-
折彎機(jī)加工產(chǎn)品優(yōu)勢有哪些?數(shù)控折彎機(jī)滑塊轉(zhuǎn)換停頓時(shí)間長是什么原因?
使用折彎機(jī)進(jìn)行物料操作的時(shí)候,要求大家熟練的掌握機(jī)器設(shè)備參數(shù),在設(shè)置的過程中要注意對設(shè)備的加工余量參數(shù)做好設(shè)置工作,然后按照要求進(jìn)行物料加工,這樣才能保證在加工過程中的余量參數(shù)符合要求規(guī)定,不但可以提高設(shè)備的工作效率。還能夠延長機(jī)器的使用壽命。數(shù)控折彎機(jī)加工產(chǎn)品的優(yōu)勢:大家都知道現(xiàn)在數(shù)控折彎機(jī)的應(yīng)用情況非常廣泛,為什么這么多廠家都選擇數(shù)控折彎機(jī)進(jìn)行加工呢?下面小編就給大家介紹一下它的加工優(yōu)勢:1、柔韌性好數(shù)控折彎機(jī)加工后柔韌好,無需刀具和模具,結(jié)合CAD/CAM技術(shù),可切割任意形狀、尺寸的板材, -
剪板機(jī)日常維護(hù)保養(yǎng)方面應(yīng)該注意哪些?
使用剪板機(jī)前,客戶一定要對剪板機(jī)的電源以及各個(gè)部件進(jìn)行檢查,以防有一些異常的反映而對剪板機(jī)造成傷害。在選購剪板機(jī)時(shí),用戶一定要清楚自己需要什么規(guī)格的剪板機(jī),選購時(shí)最好多去幾家查看價(jià)錢和剪板機(jī)的性能。在選擇好自己需要的型號后。用戶可以要求廠家對剪板機(jī)進(jìn)行試用,在使用時(shí),用戶一定要仔細(xì)觀察剪板機(jī)的刀片銳利程度和剪板機(jī)是否發(fā)出雜聲,如果剪板機(jī)機(jī)身發(fā)出雜聲的話一定要求廠家對剪板機(jī)進(jìn)行調(diào)換,因?yàn)榧舭鍣C(jī)作為一種大型的機(jī)器,一旦使用過程中發(fā)生問題,不管對于企業(yè)還是售后的維修,都是一個(gè)不小的工程。無錫神沖鍛壓機(jī) -
鈑金生產(chǎn)線中折彎周期及激光切割上下料系統(tǒng)特點(diǎn)有哪些?
鈑金生產(chǎn)線中什么是折彎生產(chǎn)周期?折彎周期說明1.上料2.將待加工的全部板材手動(dòng)或自動(dòng)(通過移動(dòng)小車或抓手人等)放置在進(jìn)料臺(支架或原材料緩沖器)上。送料臺上安裝了板材檢測裝置,以防止機(jī)器人抓取錯(cuò)誤。3.夾取4.機(jī)器人移動(dòng)到裝載臺的位置,并通過安裝在夾具上的超聲波傳感器檢測板的高度。根據(jù)檢測數(shù)據(jù)自動(dòng)運(yùn)行到合適的位置抓取板材。在板材被抓取之后,板材的厚度由厚度測量裝置測量。5.對齊6.機(jī)器人運(yùn)行到定位臺位置,將板材放置在定位臺上進(jìn)行精確定位。定位后,再次抓住板材并準(zhǔn)備彎曲。激光切割上下料系統(tǒng)特點(diǎn)⑴實(shí) -
油電混合數(shù)控(泵控)折彎機(jī)包括與數(shù)控系統(tǒng)連接的動(dòng)力單元、控制閥組,動(dòng)力單元包括伺服電機(jī)及與伺服電機(jī)連接的單向定量泵、獨(dú)立式的油箱;控制閥組包括溢流閥、卸荷閥、單向閥、換向閥、背壓閥、提動(dòng)閥、安全閥及充液閥。通過數(shù)控系統(tǒng)控制動(dòng)力單元伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速,進(jìn)而控制與之相連接的油泵的排量,從而實(shí)現(xiàn)對執(zhí)行元件(雙桿油缸)的位移速度控制。通過數(shù)控系統(tǒng)對伺服電機(jī)的扭力設(shè)定,實(shí)現(xiàn)左右執(zhí)行元件(雙桿油缸)輸出力的控制.通過位移傳感器(光柵尺或磁柵尺)將左右執(zhí)行元件(雙桿油缸)的位移讀數(shù),反饋到數(shù)控系統(tǒng),數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行比
-
數(shù)控卷板機(jī)日常使用需注意事項(xiàng)?
