詳細介紹
一、設備用途
該機可用于閥板、閥片、摩擦片、剛性密封圈、氣缸活塞環(huán)、油泵葉片等金屬零件,以及硅、鍺、石英晶體、玻璃、陶瓷、藍寶石、砷化碳、鈮酸鋰等非金屬硬脆性材料制作的薄片零件的雙面研磨和拋光。
二、設備特點
1.機身結(jié)構(gòu)優(yōu)化設計,機架采用龍門式結(jié)構(gòu),剛性好,承壓能力強,能滿足高負載下高速穩(wěn)定運行。
2.下盤、上盤和太陽輪分別由電機單獨驅(qū)動,電機均采用變頻電機且使用變頻調(diào)速器控制,能在有效設置范圍內(nèi)以任意速度工作,實現(xiàn)平穩(wěn)的停止、加速、減速及換向,能有效的防止薄脆工件破碎。
3.游星輪傳動采用柱銷齒結(jié)構(gòu),傳動平穩(wěn)無沖擊,游星輪使用壽命長。
4.上盤下降過程中,設置了快降和緩降,緩降行程在氣缸行程范圍內(nèi)可調(diào),緩降速度也可根據(jù)工件抗沖擊程度自由調(diào)整。
5.本機通過精密電氣比例閥調(diào)整控制加工壓力,可根據(jù)不同加工工藝要求,設定加工壓力,壓力控制精度高。
6.采用*的PLC系統(tǒng),觸摸屏操作面板,所有工藝參數(shù)及工藝配方可在觸摸屏上進行修改設置,可根據(jù)設定好的工藝參數(shù)自動完成整個加工過程。
7.齒輪及各運動部位采用集中潤滑裝置,潤滑良好,整機使用壽命長。
主要技術(shù)參數(shù):
上研磨盤尺寸(外徑×內(nèi)徑×厚度) | ¢973mm×¢403mm×45mm |
下研磨盤尺寸(外徑×內(nèi)徑×厚度) | ¢973mm×¢403mm×45mm |
游星輪個數(shù) | 6 |
游星輪參數(shù) | 柱銷齒 柱銷直徑¢10 節(jié)距19.3 齒數(shù)52 |
加工工件厚度b | 0.2mm≤b≤30mm |
加工尺寸 | 290mm(矩形對角線尺寸) |
加載壓力 | 350kg |
下研磨盤轉(zhuǎn)速 | 0~50rpm |
上研磨盤轉(zhuǎn)速 | 0~50rpm |
太陽輪轉(zhuǎn)速 | 0~22rpm |
下盤驅(qū)動電機 | 7.5kw 380v 額定轉(zhuǎn)速1420rpm |
上盤驅(qū)動電機 | 5.5kw 380v 額定轉(zhuǎn)速1400rpm |
太陽輪驅(qū)動電機 | 1.5kw 380v 額定轉(zhuǎn)速1390rpm |
主氣缸規(guī)格 | SI 125×450S |
電源要求 | 380V 三相五線制 |
氣源要求 | 0.6~0.8Mpa |
設備總功率 | 15kw |
外形尺寸(長寬高) | 1700mm×1380mm×2700mm |
設備質(zhì)量 | ≈3200kg |