高剛性加工中心,五軸加工中心,高速龍門加工中心,石墨加工中心技術(shù)文章|技術(shù)資料第（5）頁-東莞市宇匠數(shù)控設(shè)備有限公司

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鉆攻中心刀庫在軟件和參數(shù)的性能優(yōu)化2020/08/12: 鉆攻中心憑借其高速、高精度的加工特點(diǎn),備受市場(chǎng)青睞，是蘋果、三星等3C產(chǎn)品零件制造的關(guān)鍵設(shè)備。為了提高我國(guó)制造裝備技術(shù)水平，從“中國(guó)制造”向“中國(guó)創(chuàng)造”轉(zhuǎn)變，研制T5鉆攻中心,通過系列攻關(guān)，解決了鉆攻中心的關(guān)鍵技術(shù)問題，并廣泛用于企業(yè)生產(chǎn)。從系統(tǒng)研究鉆攻中心的刀庫控制技術(shù)，提出了影響品質(zhì)的解決方法。T5鉆攻中心采用FANUC-0I-MATED數(shù)控系統(tǒng)，德大BT3016T輻射式刀庫,采用提高換刀速度,減少換刀時(shí)間，降低換刀過程中的噪聲，提高了鉆攻中心控制技術(shù)水平，從而進(jìn)一步提升了鉆攻中心品質(zhì)。1提

基于故障率相關(guān)的加工中心的可靠性及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估-展望2020/08/12: 展望結(jié)合故障相關(guān)性進(jìn)行系統(tǒng)可靠性及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估是一個(gè)現(xiàn)實(shí)意義的研究方向，已經(jīng)受到越來越多的研究者的重視。在本文研究的基礎(chǔ)上，需要進(jìn)一步研宄的內(nèi)容包括：(1)系統(tǒng)-環(huán)境故障相關(guān)關(guān)系建模系統(tǒng)故障相關(guān)機(jī)制十分復(fù)雜，既與系統(tǒng)內(nèi)部各單元及其故障機(jī)理相關(guān)，也與環(huán)境因素存在一定關(guān)聯(lián)。本文研究忽視環(huán)境因素對(duì)系統(tǒng)故障影響，雖達(dá)到簡(jiǎn)化建模過程目的，但也帶來一定誤差。所以在以后的研究中可以引入環(huán)境因素對(duì)故障模式的相關(guān)影響，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)模型的細(xì)化和精確。(2)故障相關(guān)度評(píng)估采用Pagemnk算法計(jì)算子系統(tǒng)的故障相關(guān)度是將故障相

加工中心/鉆攻中心/龍門銑床等機(jī)床的潛在危險(xiǎn)區(qū)域2020/08/12: 1.5潛在危險(xiǎn)區(qū)域1.5.1遠(yuǎn)離有移動(dòng)的或旋轉(zhuǎn)的（加工中心/鉆攻中心/龍門銑床）部件的地方。不要接觸或撫摸移動(dòng)的或旋轉(zhuǎn)的部件。雖然設(shè)計(jì)的移動(dòng)或旋轉(zhuǎn)部件配上防護(hù)門或防護(hù)蓋,如果使用不當(dāng)仍然可以引發(fā)嚴(yán)重事故。應(yīng)用（加工中心/鉆攻中心/龍門銑床）前*弄懂所有安全操作程序。小心提防潛在危險(xiǎn)區(qū)域,保持警惕和危險(xiǎn)意識(shí),避免任何傷害和事故。1.5.1.1用標(biāo)記的區(qū)域是具有高速移動(dòng)或高速旋轉(zhuǎn)（加工中心/鉆攻中心/龍門銑床）部分的區(qū)域。在該區(qū)域附近工作務(wù)必格外小心。防護(hù)裝置內(nèi)部空間是危險(xiǎn)區(qū)域1.5.1.2（加工中

