車方機(jī),銑方機(jī),六角車床,多邊成型機(jī),多邊切角機(jī),金屬圓鋸機(jī),金屬棒材下料機(jī),小型手動(dòng)/氣動(dòng)金屬圓鋸機(jī)、液壓自動(dòng)儀表車床、數(shù)控自動(dòng)儀表車床、倒角機(jī)、銑床、自動(dòng)銑床、桌上車床、數(shù)控車床、車銑復(fù)合車床等。技術(shù)文章|技術(shù)資料第（9）頁-天津四朋達(dá)自動(dòng)化機(jī)械科技有限公司

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臥式自動(dòng)車床主軸故障的正確認(rèn)識(shí)2021/12/11: 臥式自動(dòng)車床價(jià)格對(duì)于滾珠軸承主軸，如果使用的配套設(shè)備很合適,軸承最終磨損,聲音很大,我們知道自動(dòng)車床這是因?yàn)檩S承的滾珠和墊圈之間機(jī)械接觸所至.對(duì)于空氣軸承人們常存在一些誤解:認(rèn)為既然轉(zhuǎn)子和定子之間無機(jī)械接觸,主軸應(yīng)該永遠(yuǎn)不壞.當(dāng)然,如果這種主軸是工作在很干凈的實(shí)驗(yàn)室環(huán)境下,自動(dòng)車床它的確不會(huì)輕易損壞,現(xiàn)實(shí)的情況是我們要用它鉆銑非常硬的環(huán)氧玻璃布纖維板,環(huán)境又很臟,自動(dòng)車床這就存在可能使配套設(shè)備失靈或出現(xiàn)誤動(dòng)作,小型自動(dòng)車床主軸因此而出現(xiàn)故障或損壞.這些故障是可以減少的,那就是正確的機(jī)器維護(hù)和保養(yǎng)

6128小型自動(dòng)車床軸承發(fā)熱故障解決辦法2021/12/11: 普通車床常見故障診斷：1、加工圓柱工件時(shí)外徑產(chǎn)生橢圓：自動(dòng)車床加工，主軸軸承間隙過大，可調(diào)整主軸間隙或更換軸承。2、加工圓柱工件時(shí)圓周表面上每隔一定長度重復(fù)出現(xiàn)波紋，自動(dòng)車床加工：溜板箱齒條軸與齒條嚙合不正確，這時(shí)需要檢查它們的嚙合間隙，溜板箱內(nèi)某一傳動(dòng)齒輪損壞或嚙合不正確，更換齒輪。有可能是床頭箱或走刀內(nèi)某一軸承彎曲或齒輪損壞。刀具和工件之間引起振動(dòng)，一般是刀具伸出過長，刀桿過細(xì)引起。車間地基由于旁邊機(jī)器振動(dòng)而使本機(jī)床產(chǎn)生同振。3、自動(dòng)車床加工，主軸起動(dòng)慢或停車后有自轉(zhuǎn)現(xiàn)象調(diào)整摩擦片調(diào)整剎車帶

臥式自動(dòng)車床廠家使用操作說明2021/12/11: 臥式自動(dòng)車床試車時(shí)空運(yùn)行的性能分析如下：1：首先運(yùn)行數(shù)控臥式自動(dòng)車床主軸，控制其進(jìn)行正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、停止及變換主軸以進(jìn)行轉(zhuǎn)速檢驗(yàn)。2：對(duì)于車床進(jìn)給結(jié)構(gòu)做由低到中到高的進(jìn)給量變換，以及快速進(jìn)給變換兩種檢驗(yàn)。3：進(jìn)行車床C軸、X軸和Z軸的聯(lián)運(yùn)檢驗(yàn)。4：做車床的車件夾緊試驗(yàn)，選定工位測定刀位及回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)位時(shí)間，測試七次連續(xù)以取平均值。5：數(shù)控臥式自動(dòng)車床進(jìn)給坐標(biāo)的超程、坐標(biāo)位置顯示情況、回轉(zhuǎn)基準(zhǔn)點(diǎn)、程序序號(hào)指示及檢索情況、程序開啟停止、消除結(jié)束、單步進(jìn)給測試、直線插補(bǔ)測試、圓弧插補(bǔ)測試、直線切削、錐度切削、

