一、設(shè)備用途

該機(jī)可用于閥板、閥片、摩擦片、剛性密封圈、氣缸活塞環(huán)、油泵葉片等金屬零件，以及硅、鍺、石英晶體、玻璃、陶瓷、藍(lán)寶石、砷化碳、鈮酸鋰等非金屬硬脆性材料制作的薄片零件的雙面研磨和拋光。

二、設(shè)備特點(diǎn)

1.機(jī)架采用龍門式結(jié)構(gòu)，剛性好，承壓能力強(qiáng)，能滿足高負(fù)載機(jī)身結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計，下高速穩(wěn)定運(yùn)行。

2.采用變頻電機(jī)驅(qū)動且使用變頻調(diào)速器控制，能在有效設(shè)置范圍內(nèi)以任意速度工作，實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)的停止、加速、減速及換向，能有效的防止薄脆工件破碎。

3.游星輪傳動采用柱銷齒結(jié)構(gòu)，傳動平穩(wěn)無沖擊，游星輪使用壽命長。

4.齒圈升降采用凸輪機(jī)構(gòu)，升降非常平穩(wěn)，太陽輪下有墊片可調(diào)整位置，有效利用了齒圈和太陽輪。

5.上盤下降過程中，設(shè)置了快降和緩降，緩降行程在氣缸行程范圍內(nèi)可調(diào)，緩降速度也可根據(jù)工件抗沖擊程度自由調(diào)整。

6.本機(jī)通過精密電氣比例閥調(diào)整控制加工壓力，可根據(jù)不同加工工藝要求設(shè)定加工壓力，壓力控制精度高。

7.采用*的PLC系統(tǒng)，觸摸屏操作面板，所有工藝參數(shù)及工藝配方可在觸摸屏上進(jìn)行修改設(shè)置，可根據(jù)設(shè)定好的工藝參數(shù)自動完成整個加工過程。

8.齒輪及各運(yùn)動部位采用集中潤滑裝置，潤滑良好，整機(jī)使用壽命長。

9.上盤采用自動機(jī)械安全裝置，防止上盤在取放產(chǎn)品、維修等狀態(tài)下因突然故障而下降或脫落造成設(shè)備和人員損傷。