機(jī)械式三輥對稱式這種卷板機(jī)的結(jié)構(gòu)為三輥對稱式,通過渦輪蝸桿的傳動(dòng)進(jìn)而實(shí)現(xiàn)上輥在兩個(gè)下輥的中間做垂直升降運(yùn)動(dòng),兩個(gè)下輥?zhàn)餍D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),通過減速機(jī)的齒輪嚙合來提供扭矩。但是該機(jī)有一個(gè)明顯的缺點(diǎn)就是它需要借助其他的設(shè)備進(jìn)行預(yù)彎。1、外觀設(shè)計(jì)構(gòu)造應(yīng)造型設(shè)計(jì)有效,別具一格。2、全自動(dòng)卷板機(jī)表層不應(yīng)有樣圖未要求的突起、凹痕和不光滑高低不平,板材和鍛造的門、蓋相接處不應(yīng)有邊沿不整平狀況。3、上漆規(guī)定應(yīng)合乎JB/T1829的要求。4、電氣設(shè)備路線、汽體管道、進(jìn)氣系統(tǒng)和液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的外界管道應(yīng)沿全自動(dòng)卷板機(jī)外部輪廓安 -
中國鈑金加工設(shè)備企業(yè)面臨的發(fā)展環(huán)境
環(huán)境主要包括供給側(cè)狀況、營商環(huán)境、用戶發(fā)展以及人力資源狀況等。供給側(cè)主要是材料和裝備,就目前情況看,材料是我們的一個(gè)永恒短板,企業(yè)需要特別關(guān)注;要有材料市場發(fā)展的概念,不要僅僅關(guān)注價(jià)格,更要關(guān)注材料應(yīng)用的發(fā)展趨勢,特別要研究鋼廠的供應(yīng)能力和體系變化,從而制訂適合企業(yè)自身發(fā)展的材料采購體系;開展研究材料與工藝一體化技術(shù)至關(guān)重要,可以節(jié)約生產(chǎn)成本,提升生產(chǎn)效率。設(shè)備方面,適合當(dāng)下和具有一定的前瞻性非常重要,實(shí)現(xiàn)鈑金加工的進(jìn)步,設(shè)備必須具有可靠和穩(wěn)定的三化能力,即自動(dòng)化、數(shù)字化和信息化。在企業(yè)發(fā)展的不 -
數(shù)控折彎機(jī)模具產(chǎn)生凹痕的原因有哪些?
我們在制造產(chǎn)品的時(shí)候經(jīng)常會使用到數(shù)控折彎機(jī),它的到來給我們的生活帶來了極大的方便。不管我們做什么都要注重細(xì)節(jié),所以我們在使用折彎機(jī)的時(shí)候要重復(fù)檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。分別如下:(1)折彎機(jī)模具制品各部分厚度不同;(2)折彎機(jī)模具的性能不適合產(chǎn)品的成型;(3)折彎機(jī)模具設(shè)計(jì)的不合理;(4)數(shù)控折彎機(jī)模具在制作過程中產(chǎn)生質(zhì)量問題。(5)模具內(nèi)的壓力不行。(6)模具冷卻不充分本文轉(zhuǎn)載自航力剪板機(jī)。目前市場不僅有數(shù)控折彎機(jī),也有電液伺服數(shù)控折彎機(jī),這讓不少采購數(shù)控折彎機(jī)的客戶犯疑問了?自己到底該選什么品 -
數(shù)控剪板機(jī)模具材料技術(shù)及液壓系統(tǒng)要求有哪些?
自20世紀(jì)70年代以來,國際上就提出了預(yù)硬化的概念。但由于受到加工刀具和磨具剛性的限制,預(yù)硬化的硬度達(dá)不到模具的使用硬度,因此預(yù)硬化技術(shù)的開發(fā)投入大了一半。隨著機(jī)床和磨具性能的提高,模具材料預(yù)硬化技術(shù)的發(fā)展速度加快。到20世紀(jì)80年代,預(yù)硬化板在世界發(fā)達(dá)國家塑料模具材料中的比例已經(jīng)達(dá)到了30.100%。我國在模具材料的預(yù)硬化技術(shù)方面,起步晚,規(guī)模小,現(xiàn)下還不得知足國內(nèi)模具制作的要求。采用預(yù)硬化模具材料,可以簡化模具制作工藝,縮短模具的制作周期,增長模具的制作精密度。可以預(yù)見,隨著加工技術(shù)的上進(jìn),