高剛性加工中心,五軸加工中心,高速龍門加工中心,石墨加工中心技術(shù)文章|技術(shù)資料第（87）頁(yè)-東莞市宇匠數(shù)控設(shè)備有限公司

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中國(guó)對(duì)日本加工中心需求強(qiáng)勁王歡2020/08/10: 文章預(yù)覽：近日，《日本經(jīng)濟(jì)新聞》稱，中國(guó)的加工中心需求始終保持堅(jiān)挺。日本加工中心工業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布的4月訂單額(確定值)數(shù)據(jù)顯示，來(lái)自中國(guó)的訂單額為311億日元(約合人民幣19.12億元)，同比增至2.4倍。在中國(guó)企業(yè)希望保持“世界工廠”競(jìng)爭(zhēng)力背景下，智能手機(jī)和汽車工廠為推進(jìn)自動(dòng)化加尺投資，帶動(dòng)了曰本機(jī)沐ff業(yè)訂中-的把1C:。“外需變得堅(jiān)挺，中國(guó)的旺盛需求拉動(dòng)了整體増長(zhǎng)”，日本加工中心工業(yè)協(xié)會(huì)專務(wù)理事石丸雍二這樣表示。日本4月的加工中心整體訂單額同比增長(zhǎng)34.7%,增至1337.01億日元。能夠連續(xù)

C919量產(chǎn)或?qū)⒅庸ぶ行墓ぞ咝袠I(yè)快步發(fā)展2020/08/10: 文章預(yù)覽：C919成功首飛的消息爆出之后胖九"一下子就占據(jù)了各方的頭版頭條，成為了大眾討論的熱點(diǎn)話題之一。"胖九"的成功試飛，標(biāo)志著中國(guó)成為了世界上少數(shù)幾個(gè)掌握研發(fā)制造大型客機(jī)能力的國(guó)家.也讓111:人為之振奮。"胖九"擁有數(shù)十套*的控制系統(tǒng)以及數(shù)十萬(wàn)個(gè)高精密的零件,其背后有數(shù)十萬(wàn)人在為之揮灑汗水。由此可見(jiàn)，大飛機(jī)的首飛并不簡(jiǎn)單，它是多方努力的共同成果。那么胖九"的魅力究竟在何方?它的首飛會(huì)對(duì)我國(guó)航空制造業(yè)帶來(lái)怎樣的影響?更進(jìn)一步說(shuō)，未來(lái)大飛機(jī)量產(chǎn)之后又會(huì)為加工中心工具行業(yè)帶來(lái)哪些機(jī)遇與挑戰(zhàn)?屮

JIMTO F2016，曰本加工中心工具產(chǎn)此的盛宴2020/08/10: 文章預(yù)覽：第28屆日本加工中心展覽會(huì)(JIMTOF2016)于2016年11月17日至22日在東京BIGSIGHT(東京展覽館）召開。主辦方日本加工中心工業(yè)協(xié)會(huì)秉承宣揚(yáng)日本本土文化和展示日本加工中心產(chǎn)業(yè)發(fā)展水平的傳統(tǒng)全力打造了一場(chǎng)日本加工中心工具產(chǎn)業(yè)的展示秀。其精心選擇的展會(huì)主題“未來(lái)從這里開始”也一如既往地暈不掩飾其主推日本加工中心產(chǎn)品和技術(shù)的目的。由于日本和德國(guó)都屬于當(dāng)今的加工中心制造強(qiáng)國(guó)，日本加工中心產(chǎn)業(yè)的出口依賴度常年保持在70%以上，日本本土加工中心消費(fèi)量少且進(jìn)入門檻高。因此，日本加工

