無錫神沖鍛壓機(jī)床有限公司
免費(fèi)會(huì)員·11年
-
電液伺服數(shù)控折彎機(jī)主要特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)有哪些?
電液伺服數(shù)控折彎機(jī)的性能主要特點(diǎn)：1、電液伺服數(shù)控折彎機(jī)采用液壓凸形自動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng)，解決滑塊在折彎過程中的變形對工件質(zhì)量的影響。補(bǔ)償數(shù)量由數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)整，方便精確。2、電液伺服數(shù)控折彎機(jī)采用功能齊全的后擋料機(jī)構(gòu)，可選擇控制多個(gè)后擋料軸。后擋料中的功能部件。如導(dǎo)軌、絲杠、軸承等均選用進(jìn)口原件，確保后擋料的擋料精度。3、電液伺服數(shù)控折彎機(jī)機(jī)身采用整體焊接結(jié)構(gòu)，便于運(yùn)輸，便于加工，能確保機(jī)床的整機(jī)精度。4、電液伺服數(shù)控折彎機(jī)機(jī)身、滑塊等重要部件均采用ANSYS有限元分析軟件進(jìn)行分析，確保機(jī)床可靠性。5 -
數(shù)控剪板機(jī)刀片對材料及剪切角度要求在哪些方面?
數(shù)控剪板機(jī)已經(jīng)被很多工廠廣泛運(yùn)用，那么，實(shí)際生產(chǎn)中數(shù)控剪板機(jī)刀片對材料的要求特點(diǎn)是什么?以下來說說：剪板機(jī)所剪切的質(zhì)料材質(zhì)千差萬別，并且質(zhì)料的溫度也各不相同。便是真正檢驗(yàn)剪板機(jī)刀片紅硬性和耐磨性的時(shí)間了。小型液壓擺式剪板機(jī)表現(xiàn)，高溫?zé)岚宓臏囟群秃穸榷际菍舭鍣C(jī)刀片的一種檢驗(yàn)。溫度：這里溫度指的是所液壓擺式剪板機(jī)剪切質(zhì)料的具體溫度，差異材質(zhì)的剪板機(jī)刀片對溫度的耐受限度差異只管許多材質(zhì)的剪板機(jī)刀片都具有很強(qiáng)的耐高溫本領(lǐng)但是其蒙受范疇都很有限要是加工質(zhì)料溫度高出剪板機(jī)刀片所能蒙受極限，則刀片就會(huì)受到破 -
柔性制造系統(tǒng)(FMS)是一種制造系統(tǒng)，它包含足夠的靈活性以使系統(tǒng)能夠?qū)ιa(chǎn)變化做出快速反應(yīng)。這種靈活性通常被認(rèn)為分為兩類。首先是機(jī)器的靈活性。這允許更改系統(tǒng)以生產(chǎn)新的產(chǎn)品類型并更改零件上使用的操作順序。第二是路由靈活性。這包括使用多臺機(jī)器對零件執(zhí)行相同操作的能力以及系統(tǒng)吸收大規(guī)模變化的能力，例如體積、容量或能力。大多數(shù)FMS系統(tǒng)由三個(gè)主要系統(tǒng)組成：優(yōu)化零件流程的材料處理系統(tǒng)、控制材料運(yùn)動(dòng)的中央控制計(jì)算機(jī)和工作機(jī)器(通常是自動(dòng)化CNC機(jī)器或機(jī)器人)。在制造業(yè)中使用機(jī)器人有很多好處。每個(gè)機(jī)器人單元都
-
數(shù)控折彎機(jī)與普通折彎機(jī)的差異在哪些方面?
折彎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，不會(huì)有噪音出現(xiàn)。如果在運(yùn)轉(zhuǎn)中，出現(xiàn)噪音要及時(shí)停機(jī)進(jìn)行檢查，排除故障。當(dāng)有雜音出現(xiàn)的時(shí)候，都是出現(xiàn)了問題，停機(jī)檢查是肯定要進(jìn)行的。一般來說。操作數(shù)控折彎機(jī)還是比較簡單的，很多步驟程序化了，通過電腦輸入程序，自動(dòng)完成折彎。使用時(shí)確保安全外，還要加強(qiáng)其質(zhì)量。有了這些條件而且對這些條件有所理解，*可以避免掉一些意外對身體的損傷。數(shù)控折彎機(jī)的性能特點(diǎn)，全鋼焊接結(jié)構(gòu)有很好的剛性與穩(wěn)定性;扭軸同步，精度高;液壓系統(tǒng)，滑塊上傳動(dòng)，調(diào)節(jié)范圍大，工作平衡可靠;電動(dòng)后擋料與滑塊能手動(dòng)微調(diào)，可數(shù)字顯 -
剪板機(jī)控制裝置工作原理及數(shù)控剪板機(jī)優(yōu)點(diǎn)在哪些方面?
