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什么樣的機床稱為數(shù)控儀表車床？2021/12/12

什么樣的機床叫數(shù)控儀表車床，解釋的時候不由回想起自己次見到彈簧夾頭裝夾時的驚訝，估計到現(xiàn)在還有很多學機械的學生根本沒有聽說過有彈簧夾頭這樣的裝夾方式，今天我們來定義下數(shù)控儀表車床。數(shù)控儀表車床實際上是數(shù)控車床的一個分支種類。數(shù)控儀表車床的特征是主要用彈簧夾頭裝夾工件。這種方式特別適合批量小型工件的裝夾，只需要一個推動手柄的動作即可完成工件的裝夾，裝夾速度不到手動卡盤裝夾工件的三分之一（手動卡盤夾緊工件需要三個動作），甚至比液壓卡盤裝夾的速度還要快很多。一個熟練工人往往可以同時操作2-3臺機床。當

自動車床一定要做批量零件加工嗎？2021/12/12

一些朋友經(jīng)常說道，自動車床沒有批量活是賺不到錢的。因為一種產(chǎn)品需要做一套凸輪，一套凸輪的價格在幾百元以上，并且小批量的零件的調(diào)試需要一定的時間。并且小零件的加工費一般是在幾角錢到幾塊錢的范圍。因此批量很小的五金加工量很可能還賺不回來凸輪的成本。下面我就自動車床與批量活的關系來簡述一下自己的觀點。自動車床與批量活有密切關系，它直接關系著自動車床的產(chǎn)量，這與自動車床的特點有關。自動操作是自動車床的特點，它對某些零件的加工來說可以達到無人化操作的程度，一個操作者最多可以巡回操作數(shù)十臺自動車床。由于此類

數(shù)控車床能否取代自動車床?2021/12/12

自動車床源于德國，后傳到日本，再發(fā)展到中國臺灣，至今已有100多年歷史。隨著中國大陸的改革開放，自動車床由臺商、港商及日本商人來大陸投資、發(fā)展到沿海各經(jīng)濟發(fā)達地區(qū)，尤以珠三角及長三角為甚，慢慢也朝渤海三角州延伸。隨著大陸政策的走向及全國經(jīng)濟的分散化，到目前為止，自動車床已由最初珠三角的深圳、東莞中山及長三角的昆山、蘇州、吳江、無錫、常州為主，發(fā)展、到內(nèi)地的各個區(qū)域，如山東、河北、天津、江西、湖南、湖北等地。據(jù)不*統(tǒng)計，現(xiàn)階段整個中國大陸的自動車床數(shù)量約有近幾十萬臺(含外商從國外購買與移入)，生產(chǎn)

數(shù)控機床中PLC有關故障檢測的思路和方法2021/12/12

根據(jù)故障號診斷故障。機床廠家編制的動作順序，以及報警文本，對控制過程進行監(jiān)控，當出現(xiàn)異常情況，會發(fā)出相應報警。例：6-1配備SIN820系統(tǒng)的加工中心，產(chǎn)生7035號報警。查閱報警信息是工作臺分度盤不回落，在該數(shù)控系統(tǒng)中7字頭的報警為操作信息或機床廠家設定的報警，指示CNC系統(tǒng)外的機床廠機床側(cè)狀態(tài)不正常。處理方法是，針對故障信息，調(diào)出PLC輸入輸出狀態(tài)與拷貝清單對照。工作臺分度盤的回落是由工作臺F面的接近開關SQ25、SQ28來檢測的，其中SQ28檢測工作臺分度盤旋轉(zhuǎn)到位，對應PLC輸入接口I1

自動車床故障的分析和解決方法2021/12/12

自動車床在使用過程中，常常會遇到滑塊滑動不順暢，走刀后退時不能退到原位的故障，由此可能會因此導致一連串的誤動作，造成加工件的廢品。常見的滑塊不順暢有以下幾種因素：1、一號刀橫向滑塊不退。原因一：刀架調(diào)中心螺絲鎖得太緊，造成橫向滑塊輕微變形。解決方法：將調(diào)中心螺絲稍微松一些，待滑塊能滑動自如后，再稍帶緊一些，鎖緊時用力要適度。滑塊輕微變形可將滑塊拆卸下來，用平面磨床修磨平整之后再裝好。原因二：上下滑塊中有切削的殘渣卡住。解決方法：可以用機床清洗劑清洗橫向滑塊。或者用W0-60清洗防銹油清洗干凈再裝