重型數(shù)控加工中心伺服驅(qū)動(dòng)中的慣量匹配分析2020/08/10: 文章預(yù)覽：機(jī)械傳動(dòng)部件的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量會(huì)影響整個(gè)系統(tǒng)的諧振頻率以及動(dòng)態(tài)性能，尤其對(duì)于重型加工中心其移動(dòng)負(fù)載慣量大，所以必須處理好負(fù)載/電機(jī)的慣量匹配問(wèn)題。根據(jù)牛頓第二定律有：系統(tǒng)加速轉(zhuǎn)矩=系統(tǒng)轉(zhuǎn)動(dòng)慣MX角加速度，進(jìn)給系統(tǒng)電機(jī)選定之h，電機(jī)轉(zhuǎn)矩大值也就確定了，如果希望系統(tǒng)角加速度的變化小，應(yīng)使系統(tǒng)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量的變化小，則負(fù)載變化所占比例小些，這就是常說(shuō)的“慣量匹配”[1]。*志等人指出若僅考慮轉(zhuǎn)矩匹配而忽略了慣量E配，會(huì)影響交流伺服系統(tǒng)的靈敏度、伺服精度、瞬態(tài)響應(yīng)時(shí)間等p。而且作雙軸M步驅(qū)動(dòng)M服系統(tǒng)中，慣[

專項(xiàng)成果發(fā)布髙檔數(shù)控加工中心成果喜人2020/08/10: 文章預(yù)覽：備注：為保證文章的完整度，本文核心內(nèi)容都PDF格式顯示，如未有顯示請(qǐng)刷新或轉(zhuǎn)換瀏覽器嘗試！6月26日，*會(huì)同*組織召開了”高檔數(shù)控加工中心與基礎(chǔ)制造裝備”國(guó)家科技重大專項(xiàng)(以下簡(jiǎn)稱"04專項(xiàng)")成果發(fā)布會(huì)。專項(xiàng)牽頭實(shí)施單位*裝備工業(yè)司副司長(zhǎng)羅俊杰和專項(xiàng)技術(shù)總師盧秉恒院士介紹了數(shù)控加工中心專項(xiàng)實(shí)施取以的成果和應(yīng)用情況。數(shù)控加工中心是工業(yè)的"工作母機(jī)",發(fā)展高檔數(shù)控加工中心既是工業(yè)和信息化領(lǐng)域供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革、加快推進(jìn)制造強(qiáng)國(guó)建設(shè)的客觀需要，也是實(shí)現(xiàn)軍民融合深度發(fā)展戰(zhàn)略、確保的緊迫要求。數(shù)

CIMT 2017特種加工中心評(píng)述專家組2020/08/10: 文章預(yù)覽：備注：為保證文章的完整度，本文核心內(nèi)容都PDF格式顯示，如未有顯示請(qǐng)刷新或轉(zhuǎn)換瀏覽器嘗試！第十五屆中國(guó)加工中心展覽會(huì)(CIMT2017.)于2017年4月17~22日在北京新博覽中心舉行。本屆展會(huì)展覽總面積達(dá)13.1萬(wàn)平方米，吸引了來(lái)自世界27個(gè)國(guó)家和地區(qū)的1600余家廠商參展，加工中心工具制造業(yè)的著名企業(yè)以強(qiáng)大陣營(yíng)悉數(shù)亮相，是一場(chǎng)高水平的“精品盛宴”。據(jù)不*統(tǒng)計(jì)，本屆展會(huì)國(guó)內(nèi)外特種加工加工中心展商共71家，展出加工中心130余臺(tái)（套）。其中境內(nèi)展商47家共展出加工中心87臺(tái)（套），包

