不同的后擋料機構(gòu)安裝方案進行研究比對，通過運用有限元法的靜力學分析，對折彎加工中心在工作中機架產(chǎn)生的變形數(shù)據(jù)進行分析

應用型課程建設淺析以加工中心再制造課程為例2020/08/12

伯特利數(shù)控加工中心鉆攻中心前言：

易變形薄壁零件的CNC加工中心夾具設計與靜動態(tài)分析2020/08/12

伯特利數(shù)控加工中心鉆攻中心前言：CNC加工中心夾具作為機械產(chǎn)品CNC加工中的一種重要的工藝裝備，對于保證機械產(chǎn)品質(zhì)量、提高加工效率、擴大加工中心使用范圍起著重要的作用。不同結(jié)構(gòu)的零部件，加工工工藝不同，夾具結(jié)構(gòu)也各異。薄壁類零件是用途十分廣泛的零部件,該類零件在數(shù)控加工中心上進行加工時容易出現(xiàn)變形等現(xiàn)象，從而嚴重影響了零件的加工精度[|]。因此，在進行薄壁類零件夾具設計時要特別注意這種問題。薄壁類零件夾具的設計符合夾具設計的一般原理與步驟，即要滿足工件定位與夾緊原則。同時，為防止零件在加工過程中

設想DNC系統(tǒng)機床的生產(chǎn)車間及總體方案和特點結(jié)構(gòu)2020/08/12

0引言傳統(tǒng)的DNC網(wǎng)絡“DirectNumericalControl(直接數(shù)控)”其含義(ISO2806:1980)為:此系統(tǒng)使一群數(shù)控機床與公用零件程序或加工程序存儲器發(fā)生,一旦提出請求,它立即把數(shù)據(jù)分配給有關(guān)機床。1994年頒布的新的DNC標準ISO2806對DNC定義為“DistributedNumericalControl(分布式數(shù)控)”,其含義為:在生產(chǎn)管理計算機和多個數(shù)控系統(tǒng)之間分配數(shù)據(jù)的分級系統(tǒng)。傳統(tǒng)意義上的DNC軟件僅實現(xiàn)程序的傳輸和管理。而新一代的DNC軟件增加了生產(chǎn)類數(shù)據(jù)交換

淺談數(shù)控加工中心加工工藝及加工質(zhì)量2020/08/12

伯特利數(shù)控加工中心鉆攻中心前言：

立式加工中心模態(tài)性能仿真分析與試驗測試2020/08/12

伯特利數(shù)控加工中心鉆攻中心前言：引言數(shù)控加工中心的模態(tài)性能（固有頻率、阻尼比、模態(tài)振型）對加工中心的加工精度具有重要影響W.在加工中心的設計階段，可以采用有限元仿真的方法分析加工中心的模態(tài)性能，并進行結(jié)構(gòu)優(yōu)化設計，從而提高加工中心的加工精度.李明林等人仿真分析了一臺加工中心的模態(tài)性能，并通過試驗驗證了仿真的準確性m.翁德凱等人仿真分析了一臺立式加工中心的模態(tài)性能，并提出了加工中心結(jié)構(gòu)優(yōu)化建議M.劉志偉等人以一臺磨床的主軸系統(tǒng)為對象，采用有限元的方法仿真了不同預緊力作用下主軸系統(tǒng)的模態(tài)性能W.雖然

立式車銑復合加工中心的變速箱結(jié)構(gòu)設計2020/08/12

伯特利數(shù)控加工中心鉆攻中心前言：

在線小二乘支持向量機的數(shù)控加工中心熱誤差建模與補償2020/08/12

伯特利數(shù)控加工中心鉆攻中心前言：

運行可靠性的電火花加工加工中心監(jiān)控維護系統(tǒng)設計2020/08/12

伯特利數(shù)控加工中心鉆攻中心前言：

基于現(xiàn)代工業(yè)設計理念的加工中心設計2020/08/12

伯特利數(shù)控加工中心鉆攻中心前言：

西門子840D數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控加工中心斜面加工2020/08/12

伯特利數(shù)控加工中心鉆攻中心前言：引言隨著工業(yè)的進步，數(shù)控加工中心加工技術(shù)也迅猛發(fā)展，各種工件對數(shù)控加工的要求也越來越高，在數(shù)控銑削加工中經(jīng)常會遇到空間斜面的工件加工。由于非專機類的數(shù)控加工中心各軸都是基于幾何坐標軸基礎上的，因此要加工斜面必須用到銑頭、擺角銑頭這一類的附件進行加工，由于加工平面的空間變化，使加工編程與調(diào)試的難度變大，西門子840D系統(tǒng)專門為此類斜面加工設定了一套用戶循環(huán)——CYCLE800程序。本文將用典型的斜面加工工件與CYCLE800程序相結(jié)合的方式，具體說明如何運用配備西門

基于蒙特卡羅法的數(shù)控加工中心可靠性仿真2020/08/12

伯特利數(shù)控加工中心鉆攻中心前言：數(shù)控加工中心是制造業(yè)的基礎，其質(zhì)量和可靠性水平直接影響著制造業(yè)的發(fā)展。隨著精密機械技術(shù)、計算機技術(shù)等相關(guān)學科的發(fā)展，數(shù)控加工中心的許多性能指標都在提高,但可靠性一直是困擾數(shù)控產(chǎn)業(yè)發(fā)展的主要問題之一，加工中心的性能和功能不能維持,產(chǎn)品要用時不可用，成為當今數(shù)控加工中心技術(shù)發(fā)展的瓶頸。數(shù)控加工中心是_個日趨復雜化的系統(tǒng)，對于其可靠性，常規(guī)的解析法雖能得到精確解，但對建立模型的精確度要求高且求解工作量大;采用現(xiàn)場跟蹤考核，容易受到人員、時間、資源、樣本量等的限制。本文提

粒子群算法的加工中心支承件不確定性多目標優(yōu)化2020/08/12

伯特利數(shù)控加工中心鉆攻中心前言：引言為保證加工中心精度，支承件設計需滿足各項性能指標。采用傳統(tǒng)的經(jīng)驗法和相似產(chǎn)品類比法設計加工中心支承件，效果遠達不到預期要求，且設計周期長、效率低12。支承件設計制造過程中存在的各種不確定性因素，更使得傳統(tǒng)設計方法無法滿足現(xiàn)代高精度加工中心的設計要求。因此在不確定性因素影響下，研究支承件滿足多性能需求的多目標優(yōu)化設計,成為加工中心設計的_個重要方向。不確定性多目標優(yōu)化方法可在充分考慮各不確定因素的情況下，使設計的各項性能指標達到預期水平，因此也越來越多地被用來解

數(shù)控車削加工宏程序利用橢圓的標準方程及參數(shù)方程編程2020/08/12

數(shù)控車削加工是數(shù)控加工中、基本的加工工種,工作任務重,加工內(nèi)容廣泛,被廣泛應用在各種工程實踐中.在實際加工中,對于直線和圓的加工,系統(tǒng)有確定的指令代碼,但是對于非圓曲線則沒有明確的指令,如果要加工,就必須用小段直線擬合來實現(xiàn).例如對橢圓方程1,如果逐點計算,G01做小線段擬合,逼近橢圓上的點,則線段越小,計算的工作量越大,越容易出錯,也不易檢查.如果用CAM軟件自動生成程序進行加工,則過于繁瑣.為了能簡化程序,順利加工,可以用宏程序進行編程.下面以加工長半軸20mm、短半軸14mm的橢圓為例(如