加工中心/鉆攻中心/龍門銑床等機(jī)床的電氣設(shè)備注意事項(xiàng)2020/08/12: 1.3電氣設(shè)備操作這臺(tái)（加工中心/鉆攻中心/龍門銑床）之前閱讀下列章節(jié)內(nèi)容。1.3.1布線1.3.1.1確保電線具有電氣技術(shù)文件中確定的,相同的或者更佳的額定功率。1.3.1.2只允許合格的工程技術(shù)人員連接（加工中心/鉆攻中心/龍門銑床）的電路。1.3.1.3不連接任何可能對(duì)（加工中心/鉆攻中心/龍門銑床）的配電盤產(chǎn)生信號(hào)噪聲的電力電路。1.3.1.4不將（加工中心/鉆攻中心/龍門銑床）的電力電線連接到可能引起急劇的電壓降的任何電源或配電盤上。1.3.2接地接地引線的小橫斷面面積是14平方毫米。

加工中心/鉆攻中心/龍門銑床等機(jī)床的安全注意事項(xiàng)概述2020/08/12: 安全注意事項(xiàng)為了防止操作員發(fā)生工傷事故,（加工中心/鉆攻中心/龍門銑床）配備安全防護(hù)裝置。盡管如此,如果在不正確的環(huán)境下應(yīng)用（加工中心/鉆攻中心/龍門銑床）仍有可能發(fā)生危險(xiǎn)。使用（加工中心/鉆攻中心/龍門銑床）前閱讀下面安全注意事項(xiàng),懂得如何進(jìn)行操作。1.1.1危險(xiǎn)性1.1.1.1.不要用潮濕的手去觸摸電氣設(shè)備和操作面板，以免觸電。1.1.1.2.不要用潮濕的手去觸摸開關(guān)，以免觸電。1.1.2警告1.1.2.1水或油溢出會(huì)使地面打滑,從而導(dǎo)致事故。確保地面清潔，干燥和整齊有序。1.1.2.2你接

加工中心/鉆攻中心/龍門銑床等機(jī)床的裝載注意事項(xiàng)2020/08/12: 加工中心/鉆攻中心/龍門銑床是由主軸箱，刀具庫,立柱,工作臺(tái),床鞍,床身,操作面板,氣動(dòng)系統(tǒng),潤(rùn)滑系統(tǒng),電氣箱和計(jì)算機(jī)輔助的數(shù)控單元組成的。這些部件同電氣箱和/或氣動(dòng)管路相連。床身和切削液容器分開包裝以利運(yùn)輸。用來裝運(yùn)的設(shè)備至少要能夠起吊超過機(jī)床總重量1噸。鑒于這臺(tái)（加工中心/鉆攻中心/龍門銑床）的尺寸,建議用起重機(jī)起吊這臺(tái)（加工中心/鉆攻中心/龍門銑床）,而且僅僅應(yīng)用我們提供的吊索框。盡管如此,在處理包裝之前請(qǐng)仔細(xì)閱讀下列章節(jié)。1.2.1危險(xiǎn)性1.2.1.1確保發(fā)運(yùn)和裝載設(shè)備能夠至少起吊5噸的

科技重大專項(xiàng)助力數(shù)控加工中心產(chǎn)業(yè)大發(fā)展2020/08/12: 文章預(yù)覽：8年多時(shí)間，累計(jì)申請(qǐng)發(fā)明3956項(xiàng)，立項(xiàng)國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)407項(xiàng)，研發(fā)新產(chǎn)品、新技術(shù)2951項(xiàng)，*財(cái)政資金投入91.14億元，新增產(chǎn)值約706億元，在行業(yè)研究機(jī)構(gòu)、重點(diǎn)企業(yè)建設(shè)了18項(xiàng)創(chuàng)新能力平臺(tái)、部署了70個(gè)示范工程，培養(yǎng)創(chuàng)新型人才5500多人……近日，*會(huì)同*組織召開“高檔數(shù)控加工中心與基礎(chǔ)制造裝備”國(guó)家科技重大專項(xiàng)成果發(fā)布會(huì)，介紹了數(shù)控加工中心專項(xiàng)實(shí)施8年多來取得的可喜成果。攻堅(jiān)究難成果顯著“數(shù)控加工中心是工業(yè)的‘：1:作母機(jī)’，發(fā)展卨檔數(shù)控加工中心既圮工業(yè)和n息化領(lǐng)域供給側(cè)結(jié)構(gòu)性