現(xiàn)代加工中心的主傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)2020/08/10: 0引言現(xiàn)代數(shù)控加工中心傳動(dòng)系統(tǒng)的核心是主傳動(dòng)系統(tǒng)，而傳統(tǒng)的加工中心主傳動(dòng)采用的是有級(jí)傳動(dòng)。技術(shù)的升級(jí)改良，數(shù)控加工中心加工主傳動(dòng)系統(tǒng)也不斷優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)有級(jí)傳動(dòng)向無(wú)級(jí)傳動(dòng)的轉(zhuǎn)變。時(shí)代的發(fā)展，數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展，意味著機(jī)械加工對(duì)主軸無(wú)級(jí)傳動(dòng)系統(tǒng)要求更為多元，機(jī)床產(chǎn)品設(shè)計(jì)理想化的傾向更明顯，在進(jìn)行主傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)必須對(duì)主要技術(shù)參數(shù)和特性參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化，做好主傳動(dòng)系統(tǒng)的優(yōu)化研究與設(shè)計(jì)。現(xiàn)代數(shù)控加工中心的主傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)研究具有現(xiàn)實(shí)必要性。只有加強(qiáng)其主傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)優(yōu)化，才能確保現(xiàn)代數(shù)控加工中心的穩(wěn)定運(yùn)作。

發(fā)那科加工中心利用RS232通信進(jìn)行程序輸入和DNC加工2020/08/10: FANUC加工中心利用RS232通信進(jìn)行程序輸入和DNC加工經(jīng)查閱系統(tǒng)說(shuō)明書并在VMC850L上多次試驗(yàn)后，終于成功實(shí)現(xiàn)DNC輸入與加工，現(xiàn)將完整步驟記錄如下，以備再次忘記：）――――武職拓荒人一、機(jī)床端操作步驟1、MDI方式，OFFSET/SETING頁(yè)面I/O頻道設(shè)為1（也可在下一步選擇，則該步可省略）2、MDI方式，SYSTEM頁(yè)面按向右軟鍵，直到出現(xiàn)“ALLIO”。3、按ALLIO軟鍵，進(jìn)入如右READ/PUNCH頁(yè)面。按參數(shù)，將I/OCHANNEL設(shè)為1（若執(zhí)行過(guò)第1步，則此處自動(dòng)顯示

加工中心刀具擺動(dòng)軸徑向鎖緊機(jī)構(gòu)2020/08/10: 引言隨著空間曲面等復(fù)雜型面零件需求量不斷加大，國(guó)內(nèi)外許多學(xué)者對(duì)多軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工中心，尤其是帶回轉(zhuǎn)軸的多軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工中心進(jìn)行了研究和改進(jìn)［１－４］。隨著對(duì)曲面零件加工要求的不斷提高，五軸聯(lián)動(dòng)加工中心不僅要求回轉(zhuǎn)軸與其他直線軸聯(lián)動(dòng)，還要求回轉(zhuǎn)軸可以實(shí)現(xiàn)任意角度的鎖緊，以保證加工精度。利用五軸聯(lián)動(dòng)葉片加工中心加工葉片的葉冠、葉根、凸臺(tái)等平面時(shí)，為了保證加工形狀與加工精度，刀具擺動(dòng)軸必須保持靜止不動(dòng)的狀態(tài)［５－７］。但是刀具切削工件時(shí)的切削分力會(huì)改變擺動(dòng)軸原有的靜止?fàn)顟B(tài)，影響平面的加工精度。目前國(guó)內(nèi)金

加工中心電氣系統(tǒng)的改造設(shè)計(jì)2020/08/10: 0引言本文所研究的對(duì)象是某職業(yè)學(xué)校實(shí)訓(xùn)車間的一臺(tái)HASSVF－3D立式加工中心。這臺(tái)加工中心已經(jīng)使用多年，在經(jīng)歷了多次的大型維修之后，還是經(jīng)常出現(xiàn)故障，對(duì)教學(xué)造成了嚴(yán)重的影響，為此本文針對(duì)這一情況對(duì)加工中心進(jìn)行改造。本文考慮到該加工中心機(jī)床部分基本完好而數(shù)控系統(tǒng)等已經(jīng)無(wú)法繼續(xù)使用，打算改造為一種實(shí)訓(xùn)型加工中心。首先將原有的數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行更換，同時(shí)在原有的系統(tǒng)中變頻器和伺服驅(qū)動(dòng)器與原有的數(shù)控系統(tǒng)是通過(guò)一個(gè)保密的協(xié)議進(jìn)行通信的，新的系統(tǒng)無(wú)法與原有的變頻器與伺服驅(qū)動(dòng)器進(jìn)行通信，所以也要更換掉。如果伺服驅(qū)