自動(dòng)車床車削加工技術(shù)2021/12/11: “車工怕車桿”這句話反映出車削的難度,由于自動(dòng)車床特點(diǎn)和技術(shù)要求高，在高速車削時(shí)，易產(chǎn)生振動(dòng)、多棱、竹節(jié)、圓柱度差和彎曲等缺陷，要想順利地把它車好，必須全面注意工藝中的問題。車床主軸與尾座兩中心線的連線與車床大導(dǎo)軌上下左右必須平行，允差應(yīng)小于0.02mm；工件安裝。在安裝時(shí)，盡量不要產(chǎn)生過定位，用卡盤裝夾一端時(shí)，不要超過10mm；刀具。采用Κr=75°～90°偏刀，注意副后角α′0≤4°～6°，千萬不宜大。刀具安裝時(shí)，應(yīng)略高于中心；6140自動(dòng)車床在刀架、在安裝好后必須進(jìn)行修整，修整的方法，可采

自動(dòng)車床系統(tǒng)故障維修順序及刀架常見故障維修2021/12/11: 1.自動(dòng)車床先外部后內(nèi)部：現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越來越高，數(shù)控系統(tǒng)本身的故障率越來越低，而大部分故障的發(fā)生則是非系統(tǒng)本身原因引起的。由于數(shù)控機(jī)床是集機(jī)械、液壓、電氣為一體的自動(dòng)車床，其故障的發(fā)生也會(huì)由這三者綜合反映出來。維修人員應(yīng)先由外向內(nèi)逐一進(jìn)行排查。盡量避免隨意地啟封、拆卸，否則會(huì)擴(kuò)大故障，使自動(dòng)車床喪失精度、降低性能。系統(tǒng)外部的故障主要是由于檢測開關(guān)、液壓元件、氣動(dòng)元件、電氣執(zhí)行元件、機(jī)械裝置等出現(xiàn)問題而引起的。2、先機(jī)械后電氣：一般來說，機(jī)械故障較易發(fā)覺，而數(shù)控系統(tǒng)及電氣故障的診斷難度較大

自動(dòng)車床改數(shù)控經(jīng)濟(jì)實(shí)用2021/12/11: 自動(dòng)車床要在激烈的市場競爭中獲得生存、得到發(fā)展,它必須在最短的時(shí)間內(nèi)以優(yōu)異的質(zhì)量、低廉的成本,制造出合乎市場需要的、性能合適的產(chǎn)品,而產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣,制造周期的快慢,生產(chǎn)成本的高低,又往往受工廠現(xiàn)有加工設(shè)備的直接影響。目前,采用*的自動(dòng)車床,已成為我國制造技術(shù)發(fā)展的總趨勢。購買新的自動(dòng)車床是提高數(shù)控化率的主要途徑,而改造舊機(jī)床、配備數(shù)控系統(tǒng)把普通機(jī)床改裝成自動(dòng)車床也是提高機(jī)床數(shù)控化率的一條有效途徑。,對(duì)CA6140車床進(jìn)行了數(shù)控化改造。6140自動(dòng)車床數(shù)控化改造設(shè)計(jì)時(shí),在滿足車床總體布局的前提下

臥式自動(dòng)車床常見故障解析2021/12/11: 臥式自動(dòng)車床車削螺紋時(shí)常見故障及解決方法如下：一、臥式自動(dòng)車床啃刀故障分析及解決方法：原因是車刀安裝得過高或過低，工件裝夾不牢或車刀磨損過大。1.車刀安裝得過高或過低過高，則吃刀到一定深度時(shí)，車刀的后刀面頂住工件，增大摩擦力，甚至把工件頂彎，造成啃刀現(xiàn)象；過低，則切屑不易排出，車刀徑向力的方向是工件中心，加上橫進(jìn)絲杠與螺母間隙過大，致使吃刀深度不斷自動(dòng)趨向加深，從而把工件抬起，出現(xiàn)啃刀此時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整車刀高度，使其刀尖與工件的軸線等高（可利用尾座對(duì)刀）。在粗車和半精車時(shí)，刀尖位置比工件的中心高出

6140臥式自動(dòng)車床的安裝方法2021/12/11: 6140臥式自動(dòng)車床起吊和運(yùn)輸：機(jī)床的起吊和就位，應(yīng)使用制造廠提供的專用起吊工具，不允許采用其他方法進(jìn)行。不需要專用起吊工具，應(yīng)采用鋼絲繩按照說明書規(guī)定部位起吊和就位。6140臥式自動(dòng)車床基礎(chǔ)及位置：機(jī)床應(yīng)安裝在牢固的基礎(chǔ)上，位置應(yīng)遠(yuǎn)離振源；避免陽光照射和熱輻射；放置在干燥的地方，避免潮濕和氣流的影響。機(jī)床附近若有振源，在基礎(chǔ)四周必須設(shè)置防振溝。6140臥式自動(dòng)車床機(jī)床的安裝：機(jī)床放置于基礎(chǔ)上，應(yīng)在自由狀態(tài)下找平，然后將地腳螺栓均勻地鎖緊。對(duì)于普通機(jī)床，水平儀讀數(shù)不超過0.04/1000mm，對(duì)