精密加工中心靜壓導(dǎo)軌板的加工及工藝改進(jìn)2020/08/12: 文章預(yù)覽：在實(shí)際生產(chǎn)中，x軸靜壓導(dǎo)軌板的加工受相關(guān)因素影響，時(shí)常出現(xiàn)形位公差、尺寸公差、工件彎曲變形、開膠等精度不合格而出現(xiàn)質(zhì)量問題甚至報(bào)廢的情況，給產(chǎn)品帶來諸多不確定因素。因此，根據(jù)本人多年的加工經(jīng)驗(yàn)和探索，就如何提高靜壓導(dǎo)軌板的削磨加工精度及生產(chǎn)效率，降低廢品率等方面，總結(jié)形成一套加工方法，在實(shí)際生產(chǎn)證明行之有效，不但所加工的靜壓導(dǎo)軌板達(dá)到高精度要求，且多快好省。靜壓導(dǎo)軌板是由鋼板上粘接一層銅合金緊固而成，（如上圖所示）安裝在床身導(dǎo)軌面上，機(jī)器運(yùn)行時(shí)，靜壓導(dǎo)軌板銅加工面與加工中心導(dǎo)軌表面之間

角鋼腰形孔加工加工中心的研制2020/08/12: 文章預(yù)覽：我公司用于角式煤粉燃燒器和SOFA燃燒器中的風(fēng)箱風(fēng)道和SOFA風(fēng)箱風(fēng)道等部件中的角鋼腰形孔加工無設(shè)備。角鋼規(guī)格為200mmxl25mmxl8mm,材質(zhì)為Q345-B鋼，長(zhǎng)度為2~16m,腰形孔的尺寸為28mm(寬）x60.5mm(長(zhǎng)）、28mni寬）x54mr^長(zhǎng)）、26mrr(寬）x31mni.長(zhǎng)）等規(guī)格，孔距在150~200mm之間。現(xiàn)階段使用的是采用立加工中心改造的非標(biāo)設(shè)備，一次夾緊加工孔的數(shù)量為6個(gè)，不僅操作方式滯后，效率也很低。因此，根據(jù)公司需求進(jìn)行了新的腰形孔加工加工中心的

江蘇晨光打造加工中心再制造產(chǎn)業(yè)示范基地2020/08/12: 文章預(yù)覽：10年前，從事鏜、加工中心與螺紋磨床制造的江蘇晨光數(shù)控加工中心有限公司，迫于企業(yè)發(fā)展對(duì)高精密設(shè)備的緊迫需求，將一臺(tái)德國(guó)60年代初期制造，在國(guó)內(nèi)作為二手設(shè)備輾轉(zhuǎn)應(yīng)用數(shù)十年的九米龍門刨床進(jìn)行開鏜破肚，改頭換面，精制成一臺(tái)錚光閃亮，性能接近一級(jí)精度的龍門導(dǎo)軌磨床，為廠里省下近千萬元的設(shè)備更新資金。晨光公司董事長(zhǎng)陳善元介紹，他做夢(mèng)也沒有想到,這一奇跡般的創(chuàng)舉竟然打破了我國(guó)精密加工中心再制造的神話，將企業(yè)推上了我國(guó)加工中心再制造的風(fēng)口浪尖，從而成為國(guó)內(nèi)高精密加工中心再制造產(chǎn)業(yè)的*。“高坫因”破舊