自動車床的安全操作規(guī)程2021/12/12

自動車床，是一種高性能，高精度，低噪音的走刀式自動車床，是通過凸輪來控制加工程序的自動加工機床。他的操作具有一定的危險系數(shù)，需要小心謹慎。想要用好自動車床，請注意以下12點：（1）工作前按規(guī)定潤滑機床，檢查各手柄是否到位，并開慢車試運轉(zhuǎn)五分鐘，確認一切正常方能操作。（2）卡盤夾頭要上牢，開機時扳手不能留在卡盤或夾頭上。（3）工件和刀具裝夾要牢固，刀桿不應伸出過長（鏜孔除外）；轉(zhuǎn)動小刀架要停車，防止刀具碰撞卡盤、工件或劃破手。（4）工件運轉(zhuǎn)時，操作者不能正對工件站立，身不靠車床，腳不踏油盤。（5）

自動車床五金加工制造業(yè)的應用2021/12/12

近十年來，隨著國外電子、通訊、光學等產(chǎn)業(yè)進入中國，機械加工業(yè)正朝著輕、薄、短、小方向發(fā)展，像手機、電腦行業(yè)的配件需求量大，加工精度高，促使機械加工對車削自動化需求更加殷切，因此，自動車床加工業(yè)便形成了推波助瀾的效應。配備數(shù)臺自動車床，對機械加工企業(yè)提高產(chǎn)品加工精度，降低加工成本，提高經(jīng)濟效益起到了十分重要的作用。自動車床經(jīng)裝料和調(diào)整后，能按一定程序自動完成工作循環(huán)，重復加工一批工件的車床。除裝卸工件以外能自動完成工作循環(huán)的車床稱為半自動車床。能實現(xiàn)自動送料經(jīng)車床加工成需要的工件則稱為自動車床。自

數(shù)控車床的刀架布局！2021/12/12

數(shù)控車床的刀架是機床的重要組成部分，刀架是用于夾持切削刀具的，因此，其結(jié)構(gòu)直接影響機床的切削性能和切削效率，在一定程度上，刀架結(jié)構(gòu)和性能體現(xiàn)了數(shù)控車床的設計與制造水平。隨著數(shù)控車床的不斷發(fā)展，刀架結(jié)構(gòu)形式不斷創(chuàng)新，但總體來說大致可以分為兩大類，即排刀式刀架和轉(zhuǎn)塔式刀架。有的車削中心還采用帶刀庫的自動換刀裝置。排刀式刀架一般用于小型數(shù)控車床，各種刀具排列并夾持在可移動的滑板上，換刀時可實現(xiàn)自動定位。轉(zhuǎn)塔式刀架也稱刀塔或刀臺，有立式和臥式兩種結(jié)構(gòu)形式。具有多刀位自動定位裝置，通過轉(zhuǎn)塔頭的旋轉(zhuǎn)、分度和

注意12點，讓您用好數(shù)控車床2021/12/12

（1）工作前按規(guī)定潤滑機床，檢查各手柄是否到位，并開慢車試運轉(zhuǎn)五分鐘，確認一切正常方能操作。（2）卡盤夾頭要上牢，開機時扳手不能留在卡盤或夾頭上。（3）工件和刀具裝夾要牢固，刀桿不應伸出過長（鏜孔除外）；轉(zhuǎn)動小刀架要停車，防止刀具碰撞卡盤、工件或劃破手。（4）工件運轉(zhuǎn)時，操作者不能正對工件站立，身不靠車床，腳不踏油盤。（5）高速切削時，應使用斷屑器和擋護屏。（6）禁止高速反剎車，退車和停車要平穩(wěn)。（7）清除鐵屑，應用刷子或?qū)Ｓ勉^。（8）用銼刀打光工件，必須右手在前，左手在后；用砂布打光工件，要用

提高數(shù)控車床切斷效果的措施2021/12/12

為減輕切削振動和順利排屑，提高切斷操作的質(zhì)量和效率，數(shù)控車床應采取如下措施：1)適當?shù)丶哟笄敖呛蜏p小后角。加大前角，可減小切削阻力，使排屑順暢；車床減小后角，可增強刀頭剛性，并使主后面對工件起依托作用，以減輕切削振動。2)兩刀尖及兩側(cè)的副偏角、副后角應對稱相等，使切削力處于平衡狀態(tài)，以保證車床切斷刀的垂直進給。3)數(shù)控車床加大卷屑槽寬度和卷屑槽圓弧半徑，以形成卷血半徑較大的切屑，及時排出槽外。4)數(shù)控車床應選取合理的外斜式卷屑槽，以引導切屑向偏外方向有序排出c5)為減小振動，可適當降低主軸轉(zhuǎn)速和