新手必看普通自動(dòng)車床加工螺紋應(yīng)注意事項(xiàng)2021/12/11: 一.普通自動(dòng)車床表面粗造度大1.普通自動(dòng)車床用高速鋼車刀切削時(shí)，應(yīng)降低切削速度，并加切削液2.增加刀桿截面積，并減小伸出長度（因?yàn)榈稐U剛性不夠，切削時(shí)容易產(chǎn)生震動(dòng)）3.普通自動(dòng)車床減小車刀縱向前角，調(diào)整中滑板絲杠螺母間隙（車刀縱向前角太大，中滑板絲杠螺母間隙過大容易產(chǎn)生扎刀）4.高速切削螺紋時(shí)，刀的切削厚度，一般要大于0.1mm，并使切屑垂直軸線方向排出（高速切削螺紋時(shí)，切削厚度太小或切屑向傾斜方向排出，容易拉毛螺紋牙側(cè)）5.選擇合理的普通自動(dòng)車床切削用量二.普通自動(dòng)車床螺距不正確1.普通自動(dòng)車

臺(tái)式自動(dòng)車床CQ6125的使用問題2021/12/11: 1臺(tái)式自動(dòng)車床不允許在開車狀態(tài)下變速，即使你已經(jīng)停車了，但機(jī)器還未*停止。2臺(tái)式自動(dòng)車床機(jī)器的油要加到油窗一半位置。3每天開機(jī)前臺(tái)式自動(dòng)車床要低速運(yùn)行10分鐘，所謂預(yù)熱。4自動(dòng)車床卡盤扳手禁止停放在卡盤上閑聊，有時(shí)會(huì)忘了拿下來直接開機(jī)，會(huì)死人的。5卡盤位置不要站人。6夾工件要穩(wěn)，視工件大小，必要時(shí)上頂針。7鐵屑要及時(shí)清理，但不要用手直接接觸臺(tái)式自動(dòng)車床，找個(gè)鐵絲做個(gè)鉤子。8對(duì)于你自己的機(jī)器，贈(zèng)送個(gè)秘訣。你加工的是鑄鐵，機(jī)器導(dǎo)軌上要先加油，加好后就插掉，因?yàn)殍T鐵粉會(huì)進(jìn)導(dǎo)軌變成研磨導(dǎo)軌的利器；45#

自動(dòng)車床常見故障—主軸箱過熱的原因及排除方法2021/12/11: 1、當(dāng)自動(dòng)車床主軸長時(shí)間的超速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)而出現(xiàn)的發(fā)熱現(xiàn)象。解決方法：將軸承間隙進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，適當(dāng)?shù)慕档妥詣?dòng)車床主軸之間的轉(zhuǎn)速(但喲主義的是不得超過該型號(hào)機(jī)床設(shè)計(jì)的轉(zhuǎn)速)，軸承上高速油脂。2、當(dāng)自動(dòng)車床主軸軸承間隙過緊時(shí)也會(huì)出現(xiàn)發(fā)熱現(xiàn)象。解決方法：調(diào)整主軸的軸承間隙。3、當(dāng)自動(dòng)車床主軸軸承生銹磨損時(shí)也會(huì)出現(xiàn)發(fā)熱，這是由于長時(shí)間的疲勞使用或在潮濕的環(huán)境下都可能使主軸各部分磨損或生銹;而存放的時(shí)間過長也會(huì)引起軸承生銹。解決方法：清洗自動(dòng)車床軸承調(diào)整油脂或是將軸承更換。

自動(dòng)車床進(jìn)行操作時(shí)的安全規(guī)程2021/12/11: 1、在自動(dòng)車床進(jìn)行工作之前要按照規(guī)定對(duì)機(jī)床進(jìn)行潤滑處理，并且還要檢查各手柄的位置是否到位，然后進(jìn)行五分鐘的慢車試運(yùn)轉(zhuǎn)過程，在確定了一切正常的情況下才可進(jìn)行操作。2、工件在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，操作者不能夠正對(duì)著工件站立，要做到身不靠自動(dòng)車床，腳不踏油盤的原則。3、禁止在進(jìn)行高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，采反剎車裝置，并且在退車和停車的過程中一定要保持平穩(wěn)。4、在自動(dòng)車床進(jìn)行鐵屑的清除時(shí)，要使用刷子或?qū)Ｓ勉^來進(jìn)行清理。5、在自動(dòng)車床使用銼刀打光工件時(shí)，一定要遵循右手在前，左手在后的使用原則；并且在用砂布打光工件時(shí)，要使用“

