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    商輝自動(dòng)化設(shè)備(上海)有限公司
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    刀具監(jiān)控系統(tǒng) 讓您的生產(chǎn)更加安全可靠2022/09/07
    刀具監(jiān)控是實(shí)時(shí)監(jiān)控每把刀具每次加工的功率變化,一旦發(fā)生斷刀、崩刃、過(guò)度磨損等常見刀具故障,和工件/刀具缺失、空加工、裝夾錯(cuò)誤等常見加工問(wèn)題,系統(tǒng)立即通過(guò)提醒、報(bào)警和停機(jī)等方式自動(dòng)干預(yù)加工過(guò)程,從而防止后續(xù)刀具損壞、批量廢品、甚至機(jī)床損壞等進(jìn)一步經(jīng)濟(jì)損失,降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)和成本,提高生產(chǎn)穩(wěn)定性和加工過(guò)程品質(zhì)。保護(hù)刀具和機(jī)床,減少批量廢品,提高過(guò)程品質(zhì)實(shí)時(shí)在線智能檢測(cè),不影響生產(chǎn)節(jié)拍,記錄每把刀的加工過(guò)程采用加工功率監(jiān)控技術(shù),感知每次走刀的力量,走刀異常立刻響應(yīng)多功能,多場(chǎng)景,滿足您復(fù)雜的刀具監(jiān)控需求刀
    刀具加工存在問(wèn)題2022/09/07
    中國(guó)機(jī)械工業(yè)金屬切削刀具協(xié)會(huì)對(duì)大量CNC加工企業(yè)的研究表明:30%以上的刀具壽命因?yàn)椤叭哂唷痹O(shè)置被浪費(fèi)!40%的機(jī)加工質(zhì)量問(wèn)題由于刀具問(wèn)題所導(dǎo)致!50%的撞刀由于刀具斷裂無(wú)法監(jiān)控導(dǎo)致!70%以上用戶對(duì)于刀具供應(yīng)商缺乏量化監(jiān)控與對(duì)比!90%以上的刀具加工過(guò)程缺乏監(jiān)控和預(yù)測(cè)!由此可見,實(shí)現(xiàn)刀具的在線監(jiān)測(cè),建立一套完整的刀具數(shù)據(jù)庫(kù)管理系統(tǒng),有重要的意義。目前流行的智能刀具監(jiān)控系統(tǒng),是基于精密加工行業(yè)特征,結(jié)合加工中心、車床等機(jī)械加工過(guò)程,采用功率監(jiān)控技術(shù)(采集主軸電流信號(hào)、位置信號(hào)、速度信號(hào)等維度以及
    刀具監(jiān)視系統(tǒng)的應(yīng)用分析2022/09/07
    機(jī)床的基礎(chǔ)性能決定了產(chǎn)線的基本配置,然而實(shí)際的加工效果則需要刀具來(lái)保證。在主軸與刀柄之間哪怕存在著極微小的異物,也會(huì)造成銑鏜刀具裝卡不準(zhǔn)確,導(dǎo)致次品率上升和停機(jī)事故頻發(fā),傳感器輔助的監(jiān)視系統(tǒng)可以有效阻止此類事故的發(fā)生。以傳動(dòng)機(jī)構(gòu)部件為例,此類部件必須實(shí)現(xiàn)高精度加工,以達(dá)到高效運(yùn)行并確保*大的安全性能。但是,一旦切屑和廢料等異物進(jìn)入到加工接觸面,銑床的精度就會(huì)喪失殆盡。異物將會(huì)在接觸面上沉積下來(lái),并在各接觸面之間生成一條縫隙。▲汽車傳動(dòng)部件在以復(fù)合加工工藝和聯(lián)合機(jī)床為特征的批量加工汽車產(chǎn)品部件時(shí),
    刀具管理系統(tǒng)的四個(gè)基本要求,你知道嗎?2022/09/07
    ,刀具管理對(duì)于機(jī)加工企業(yè)而言是至關(guān)重要的,如何進(jìn)行刀具管理、打造完善的刀具監(jiān)控系統(tǒng)就成為了企業(yè)所要思考的內(nèi)容。如果想要做好刀具管理,就要遵從刀具理的原則。要求一:要確保使用正確的刀具。在這里,E確的刀具指的是合適的刀具。機(jī)加工行業(yè)的伙伴們都知道,難以找到合適的刀具一直機(jī)加工企業(yè)的痛點(diǎn)之一。由于刀具供應(yīng)商數(shù)量大,且對(duì)于機(jī)加工企業(yè)來(lái)說(shuō),刀具并不是自身*為熟悉的領(lǐng)域,往往存在著不知道何選刀、如何在選刀的過(guò)程中降低成本,這就給機(jī)加工企業(yè)提出了一些難題。要求二:要確保正確的刀具數(shù)量。供應(yīng)商在出售刀具的時(shí)候