立式加工中心滾珠絲杠優(yōu)化2020/08/10: 隨著加工中心不斷向高精度方向發(fā)展，對(duì)滾珠絲杠提出了更高的要求[1]。滾珠絲杠的激振頻率接近滾珠絲杠的共振頻率，滾珠絲杠會(huì)產(chǎn)生共振，會(huì)直接影響加工工件的加工質(zhì)量。由于滾珠絲杠直接帶動(dòng)工作臺(tái)、滑座和主軸箱進(jìn)行進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，直接影響加工精度。因此，研究滾珠絲杠的動(dòng)態(tài)性能具有重要的意義。1滾珠絲杠模型的建立本文以立式加工中心使用的EBA2005-3型滾珠絲杠，運(yùn)用SolidWorks三維建模軟件建立滾珠絲杠的模型，忽略對(duì)滾珠絲杠模態(tài)仿真無(wú)影響的倒角、孔等結(jié)構(gòu)，建立滾珠絲杠的三維模型。將三維模型導(dǎo)入到ANSY

加工中心床身尺寸元結(jié)構(gòu)方法的優(yōu)化2020/08/10: 1引言隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，高檔數(shù)控機(jī)床正向高速度、高精度、高效率、復(fù)合化方向發(fā)展。床身是數(shù)控機(jī)床的關(guān)鍵基礎(chǔ)支撐件，而且床身的結(jié)構(gòu)尺寸及重量較大，其本身的靜動(dòng)剛度、抗震性以及熱穩(wěn)定性直接影響到整機(jī)的工作性能[1-2]。所以對(duì)床身尺寸優(yōu)化能很好的節(jié)省材料，進(jìn)而提高床身的使用性能，會(huì)給機(jī)床廠家?guī)?lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益。但是由于床身結(jié)構(gòu)復(fù)雜，因此考慮以構(gòu)成機(jī)床床身的內(nèi)部結(jié)構(gòu)為出發(fā)點(diǎn)，引入元結(jié)構(gòu)的基本概念來(lái)對(duì)床身尺寸進(jìn)行優(yōu)化，其中元結(jié)構(gòu)的基本思想就是把機(jī)床床身組成的形體進(jìn)行分解，終可以分解得到一些基本的單元

加工中心床身的設(shè)計(jì)及分析2020/08/10: 隨著經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)的需要，立式加工中心得到了很大的發(fā)展，在中小型零件的加工當(dāng)中，發(fā)揮著越來(lái)越大的作用。床身是立式加工中心重要的支撐元件，因此，如何控制好結(jié)構(gòu)以及振動(dòng)特性是我們?cè)O(shè)計(jì)床身面臨的主要技術(shù)難題之一[1]。1床身的設(shè)計(jì)床身作為加工中心基礎(chǔ)的支撐件，他起到支撐零部件的作用。其設(shè)計(jì)與靜動(dòng)態(tài)特性直接影響加工精度和穩(wěn)定性。由于鑄鐵的強(qiáng)度大，耐磨性好、耐熱性好等優(yōu)點(diǎn)，床身采用鑄鐵材料。綜合國(guó)內(nèi)外的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，采用箱型封閉結(jié)構(gòu)，前后床身一體的組成。根據(jù)工作需要，床身長(zhǎng)度為1680mm，寬度為1