加工中心主軸自動(dòng)換擋的控制與調(diào)試2020/08/12: 文章預(yù)覽：數(shù)控加工中心在加工過程中，要求主軸有寬的調(diào)速范圍并能實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速，在低速時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)更大轉(zhuǎn)矩的輸出，以滿足重切削的需要：，主軸變速系統(tǒng)根據(jù)控制方式的不同可以分為模擬主軸系統(tǒng)（變頻器控制）和伺服主軸系統(tǒng)，通過交流主軸電動(dòng)機(jī)通過帶傳動(dòng)和減速齒輪帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，構(gòu)成分段無極調(diào)速系統(tǒng)uFANUC數(shù)控系統(tǒng)主軸換擋分為T型和M型兩種方式。T換擋通過M代碼（M4I-M43)進(jìn)行控制，當(dāng)加工程序讀到換擋M代碼指令時(shí)，l’M(:發(fā)出換擋控制信號(hào)，驅(qū)動(dòng)機(jī)械變速裝置更換擋位，完成換擋后l’M(:給CNC以換擋完

加工異型螺桿用數(shù)控加工中心主軸傳動(dòng)減震機(jī)構(gòu)的創(chuàng)新設(shè)計(jì)2020/08/12: 文章預(yù)覽：1方案設(shè)計(jì)背景長(zhǎng)桿異型螺桿是壓縮機(jī)、注塑機(jī)械、石油裝備等機(jī)械設(shè)備中的關(guān)鍵性*部件。由于長(zhǎng)桿異丨雜型螺桿一般較長(zhǎng)且螓矩與底徑肯有隨角度的變化而變化（如變螓矩、變半徑、變螓矩變半徑、變齒高、單頭、多頭螺矩螺紋），在通用車床、加工中心上都難以加工，一般選用臥式加工中心。在數(shù)控銑削加工過程中：由于此類零件幾何形狀復(fù)雜,切削參數(shù)在切削過程中變化范圍大，進(jìn)給速度一般偏低，以保護(hù)加工中心和刀具。同時(shí)異形螺桿工件長(zhǎng)、直徑大、導(dǎo)程大，在銑削加工過程就要求加工中心主軸低轉(zhuǎn)速、大扭距,而這類數(shù)控加工中心主軸

基于分析的數(shù)控加工中心加工過程自適應(yīng)控制技術(shù)研究2020/08/12: 文章預(yù)覽：當(dāng)今世界科技發(fā)展日新月異，加工技術(shù)已進(jìn)入亞微米和納米級(jí)超精加工時(shí)代.以數(shù)控加工中心為技術(shù)平臺(tái)的數(shù)字化制造提升到了智能制造的新階段，技術(shù)集成和技術(shù)復(fù)合已成為數(shù)控加工中心技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)之_。自適應(yīng)控制技術(shù)作為堤高數(shù)控加工中心的加工精度、效率和自動(dòng)化的重要方法之能夠依據(jù)控制對(duì)象的數(shù)據(jù)輸入輸出?自我辨識(shí)、調(diào)整、修正，終實(shí)現(xiàn)加工過程的優(yōu)化。到目前為止?我國(guó)專家學(xué)者對(duì)數(shù)控加工中心加工過程自適應(yīng)控制技術(shù)的研究大多數(shù)采用的是技術(shù)方法?樊皓、李航和王國(guó)鋒在;2"13年根據(jù)工件的理論被切削點(diǎn)和刀具的理論切