小型自動(dòng)車床手柄接通縱向進(jìn)給時(shí)的情況2021/12/11: 是向左扳機(jī)動(dòng)進(jìn)給手柄接通縱向進(jìn)給時(shí)的情況。這時(shí)軸向右移動(dòng)，銷被軸的表面頂住，不能往下移動(dòng)，小型自動(dòng)車床銷子的圓柱處在固定套的圓孔中，上端則卡在軸的V形窩中，將手柄軸鎖住不能轉(zhuǎn)動(dòng)，開合螺母操縱手柄不能動(dòng)，開合螺母不能閉合。小型自動(dòng)車床是向前扳手柄接通橫向進(jìn)給時(shí)的情況，這時(shí)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，軸的鍵槽轉(zhuǎn)開軸上的凸肩,使軸上凸肩的削平位與軸外徑的實(shí)體部位相接觸，CQ6128車床使軸不能轉(zhuǎn)動(dòng)，開合螺母也就不能閉合。中間位置，這時(shí)機(jī)動(dòng)進(jìn)給未接通，小型自動(dòng)車床開合螺母也處于脫開狀態(tài)，所以可以任意扳動(dòng)開合螺母操縱手柄或機(jī)

小型自動(dòng)車床手動(dòng)功能檢驗(yàn)和檢驗(yàn)注意事項(xiàng)2021/12/11: 用按鍵、開關(guān)或人工操縱對(duì)車床進(jìn)行功能試驗(yàn)，試驗(yàn)其動(dòng)作的靈活性、平穩(wěn)性和可靠性。（1）、小型自動(dòng)車床任選一種主軸轉(zhuǎn)速和動(dòng)力刀具主軸轉(zhuǎn)速，啟動(dòng)主軸和動(dòng)力刀架機(jī)構(gòu)進(jìn)行正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、停止(包括制動(dòng))的連續(xù)試驗(yàn)，連續(xù)操作不少于7次。（2）、CQ6128小型臺(tái)式車床主軸和動(dòng)力刀具主軸做低、中、高轉(zhuǎn)速變換試驗(yàn)，轉(zhuǎn)速的指令值與顯示值(或?qū)崪y值)之差不得大于5%。（3）、CQ6128小型臺(tái)式車床任選一種進(jìn)給量，將啟動(dòng)進(jìn)給和停止動(dòng)作連續(xù)操縱，在Z軸、X軸、C'軸的全部行程上做工作進(jìn)給和快速進(jìn)給試驗(yàn),Z軸、X軸快速行程

CA6140自動(dòng)車床后托架的用途2021/12/11: 后托架在CA6140自動(dòng)車床床身的尾部，三個(gè)孔分別裝絲杠、光杠、轉(zhuǎn)向開關(guān)，起加強(qiáng)固定作用；在?40mm與?30.2mm之間的孔為毛線孔，用于導(dǎo)通油路；旁路的螺紋孔是連接油蓋的；正面的四個(gè)孔將后托架固定于自動(dòng)車床尾部。CA6140自動(dòng)車床工藝卡的制定6140自動(dòng)車床制定工藝卡的內(nèi)容及步驟：（1）由零件圖樣和各項(xiàng)技術(shù)要求，對(duì)加工零件進(jìn)行工藝分析（2）選擇定位基準(zhǔn)（3）CA6140自動(dòng)車床擬訂零件加工的工藝路線（4）選擇各工序所應(yīng)用的機(jī)床（5）選擇各工序的刀具、夾具、量具及其他輔助工具（6）CA614

準(zhǔn)確確定CA6140自動(dòng)車床后托架工藝路線2021/12/11: 普通自動(dòng)車床定位基準(zhǔn)的選擇：基準(zhǔn)的選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的重要工作之一，基準(zhǔn)選擇得正確與合理，可以使加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)率得以提高。否則，加工工藝過程中會(huì)問題百出，更有甚者，還會(huì)造成零件大批量報(bào)廢，使生產(chǎn)無法正常運(yùn)行。粗基準(zhǔn)的選擇：普通自動(dòng)車床對(duì)于一般的孔類零件，以孔作為粗基準(zhǔn)*合理，但對(duì)本零件來說，孔?40mm為鑄造孔，不易作為精基準(zhǔn)，故我們可以考慮以頂面加一個(gè)可調(diào)支撐作為粗基準(zhǔn)，以此基準(zhǔn)把底面120×60mm先加工出來，由于此頂面只限制了X、Y、Z的轉(zhuǎn)動(dòng)和Z的移動(dòng)4個(gè)自由度，小型車床故可以考慮