加工中心的三菱數(shù)控電氣控制系統(tǒng)2020/08/10: 1設(shè)計(jì)方案數(shù)控加工中心的電氣控制系統(tǒng)的組成包括數(shù)控裝置（CNC），主軸控制系統(tǒng)、冷卻控制系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)等，如圖1。圖1加工中心的電氣組成以上這些控制系統(tǒng)的組成，將加工中心的性能和功能得到實(shí)現(xiàn)，這個(gè)系統(tǒng)中的控制線路與普通的機(jī)床是有分別的，因?yàn)樵谙到y(tǒng)控制中增加了CNC控制系統(tǒng)，這個(gè)是實(shí)現(xiàn)加工中心自動(dòng)加工的前提，加工中心的結(jié)構(gòu)組成框架如圖2。圖2加工中心組成框架機(jī)床電器控制裝置是CNC與數(shù)控裝置之間的紐帶，是將它們之間的信號(hào)進(jìn)行傳遞的系統(tǒng)，控制系統(tǒng)中采用三菱系統(tǒng)進(jìn)行控制，三菱伺服驅(qū)動(dòng)、三菱電機(jī)、選取這

加工中心故障的原因分析及排除2020/08/10: INNSE加工中心在一次加工過(guò)程中偶發(fā)一次操作者按急停按鈕后Z軸突然下滑，刀具直接撞到了工作臺(tái)，造成了設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞。1原因分析該設(shè)備的Z軸屬于重力軸，沒(méi)有安裝平衡缸裝置，只是在Z軸伺服電機(jī)和絲杠上分別安裝了電磁閘，電磁閘失電制動(dòng)。電磁閘作用其一是在Z軸伺服具有使能、Z軸不運(yùn)動(dòng)時(shí)制動(dòng)Z軸，增加Z軸的剛性；其二是在Z軸伺服無(wú)使能或停機(jī)狀態(tài)制動(dòng)Z軸，防止Z軸下滑。按急停按鈕后，Z軸伺服沒(méi)有使能，下滑故障原因應(yīng)該是制動(dòng)出了問(wèn)題，而且是兩個(gè)制動(dòng)器同時(shí)出了問(wèn)題。分析原因一可能是兩電磁閘同時(shí)損壞，經(jīng)檢查排除了

加工中心滾珠絲杠的定位誤差怎么處理2020/08/10: 加工中心廣泛用于加工復(fù)雜形狀零件和孔系零件。對(duì)于復(fù)雜形狀零件的加工，主要是控制刀具相對(duì)工件的運(yùn)動(dòng)軌跡；對(duì)于孔系零件的加工，除了保證孔的加工精度外，還要保證相應(yīng)的孔距達(dá)到加工要求。不管是對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡的控制，還是對(duì)孔距的控制，都要求加工中心具有較高的定位精度。而滾珠絲杠作為加工中心進(jìn)給系統(tǒng)中重要的傳動(dòng)件，其自身產(chǎn)生的定位誤差對(duì)加工中心定位精度的影響甚大。1滾珠絲杠定位誤差產(chǎn)生的原因1.1滾珠絲杠制造時(shí)產(chǎn)生的定位誤差該誤差是指滾珠絲杠螺旋滾道的螺距誤差，可用滾珠絲杠的行程精度來(lái)描述[1]，包括：2π行程

加工中心換刀故障維修案例2020/08/10: 隨著制造業(yè)突飛猛進(jìn)的發(fā)展，智能制造已將數(shù)控設(shè)備有機(jī)結(jié)合在一起，加工中心以刀具的交換方式來(lái)實(shí)現(xiàn)整個(gè)高效的加工生產(chǎn)，再與其他數(shù)控設(shè)備組建柔性加工系統(tǒng)，這就對(duì)加工中心換刀有了很高的要求，換刀可靠性、快速性直接影響著機(jī)床的生產(chǎn)率和工作可靠性。從故障率來(lái)看，加工中心在進(jìn)行換刀的過(guò)程中發(fā)生故障是多的，本文以VMC1000加工中心為例，詳細(xì)說(shuō)明了換刀動(dòng)作原理和分析思路。該機(jī)床換刀機(jī)構(gòu)是凸輪式的，機(jī)床使用過(guò)程中出現(xiàn)了系列換刀故障，原因是機(jī)床換刀過(guò)程中換刀夾持機(jī)構(gòu)松動(dòng)，換刀機(jī)械手電機(jī)剎車故障，導(dǎo)致?lián)Q刀檢測(cè)位置發(fā)生