    刀具壽命管理功能是如何設(shè)定的2022/09/07
    1、我們進(jìn)入NC畫面,切換進(jìn)入如下畫面,找到刀具壽命管理功能2、進(jìn)行刀具壽命管理的基本設(shè)定刀具監(jiān)控系統(tǒng)按住顯示屏橫排軟件“操作鍵”切換出“編輯鍵”,并通過(guò)此鍵進(jìn)行刀具組的設(shè)定,如對(duì)T代碼進(jìn)行設(shè)定,設(shè)定組1的號(hào)刀即輸入1,第二號(hào)刀為2號(hào)刀即輸入2,H代碼及D代碼*好與刀號(hào)相符。例如組1中每把刀具壽命需要設(shè)定為5次,那么將數(shù)字5輸入壽命一欄。3、刀具壽命設(shè)定完畢后使用一般換1號(hào)刀時(shí)指令為M06T01,但在啟用刀具壽命管理功能時(shí)我們使用M06T101,這里的101為刀具壽命管理功能中的組1,如果我們要
    硬質(zhì)合金銑刀維護(hù)2022/09/07
    當(dāng)硬質(zhì)合金銑刀軸心線和工件邊緣線重合或接近工件的邊緣線時(shí),情況將很嚴(yán)重,操作人員應(yīng)做好相關(guān)的設(shè)備維護(hù)工作:1.檢查機(jī)床的功率和剛度,以保證所需要的銑刀直徑能夠在機(jī)床上使用。2.主軸上刀具的懸伸量盡可能達(dá)到*短,減小銑刀軸線與工件位置對(duì)沖擊載荷的影響。3.刀具監(jiān)控系統(tǒng)采用適合于該工序的正確的銑刀齒距,以確保在切削時(shí)沒有太多的刀片同時(shí)和工件嚙合而引起振動(dòng),另一方面,在銑削狹窄工件或銑削型腔時(shí)要確保有足夠的刀片和工件嚙合。4.確保采用每刀片的進(jìn)給量,以便在切屑足夠厚時(shí)能獲得正確的切削效果,從而減小刀具
    SIGER TMS 刀具監(jiān)測(cè)系統(tǒng)2022/09/07
    SIGERTMS(ToolManagementSystem)刀具監(jiān)測(cè)系統(tǒng)是西格數(shù)據(jù)針對(duì)工業(yè)制造型企業(yè)在刀具使用過(guò)程中的難點(diǎn)為客戶量身打造的一款刀具狀態(tài)監(jiān)測(cè)軟件,能夠通過(guò)采集主軸電流負(fù)載數(shù)據(jù)進(jìn)行分析的方式,真正意義上做到預(yù)測(cè)刀具壽命,讓生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)停機(jī)換刀的處理更加游刃有余,避免因斷刀崩刃而造成的設(shè)備損壞與產(chǎn)品質(zhì)量損失!SIGERTMS算法原理刀具監(jiān)測(cè)系統(tǒng)可基于邊緣計(jì)算技術(shù)對(duì)刀具加工過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)控與分析,將刀具負(fù)載數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)到到位號(hào)、主軸號(hào),**預(yù)測(cè)刀具真實(shí)壽命,同時(shí)節(jié)省人力成本提高刀具管理效率
    刀具監(jiān)控系統(tǒng)2022/09/07
    1.標(biāo)定標(biāo)準(zhǔn)化之前的刀具監(jiān)控系統(tǒng)部署后需要客戶提供異常刀具進(jìn)行標(biāo)定,但是由于標(biāo)定過(guò)程不標(biāo)準(zhǔn),導(dǎo)致不同客戶的標(biāo)定過(guò)程不一致,1.6版本更新后提出了三步標(biāo)定法:客戶根據(jù)三步標(biāo)定法,標(biāo)定后可在系統(tǒng)內(nèi)查詢對(duì)應(yīng)標(biāo)記,并且后臺(tái)算法會(huì)根據(jù)標(biāo)定的樣本給出對(duì)應(yīng)標(biāo)定結(jié)果,是標(biāo)定成功,還是失敗。根據(jù)三步標(biāo)定法,客戶可以自行進(jìn)行標(biāo)定,大大降低了部署時(shí)間。2.看板優(yōu)化本次優(yōu)化還對(duì)刀具監(jiān)控儀表盤等看板進(jìn)行了優(yōu)化,更好的展示了每臺(tái)設(shè)備上的刀具狀態(tài)。優(yōu)化后界面簡(jiǎn)潔明快地展現(xiàn)刀具是否異常以及刀具壽命、對(duì)應(yīng)主軸等信息,幫助客戶更快