數(shù)控車床怎樣合理的選擇彈性夾頭2021/12/12

三爪卡盤是大部分數(shù)控車床用戶的標準工件夾持裝置，這種卡盤具有足夠的通用性，可應用于多種車削加工。然而，它不是所有加工任務的夾具。彈簧夾頭是一種備用工件夾持裝置，與卡爪卡盤相似，也用機械力固定需要車削的零件。雖然彈簧夾頭所提供的工件尺寸范圍沒有卡爪卡盤的寬，對于某些加工任務來說，它所提供的與速度、準確度和生產(chǎn)力有關的優(yōu)勢也許是極其重要的。一.主軸速度彈簧夾頭往往是以非常高的主軸速度進行車削時的較好選擇，主要有兩個原因：一個原因與卡盤的質(zhì)量有關，假定以相同的主軸馬力驅(qū)動卡爪卡盤和彈簧夾頭，較厚重的卡

自動車床的幾大特點2021/12/12

一，由于自動車床的五把刀具與二個尾軸在加工過程中可以同時工作，所以這種機床比數(shù)控機床加工零件的速度要快4～6倍。二：復雜零件可同步進行外圓、球面、圓錐面、圓弧面、臺階、割槽、鉆孔、攻絲、板牙、壓花、切割等加工，一次即可完成所有加工工序，加工精度*，無需手工操作，自動送料*實現(xiàn)全自動化，一人可看多臺。同時還可以使用銑牙裝置加工外螺紋、*解決板牙難以加工問題、且可以加工雙頭螺紋。三：精密全自動車床，有五組刀架，分別配有千分卡微調(diào)使工件達到高精度；根據(jù)工件加工工序可裝10多把刀。二軸裝置；主軸采用電磁

數(shù)控車床有什么區(qū)別于自動車床2021/12/12

傳統(tǒng)的自動車床適用于機械設備實現(xiàn)連續(xù)變化的模擬量控制程序(如時間的分配、定型設計工具、凸輪軸、建模等)具有工作可靠、速度快、精度高,然后再重復一遍。缺點是變換加工品種需要更換、調(diào)整、工具。時間較長。為適應工件在批處理,大批量生產(chǎn)。通過數(shù)控車床加工程序控制指令的配方在數(shù)字信號,通過各種動作的機械故障,位移和速度實現(xiàn)自動控制是一種靈活、通用、高效的“柔性”自動生產(chǎn)設備。變換加工品種只要變換處理流程,時間是短促的。自動車床缺點是加工過程中速度較慢。適用于加工零件的頻繁變化的場合,適用于單件和小批生產(chǎn)和

論制造自動車床的精度2021/12/12

縱切自動車床CAM制造精度較一般凸輪高,特別是當轉(zhuǎn)向變得更加YuanZhuMian梯子,直徑工件的尺寸精度優(yōu)良,保證凸輪虛擬。但是,縱切自動車床凸輪精度是不嚴格的,當工件尺寸可調(diào)整一些可以通過機床、凸輪的相應的尺寸精度根據(jù)實際批準適當放寬。根據(jù)工作原理的自動車床的秘密,以保證工件的尺寸加工精度和相對的半徑差異是非常嚴格的,但半徑往往自動儀表車床沒有任何要求。因此,在穿制服CAM允許小使用,這對延長其使用壽命凸輪是非常有益的。凸輪加工方法主要是生產(chǎn)單位決定條件和設備,沒有統(tǒng)一的程序。這里一個更常用

自動車床攻絲螺紋不好的7種因素2021/12/12

攻絲不好怎么調(diào)，自動車床怎么做產(chǎn)品1、擋攻牙梢磨損或彈簧松弛無力。應檢查擋攻牙梢有沒磨損導致受力不均，再就是檢查彈簧是不是調(diào)太松或換新的彈簧。2、攻牙皮帶調(diào)整不夠緊或皮帶損壞導致打滑。攻牙三角皮帶太松可調(diào)整機器后面的調(diào)節(jié)螺絲調(diào)整到合適狀態(tài)或換新皮帶。3、攻牙小皮帶太松可將固定攻牙機的四個小螺絲松掉再將攻牙機往下壓，然后上緊四個螺絲。4、離合器之剎車電豉不良，自動車床可換剎車片或更換攻牙機。5、微動開關壞掉，更換新的微動開關。（怎么更換微動開關待續(xù)）6、凸輪停止開關位置不對。如果啟動太慢也會導致攻