加工中心直聯(lián)機(jī)械主軸結(jié)構(gòu)2020/08/10: 裝備制造業(yè)的基礎(chǔ)在于機(jī)床，而加工中心機(jī)床集高精度與高效率于一體，同時(shí)是產(chǎn)品質(zhì)量的保證。上從上世紀(jì)90年代后期，將機(jī)床主軸作為機(jī)床的關(guān)鍵功能部件逐步由機(jī)床主機(jī)廠分立出來(lái)，目前國(guó)內(nèi)90%以上中主軸產(chǎn)品是中國(guó)臺(tái)灣及其他國(guó)外產(chǎn)品。加工中心機(jī)床主軸分為電主軸和機(jī)械主軸，電主軸是將電動(dòng)機(jī)內(nèi)置于主軸單元的*產(chǎn)品，將變頻電動(dòng)機(jī)和機(jī)床主軸合二為一，實(shí)現(xiàn)了機(jī)床的零傳動(dòng)，尤其在磨床上和雕銑機(jī)床上得到了廣泛的應(yīng)用。對(duì)比電主軸與機(jī)械主軸，電主軸存在制作成本高，潤(rùn)滑冷卻裝置復(fù)雜，需要控制系統(tǒng)等外圍設(shè)備，維護(hù)和維修成本高，而

五軸數(shù)控加工中心空間誤差模型及辨識(shí)方法2020/08/10: 0引言5軸數(shù)控機(jī)床加工零部件范圍廣，加工形式靈活，可加工葉輪、曲軸等包含復(fù)雜曲面的零件。由于CAD/CAM在設(shè)計(jì)制造中應(yīng)用普及性增強(qiáng)，5軸機(jī)床的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛，5軸數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度問(wèn)題就顯得尤為重要。隨著對(duì)數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度研究不斷深入，尤其是3軸機(jī)床21項(xiàng)誤差及5軸機(jī)床37項(xiàng)獨(dú)立誤差的確定［1］，對(duì)數(shù)控機(jī)床的誤差研究從基于統(tǒng)計(jì)學(xué)轉(zhuǎn)變?yōu)榛跀?shù)值方法［2-3］。在加工曲面或曲線過(guò)程中，誤差的耦合是大量存在的。許多學(xué)者對(duì)單根進(jìn)給軸的誤差進(jìn)行了解耦分析，并取得了一定成果［4-5］。而正確、高效的誤

加工中心進(jìn)給系統(tǒng)設(shè)計(jì)2020/08/10: 1.加工中心加工中心的特點(diǎn)就是工序集中、加工精度高、適應(yīng)性非常強(qiáng)、生產(chǎn)效率高、性價(jià)比高、利用生產(chǎn)管理等，以上這些特點(diǎn)相對(duì)于普通機(jī)床而言，加工中心具有刀庫(kù)，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀，機(jī)床裝夾后，可以實(shí)現(xiàn)多面位加工。加工中心的總體結(jié)構(gòu)組成如圖1所示。加工中心的數(shù)控系統(tǒng)主要是由CNC裝置、PLC、伺服驅(qū)動(dòng)裝置這幾個(gè)部分組成，CNC控制系統(tǒng)可以對(duì)加工中心的功能、主軸等分別控制，實(shí)現(xiàn)加工范圍廣的特點(diǎn)。加工中心的結(jié)構(gòu)可以分為主機(jī)部分和控制部分兩種，主機(jī)部分也就是機(jī)床本體，包括床身、立柱、主軸箱等，控制部分就是對(duì)加工

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