    智能加工系統(tǒng) 刀具斷裂監(jiān)控系統(tǒng)2022/09/06
    刀具監(jiān)控系統(tǒng)是針對(duì)加工過(guò)程中刀具斷裂等異常工況進(jìn)行判斷及報(bào)警的智能監(jiān)控軟件。該系統(tǒng)通過(guò)學(xué)習(xí)正常的加工過(guò)程得到控制邊界曲線,當(dāng)?shù)毒甙l(fā)生斷裂時(shí),信號(hào)超出邊界,系統(tǒng)即可自動(dòng)報(bào)警并控制機(jī)床暫停加工。適用范圍:車削、銑削、鉆孔、鉸孔、鏜孔、攻絲等。斷刀監(jiān)控實(shí)時(shí)且快速本產(chǎn)品可針對(duì)批量加工中常見的刀具斷裂進(jìn)行監(jiān)控,監(jiān)控過(guò)程基于過(guò)程數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)檢測(cè)與對(duì)比,具有實(shí)時(shí)性和準(zhǔn)確性。系統(tǒng)操作簡(jiǎn)便使用刀具斷裂監(jiān)控系統(tǒng)只需學(xué)習(xí)正常加工曲線,系統(tǒng)自動(dòng)生成邊界后即可進(jìn)行監(jiān)控,新手也能快速掌握。確保自動(dòng)化加工的有效運(yùn)行使用刀具斷裂
    刀具斷裂監(jiān)控系統(tǒng)2022/09/06
    刀具斷裂監(jiān)控系統(tǒng)是針對(duì)加工過(guò)程中刀具斷裂等異常工況進(jìn)行判斷及報(bào)警的智能監(jiān)控軟件。該系統(tǒng)通過(guò)學(xué)習(xí)正常的加工過(guò)程得到控制邊界曲線,當(dāng)?shù)毒甙l(fā)生斷裂時(shí),信號(hào)超出邊界,系統(tǒng)即可自動(dòng)報(bào)警并控制機(jī)床暫停加工。適用范圍:車削、銑削、鉆孔、鉸孔、鏜孔、攻絲等。斷刀監(jiān)控實(shí)時(shí)且快速本產(chǎn)品可針對(duì)批量加工中常見的刀具斷裂進(jìn)行監(jiān)控,監(jiān)控過(guò)程基于過(guò)程數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)檢測(cè)與對(duì)比,具有實(shí)時(shí)性和準(zhǔn)確性。系統(tǒng)操作簡(jiǎn)便使用刀具監(jiān)控系統(tǒng)只需學(xué)習(xí)正常加工曲線,系統(tǒng)自動(dòng)生成邊界后即可進(jìn)行監(jiān)控,新手也能快速掌握。確保自動(dòng)化加工的有效運(yùn)行使用刀具斷裂
    智能刀具信息管理2022/09/04
    智能刀具管理中刀具數(shù)據(jù)信息的采集方式更加多樣化,不再局限于手動(dòng)方式更改,支持直接在機(jī)測(cè)量刀具幾何數(shù)據(jù)并錄入數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行管理,也支持RFID電子標(biāo)簽等第三方數(shù)據(jù)錄入及管理。(1)在機(jī)測(cè)量刀具幾何數(shù)據(jù)錄入華中數(shù)控系統(tǒng)的刀具自動(dòng)測(cè)量功能,可按照表格及提示步驟,設(shè)置好關(guān)鍵參數(shù),自動(dòng)生成測(cè)量程序,自動(dòng)調(diào)用設(shè)置的各個(gè)刀具進(jìn)行刀具長(zhǎng)度、半徑的幾何尺寸測(cè)量,并自動(dòng)錄入刀補(bǔ)表中。自動(dòng)在機(jī)測(cè)量的優(yōu)點(diǎn)包括:①可實(shí)現(xiàn)無(wú)人操作,減少人為原因造成的數(shù)據(jù)錄入錯(cuò)誤。②在實(shí)際裝夾條件及正常加工轉(zhuǎn)速下測(cè)量刀具,可即時(shí)測(cè)出并修正主軸
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