逐漸興起的自動車床機械加工2021/12/12

自動車床和一般車床是不同的,它是一種通過凸輪傳動控制,達到自動化的影響凸輪機構(gòu)類型特殊車床。凸輪式自動車床經(jīng)過多年的發(fā)展歷程中,先步行從瑞士所有手表部件的生產(chǎn)開始,逐步發(fā)展要走刀機、日本自動車床的發(fā)展也起到了很大的作用,他們生產(chǎn)高精密自動儀表車床,加工精度有了一個舉足輕重的角色。中國臺灣制造自動車床,中國臺灣的機械加工行業(yè)發(fā)展很快。在過去的十年,中國臺灣自動車床制造針對大陸機械加工、轉(zhuǎn)移到中國大陸生產(chǎn)基地,因為制造成本降低、制造質(zhì)量的提高,自動車床在東南部地區(qū)如雨后春筍,蓬蓬的蓬勃發(fā)展。目前,內(nèi)

自動車床12大安全操作規(guī)程2021/12/12

（1）自動車床工作前按規(guī)定潤滑機床，檢查各手柄是否到位，并開慢車試運轉(zhuǎn)五分鐘，確認一切正常方能操作。（2）卡盤夾頭要上牢，開機時扳手不能留在卡盤或夾頭上。（3）工件和刀具裝夾要牢固，刀桿不應伸出過長鏜孔除外）；轉(zhuǎn)動小刀架要停車，防止刀具碰撞卡盤、工件或劃破手。（4）工件運轉(zhuǎn)時，操作者不能正對工件站立，身不靠車床，腳不踏油盤。（5）高速切削時，應使用斷屑器和擋護屏。（6）禁止高速反剎車，退車和停車要平穩(wěn)。（7）清除鐵屑，應用刷子或?qū)Ｓ勉^。（8）用銼刀打光工件，必須右手在前，左手在后；用砂布打光工件

自動車床生產(chǎn)有刀痕光潔度不高分析2021/12/12

自動車床生產(chǎn)過程中產(chǎn)品外圓有偏差有刀痕原因分析：1刀架松動或滑板鑲條磨損會導致刀架擺動，而車出來的外圓肯定不會穩(wěn)定了。所以要多檢查刀架有沒有松動（以手搖不動刀架為宜）。2、夾頭內(nèi)殘渣太多也會導致夾頭夾住材料時不同心，做長單時應定期清理夾頭里面的渣子。3、自動車床皮帶或凸輪軸太松，皮帶或凸輪軸太松時會導致凸輪軸轉(zhuǎn)速不均勻或凸輪軸晃動，這樣的話如果兩個工序重合時會很容易受影響。4、各傳動連桿之固定螺絲未鎖緊或有間隙松動及各部位的壓縮彈簧或拉簧過松,這樣會導致刀具晃動而產(chǎn)生刀痕，5夾頭調(diào)整過松或開閉爪

數(shù)控車床和自動車床有什么區(qū)別？2021/12/12

數(shù)控車床呈現(xiàn)以前,就有多種自動車床用于工業(yè)生產(chǎn).數(shù)控車床數(shù)字控制技術用于車床的產(chǎn)品.所以應該說數(shù)控車床是自動車床中的一種.數(shù)控車床和非數(shù)控自動車床的區(qū)別就是有無應用數(shù)字控制技術去控制車床的加工過程.保守的自動車床多使用機械裝置實現(xiàn)連續(xù)變化的模擬量進行的順序控制(例如時間分配軸,定型刀具,凸輪,靠模等)具有工作可靠,速度快,重復精度高等特點.缺點是變換加工品種需要更換,調(diào)整,工裝.時間比擬長.適應工件的中批,大批量生產(chǎn).數(shù)控車床通過加工順序編制工作，將其控制指令以數(shù)字信號方式對機床各種動作的順序、

自動車床幾種回轉(zhuǎn)刀架2021/12/12

接受粗加工切削阻力。為了保證把重復定位精度高、自動旋轉(zhuǎn)刀具在結(jié)構(gòu)上必須要有良好的強度和剛度。自動回轉(zhuǎn)刀也要選擇可靠定位方案和合理的定位結(jié)構(gòu)。把自動車床自動換刀從控制系統(tǒng)、驅(qū)動電路來實現(xiàn)的題目:數(shù)控車床自動旋轉(zhuǎn)刀具的機械和電氣系統(tǒng)的設計適用于C616或C6132經(jīng)濟型數(shù)控車床。把自動化圖紙要求工具機械結(jié)構(gòu)圖,任務:設計一個四工位的立式自動旋轉(zhuǎn)工具。設計控制工具是一種自動轉(zhuǎn)位硬件電路寫控制軟件工具。推薦的額定功率為90W電機工具額定轉(zhuǎn)速為1440轉(zhuǎn)每分鐘的速度旋轉(zhuǎn)時變化要求刀刀速度為30r/分鐘。2