無(wú)錫神沖鍛壓機(jī)床有限公司
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三輥卷板機(jī)具備什么特點(diǎn)及操作方式有哪些?
卷板機(jī)中型上輥線圈數(shù)控機(jī)床主要有特點(diǎn):精品的*彎曲工藝和高精度的端部預(yù)彎曲。連續(xù)彎曲沒有后角，彎曲過(guò)程中有數(shù)字控制的人機(jī)對(duì)話控制界面。物理折彎工藝軟件效率高的智能操作，人機(jī)對(duì)話窗口，折彎工藝自動(dòng)補(bǔ)償。單人操作是效率高且方便的，彎曲形狀豐富包括卷制的“0”形、U形、多段“R”形等。該船三輥對(duì)稱結(jié)構(gòu)為三輥對(duì)稱，上滾輪在兩個(gè)滾輪中間的對(duì)稱位置垂直移動(dòng)的數(shù)控卷板機(jī)，它是由活塞桿上的液壓缸中的液壓油作用獲得的，活塞桿是液壓傳動(dòng)裝置。通過(guò)特殊設(shè)計(jì)減速機(jī)，帶動(dòng)全滾動(dòng)軸承的下羅拉分別轉(zhuǎn)動(dòng)，為卷板機(jī)卷板提供扭矩。 -
鈑金生產(chǎn)線機(jī)器人折彎系統(tǒng)特點(diǎn)
伴隨著智能制造、工業(yè)4.0的普及與推廣，行業(yè)與客戶對(duì)智能化工廠及自動(dòng)化生產(chǎn)線的要求也越來(lái)越高，如今要求新工廠、新設(shè)備具備數(shù)字化和信息化能力已經(jīng)成為基本選項(xiàng)。來(lái)說(shuō)說(shuō)，折彎?rùn)C(jī)器人系統(tǒng)：機(jī)器人折彎系統(tǒng)1.系統(tǒng)描述本系統(tǒng)使用一臺(tái)折彎?rùn)C(jī)器人來(lái)完成鈑金折彎工作。借助對(duì)中臺(tái)對(duì)鈑金實(shí)現(xiàn)高精度定位實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定地折彎功能。2.工藝流程1)依次把上料區(qū)的金屬板材放在對(duì)中臺(tái)上定位;2)板材被保持在平放于工作面的狀態(tài);3)機(jī)器人抓板將其送入折彎?rùn)C(jī);4)機(jī)器人將折彎完成的板材取出，放到所需位置。3.系統(tǒng)特性1)系統(tǒng)安全、穩(wěn)定; -
數(shù)控折彎?rùn)C(jī)液壓油路正確使用方法有哪些?
數(shù)控折彎?rùn)C(jī)液壓油路來(lái)做簡(jiǎn)單介紹：1、首先是接通電源，在控制面板上打開鑰匙開關(guān)，再按油泵啟動(dòng)，這樣你就聽到油泵的轉(zhuǎn)動(dòng)聲音了。(此時(shí)機(jī)器不動(dòng)作)2、行程調(diào)節(jié)，折彎?rùn)C(jī)使用必須要注意調(diào)節(jié)行程，在折彎前一定要試車。折彎?rùn)C(jī)上模下行至最底部時(shí)必須保證有一個(gè)板厚的間隙。否則會(huì)對(duì)模具和機(jī)器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動(dòng)快速調(diào)整和手動(dòng)胃調(diào)。3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。4、后擋料調(diào)整一般都有電動(dòng)快速調(diào)整和手動(dòng)微調(diào)，方法同剪板機(jī)。5、踩下腳踏開關(guān)開始折彎， -
數(shù)控卷板機(jī)結(jié)構(gòu)組成有哪些及易損部件分幾種?
卷板機(jī)是一種利用工作輥使板料彎曲成形的設(shè)備，可以成形筒形件、錐形件等不同形狀的零件，是非常重要的一種加工設(shè)備。卷板機(jī)的工作原理是通過(guò)液壓力、機(jī)械力等外力的作用，使工作輥運(yùn)動(dòng)，從而使板材壓彎或卷彎成形。根據(jù)不同形狀的工作輥的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)以及位置變化，可以加工出橢圓形件、弧形件、筒形件等零件，把厚厚的鋼板卷成圓圈也是不在話下。三輥卷板機(jī)的六大結(jié)構(gòu)組成是：(1)上下輥：為卷板機(jī)的重要部件，材質(zhì)為鍛制優(yōu)質(zhì)碳素鋼。(2)機(jī)架：分左右機(jī)架各一件，機(jī)架上裝有下輥軸承。機(jī)架內(nèi)部有方扣絲桿，絲桿上端與上輥兩端軸承座相 -
液壓擺式剪板機(jī)控制回路故障及數(shù)控剪板機(jī)模塊設(shè)計(jì)有哪些?