基于正交試驗(yàn)、組合賦權(quán)-灰色關(guān)聯(lián)的加工中心橫梁優(yōu)化設(shè)計(jì)2020/08/12: 文章預(yù)覽：加工中心行業(yè)作為裝備制造業(yè)的重要領(lǐng)域，也正在隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)一起步入了一個(gè)新的歷史發(fā)展階段;在這一新常態(tài)下，給國(guó)內(nèi)的制造業(yè)，特別是加工中心行業(yè)帶來了不小的挑戰(zhàn)，但是，對(duì)于有一定規(guī)模的企業(yè)來說這既是挑戰(zhàn)，更是機(jī)遇企業(yè)只有通過技術(shù)創(chuàng)新，產(chǎn)品升級(jí)，提高產(chǎn)品質(zhì)量才能立于不敗之地橫梁作為加工中心的重要部件，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是否合理，直接影響著加工中心剛度及加工精度,近年來，橫梁已經(jīng)成為眾多學(xué)者的研究對(duì)象。謝黎明等對(duì)加工中心橫梁內(nèi)部的筋板結(jié)構(gòu)，筋板的數(shù)量進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，提出將橫梁內(nèi)部筋板改為X型，數(shù)星由3塊

基于數(shù)控加工中心遠(yuǎn)程監(jiān)控技術(shù)的安全傳輸系統(tǒng)開發(fā)2020/08/12: 文章預(yù)覽：隨著工業(yè)4.0的提出，“互聯(lián)網(wǎng)+”下的工業(yè)智能制造技術(shù)不斷發(fā)展，數(shù)控加工中心功能不斷提高。其中數(shù)控加工中心遠(yuǎn)程監(jiān)控技術(shù)，為企業(yè)生產(chǎn)效率和質(zhì)M提供了可靠及穩(wěn)定的保障。數(shù)控加工中心遠(yuǎn)程監(jiān)控技術(shù)的應(yīng)用，提高了加工中心的生產(chǎn)效率，減少了人力消耗，降低了管理難度，是學(xué)術(shù)研究上的里程碑，更給企業(yè)帶來直接的收益[1_5]。但是隨著*的發(fā)展，一些問題也隨之暴露，互聯(lián)網(wǎng)K的數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程傳輸?shù)陌踩玀題，成為人們面臨的間題之-?。課題組利用數(shù)控加工中心遠(yuǎn)程監(jiān)摶技術(shù)開發(fā)了非圓磨削數(shù)控加工中心遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)，該系統(tǒng)實(shí)

基于集成BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的數(shù)控加工中心主軸熱誤差建模2020/08/12: 文章預(yù)覽：在機(jī)械加工中，終加工零件的幾何精度受加工中心幾何誤差、熱誤差、切削力誘導(dǎo)誤差以及其他誤差等各種誤差的影響。眾多研宄表明，隨著加工中心朝高速高精度方向發(fā)展，加工中心熱誤差越來越成為影響加工中心加工精度的重要因素，加工中心熱誤差在加工中心總誤差中占比可高達(dá)40%?主軸是加工中心的核心部件和大熱源，且主軸結(jié)構(gòu)復(fù)雜、散熱條件差、內(nèi)部耦合關(guān)系復(fù)雜，易產(chǎn)生不均勻的主軸溫度場(chǎng)分布，從而產(chǎn)生誤差，降低加工中心加工精度。因此，減少主軸熱誤差對(duì)提高加工中心加工精度至關(guān)重要。從減少誤差產(chǎn)生的角度考慮，可以通

基于貴航精機(jī)SWT850型加工中心的安全門改造2020/08/12: 文章預(yù)覽：伴隨著第三次工業(yè)革命的浪潮，我國(guó)的科學(xué)技術(shù)水平得到了質(zhì)的提升。生產(chǎn)制造領(lǐng)域，各類加工設(shè)備更新?lián)Q代周期逐年遞減。致使大置老舊的數(shù)控設(shè)備在滿足生產(chǎn)工藝要求的前提下，繼續(xù)服務(wù)于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。這種局面在較短時(shí)間內(nèi)不會(huì)改變。由于生產(chǎn)時(shí)間較早，安全生產(chǎn)理念尚未完善，大多老舊數(shù)控設(shè)備出廠安裝普通防護(hù)門，在設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，拉開防護(hù)門不會(huì)觸發(fā)任何保護(hù)措施，存在一定的安全隱患。如何實(shí)現(xiàn)對(duì)老舊數(shù)控設(shè)備安全門的改造，使生產(chǎn)過程中潛在事故風(fēng)險(xiǎn)和傷害因素始終處于有效控制的狀態(tài)，切實(shí)保護(hù)勞動(dòng)者的生命安全和身體健康，在未