普通自動(dòng)車床夾具按工件定位方式不同分為2021/12/11: 自動(dòng)車床夾具按工件定位方式不同分為：定心式（心軸式）、夾頭式、卡盤式、角鐵式和花盤式等。1.定心式自動(dòng)車床夾具：普通自動(dòng)車床在定心式自動(dòng)車床夾具上，工件常以孔或外圓定位，夾具采用定心夾緊機(jī)構(gòu)。2．小型自動(dòng)車床角鐵式自動(dòng)車床夾具：在自動(dòng)車床上加工殼體、支座、杠桿、接頭等零件的回轉(zhuǎn)端面時(shí)，由于零件形狀較復(fù)雜，難以裝夾在通用卡盤上，因而須設(shè)計(jì)專用夾具。這種夾具的夾具體呈角鐵狀，故稱其為角鐵式自動(dòng)車床夾具。3．普通自動(dòng)車床花盤式自動(dòng)車床夾具：CQ6128自動(dòng)車床這類夾具的夾具體稱花盤，上面開有若干個(gè)T形

高效專用普通自動(dòng)車床也有它的加工局限性2021/12/11: 曲軸高效專用普通自動(dòng)車床也有它的加工局限性，只有合理應(yīng)用合適的加工普通自動(dòng)車床，才能發(fā)揮出曲軸加工普通自動(dòng)車床的高效專用性，從而提高工序的加工效率，當(dāng)曲軸軸頸有沉割槽時(shí)，數(shù)控內(nèi)銑普通自動(dòng)車床不能加工；如果曲軸軸頸軸向有沉割槽時(shí)，數(shù)控高速外銑普通自動(dòng)車床和數(shù)控內(nèi)銑普通自動(dòng)車床均不能加工，但數(shù)控車-車?yán)胀ㄗ詣?dòng)車床能很方便地加工。當(dāng)平衡塊側(cè)面需要加工時(shí)，數(shù)控內(nèi)銑普通自動(dòng)車床應(yīng)當(dāng)為普通自動(dòng)車床，因?yàn)閮?nèi)銑刀盤外圓定位，剛性好，尤其適用于加工大型鍛鋼曲軸；此時(shí)不適合用數(shù)控車-車?yán)胀ㄗ詣?dòng)車床，因?yàn)樵谇S的

合理選用普通自動(dòng)車床應(yīng)遵循如下原則2021/12/11: 普通自動(dòng)車床、車削中心，是一種高精度、高效率的自動(dòng)化普通自動(dòng)車床，它具有廣泛的加工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋。具有直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)各種補(bǔ)償功能，并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟(jì)效果。合理選用普通自動(dòng)車床，應(yīng)遵循如下原則：選用原則前期準(zhǔn)備確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定普通自動(dòng)車床應(yīng)具有的功能是做好前期準(zhǔn)備，合理選用普通自動(dòng)車床的前提條件滿足典型零件的工藝要求典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求，即工件的尺寸精度、定位

普通自動(dòng)車床檢測精度比所測精度高一個(gè)等級(jí)2021/12/11: 自動(dòng)車床附屬裝置包括自動(dòng)車床上下料裝置、機(jī)械手、工業(yè)機(jī)器人等自動(dòng)車床附加裝置，以及卡盤、吸盤彈簧夾頭、虎鉗、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)和分度頭等自動(dòng)車床附件。自動(dòng)車床的切削加工是由刀具與工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)的，其運(yùn)動(dòng)可分為表面形成運(yùn)動(dòng)和輔助運(yùn)動(dòng)兩類。表面形成運(yùn)動(dòng)是使工件獲得所要求的表面形狀和尺寸的運(yùn)動(dòng)，它包括主運(yùn)動(dòng)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和切入運(yùn)動(dòng)。CQ6128自動(dòng)車床主運(yùn)動(dòng)是從工件毛坯上剝離多余材料時(shí)起主要作用的運(yùn)動(dòng)，它可以是工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、直線運(yùn)動(dòng)，也可以是刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)或直線運(yùn)動(dòng)；進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是刀具和工件待加工部分相向

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