液壓擺式剪板機(jī)是鍛壓行業(yè)的重要設(shè)備,能否實(shí)現(xiàn)預(yù)期的剪切動(dòng)作是保證精度的前提。以往常規(guī)的設(shè)計(jì)主要靠經(jīng)驗(yàn)和類比同型機(jī)器,設(shè)計(jì)的反復(fù)性大,周期長(zhǎng),可靠性差。該機(jī)器不僅具有普通剪板機(jī)的功能，增加了側(cè)刀，又可滿足較長(zhǎng)板料的修邊剪切，在軋鋼、鍋爐、造船等行業(yè)具有較為廣闊的應(yīng)用前景。液壓擺式剪板機(jī)主要由機(jī)架、刀架、油缸、壓料腳、對(duì)線裝置、間隙調(diào)整裝置、液壓系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)等部分組成。剪板機(jī)在對(duì)板料進(jìn)行剪切時(shí)，液壓系統(tǒng)壓力設(shè)定值與刃口間隙值直接影響切口質(zhì)量。液壓系統(tǒng)是由插裝結(jié)構(gòu)的集成式塊閥、電機(jī)、油泵及其管路等組 -
鈑金生產(chǎn)線中有哪些自動(dòng)上料技術(shù)?
鈑金行業(yè)中的機(jī)械手折彎技術(shù)、激光技術(shù)、柔性自動(dòng)化生產(chǎn)線及機(jī)器人技術(shù)、信息化技術(shù)、鈑金輔助工藝與裝備解決方案、工廠信息化建設(shè)及智能化建設(shè)等方面的新技術(shù)也都成為了議論熱點(diǎn)。下面從鈑金加工與智能制造方面來(lái)看看鈑金料庫(kù)上料技術(shù)：01塔式料庫(kù)上料可通過(guò)單塔或雙塔，甚至更多塔式料庫(kù)組合，為生產(chǎn)線提供原材料。合理的使用空間，您可以獲得更多的生產(chǎn)制造空間。可根據(jù)鈑金厚度及尺寸不同，選擇不同規(guī)格的智能料庫(kù)。02雙排料庫(kù)上料方式提供更高容量的生產(chǎn)制造的物流中心，可直接從料庫(kù)中提取材料，以帶來(lái)產(chǎn)量的巨大提升。機(jī)械手折 -
什么原因會(huì)造成數(shù)控折彎?rùn)C(jī)缺油? 電混合數(shù)控折彎?rùn)C(jī)中液壓油會(huì)有什么問(wèn)題?
數(shù)控折彎?rùn)C(jī)定子繞組接線方式不正確，有悶音，速度也降低，應(yīng)檢查糾正;電機(jī)無(wú)相位運(yùn)行，噪音特別大。可以先斷電再開機(jī)，看看是否能正常啟動(dòng)，如果不能，則有相保險(xiǎn)絲短路。如果開關(guān)和接觸器觸點(diǎn)的一相未接通，將導(dǎo)致缺相。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的定、轉(zhuǎn)子相互摩擦?xí)r，會(huì)發(fā)出刺耳的“劃傷”聲，這主要是由軸承問(wèn)題引起的。應(yīng)檢查軸承，如有損壞，應(yīng)予以更換。如果軸承沒有損壞，并且發(fā)現(xiàn)軸承穿過(guò)內(nèi)圈或外圈，則插入套筒或更換軸承和端蓋。根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和設(shè)備負(fù)荷特點(diǎn)，采用數(shù)控折彎電液比例壓力控制，容易達(dá)到一定的壓力控制規(guī)律，避免了壓力超調(diào) -
三輥數(shù)控卷板機(jī)預(yù)防變形有哪幾種方法?
如果三輥卷板機(jī)發(fā)生桶狀變形，那么就會(huì)導(dǎo)致卷板機(jī)無(wú)法使用，一旦強(qiáng)制使用，那么其所潛在的危險(xiǎn)性就會(huì)非常大。所以面對(duì)這種情況，可以通過(guò)一些方法進(jìn)行提前預(yù)防，從而避免和降低卷板機(jī)發(fā)生桶裝變形的可能性。三輥卷板機(jī)產(chǎn)生桶狀變形的原因主要是由于輥軸的剛性不足而發(fā)生變形，使得板材同一層面賞花輥軸長(zhǎng)度方向個(gè)點(diǎn)受力不均所造成的。為卷制出理想的筒體。始終保持上下輥軸之間的間隙均勻一致，保證其對(duì)板材的壓緊力和彎曲力相同是非常重要的。為了解決這一問(wèn)題就應(yīng)采取相對(duì)應(yīng)的措施米防止輥軸變形或?qū)佪S產(chǎn)生的變形予以彌補(bǔ)及消除。針對(duì)