基于故障分析的飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)葉片加工中心可靠性分配2020/08/12: 文章預(yù)覽：隨著技術(shù)進(jìn)步，航空飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)對(duì)制造技術(shù)提出了更加苛刻的要求。特別是航空飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)中的葉片零部件，由于其特殊的應(yīng)用要求，體現(xiàn)了更為專業(yè)化的制造特點(diǎn)，而且葉片零部件需要高精度連續(xù)大批量生產(chǎn)，因此更加對(duì)葉片加工中心的可靠性和故障率有較高的要求。可靠性分配是可靠性設(shè)計(jì)過程中的主要內(nèi)容之_。可靠性分配是將設(shè)計(jì)中需要達(dá)到的可靠性目標(biāo)按照一定的規(guī)律合理地分配到子系統(tǒng)和零部件上，用來確定子系統(tǒng)和零部件的可靠性指標(biāo)，暴露出設(shè)計(jì)時(shí)的薄弱環(huán)節(jié)，以此來反應(yīng)和提高整機(jī)的可靠性。吉林大學(xué)樊少華[1]利用模糊理論針

基于LCA的加工中心切削單元能耗及環(huán)境排放研究2020/08/12: 文章預(yù)覽：目前金屬切削加工依然是我國(guó)機(jī)械加工的主要工藝據(jù)不*統(tǒng)計(jì)，在加工中心加工中，切削工藝的應(yīng)用比例高達(dá)W校以上。切削加工的勞動(dòng)量約是機(jī)加工勞動(dòng)總量的30G40Q:,同時(shí)也耗費(fèi)了大量的能源、資源并產(chǎn)生大量污染排放物，造成了嚴(yán)重環(huán)境污染，影響人類健康和生態(tài)安全：本文利用廣品生命周期評(píng)價(jià)（lifrcyclrassrssmrnt,I.(:A)方法定量地評(píng)估加工中心切削單元制造過程的能源和資源消耗及環(huán)境環(huán)境影響，對(duì)于機(jī)械加工業(yè)提高切削效率、減少環(huán)境排放具有重要意義。[1]?1加工中心切削單元能耗及環(huán)境

基于ANSYS的數(shù)控加工中心立柱性能分析及結(jié)構(gòu)優(yōu)化2020/08/12: 文章預(yù)覽：科技的進(jìn)步推動(dòng)著制造業(yè)的高速發(fā)展，加工中心正朝著高效率、高可靠性、高柔性化和模塊化的方向轉(zhuǎn)變[1]。傳統(tǒng)意義下的經(jīng)驗(yàn)類比等設(shè)計(jì)方法已經(jīng)無法滿足目前加工中心的發(fā)展，通過模態(tài)分析、諧響應(yīng)分析等方法識(shí)別出加工中心結(jié)構(gòu)的薄弱環(huán)節(jié)，進(jìn)而對(duì)加工中心進(jìn)行響應(yīng)面分析及目標(biāo)驅(qū)動(dòng)優(yōu)化，能使加工中心的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更加合理2。作為加工中心的核心結(jié)構(gòu)，立柱同時(shí)連接著床身和主軸箱，其強(qiáng)度和剛度是零件加工精度的保證，直接關(guān)系到整機(jī)的工作性能。因此，對(duì)立柱力學(xué)特性的研宄具有重要現(xiàn)實(shí)意義[3]。立柱通常采用薄壁多筋結(jié)構(gòu)，內(nèi)

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