剪板機(jī)控制裝置結(jié)構(gòu)會(huì)帶來哪些變化：1、刀具變形量控制裝置結(jié)構(gòu)組成刀具變形量控制裝置以PLC為控制核心，其伺服電機(jī)是主要的執(zhí)行元件，配合位移傳感器、編碼器、光電開關(guān)、按鈕以及報(bào)警燈、指示燈等輔助元器件搭建起整個(gè)控制裝置。在工作時(shí)，控制裝置通過車體驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)移動(dòng)整個(gè)小車機(jī)構(gòu)，由位移傳感器確定小車到達(dá)對應(yīng)位置，接著送進(jìn)機(jī)構(gòu)伺服電機(jī)控制扳手的伸縮，由扳手機(jī)構(gòu)伺服電機(jī)以及編碼器等控制扳手調(diào)節(jié)刀具變形。這樣只要知道需要調(diào)節(jié)刀具變形量的位置和大小，可以由控制裝置自動(dòng)快速地完成刀具變形量的改變，提高調(diào)節(jié)的效率 -
鈑金自動(dòng)化立體料庫優(yōu)勢及注意事項(xiàng)
鈑金自動(dòng)化立體倉庫簡稱立體倉庫。一般是指采用幾層、十幾層乃至幾十層高的貨架儲(chǔ)存單元貨物，用相應(yīng)的物料搬運(yùn)設(shè)備進(jìn)行貨物入庫和出庫作業(yè)的倉庫。由于這類倉庫能充分利用空間儲(chǔ)存貨物，故常形象地將其稱為“立體倉庫”。鈑金自動(dòng)化立體倉庫的主要優(yōu)點(diǎn)：(1)采用高層貨架儲(chǔ)存、巷道堆垛機(jī)作業(yè)，可大幅度增加倉庫的有效高度，充分利用倉庫的有效面積和儲(chǔ)存空間，使貨物儲(chǔ)存集中化、立體化，減少占地面積，降低土地購置費(fèi)用。(2)可實(shí)現(xiàn)倉庫作業(yè)的機(jī)械化，自動(dòng)化，能大大提高工作效率。(3)由于物資在有限空間內(nèi)集中儲(chǔ)存，便于進(jìn)行溫 -
近些年隨著鈑金成形行業(yè)上下游產(chǎn)業(yè)鏈的升級與發(fā)展，以及自動(dòng)化產(chǎn)品設(shè)備需求的快速增長，國內(nèi)外市場對于數(shù)控板料折彎機(jī)產(chǎn)品的需求在逐年增長，其中薄板精密成形加工領(lǐng)域?qū)τ诟呔取⒏呖煽啃詳?shù)控板料折彎機(jī)的需求尤其突出。這些行業(yè)大多處于高速發(fā)展的增長期，如高檔門業(yè)、幕墻裝飾材料、電器開關(guān)柜、電子機(jī)箱、家電廚具、環(huán)保設(shè)備以及通訊器材等。無錫神沖這些行業(yè)產(chǎn)品鈑金件的制作要求大多具備以下特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)復(fù)雜、配合精度高、表面美觀等。為了滿足這些特點(diǎn)，就需要折彎機(jī)具備更高的性能和更多的功能。油電混合數(shù)控折彎機(jī)性能創(chuàng)新，提升
-
數(shù)控折彎機(jī)隨動(dòng)托料裝置優(yōu)勢在哪些方面?
當(dāng)數(shù)控折彎機(jī)在工作過程中，無錫神沖在折彎薄板或是較寬的鈑金件時(shí)，為了防止工件變形保證加工精度，往往需要操作工進(jìn)行人工托料，而有時(shí)依靠人工也無法得到比較滿意的效果，此時(shí)隨動(dòng)前托料機(jī)構(gòu)就顯得尤為重要。為了迎合市場需求，鈑金類折彎機(jī)相繼推出了各種模式的隨動(dòng)前托料機(jī)構(gòu)。綜合來看，隨動(dòng)前托料機(jī)構(gòu)大多采用電液伺服控制的曲柄連桿機(jī)構(gòu)。曲柄連桿機(jī)構(gòu)的動(dòng)作依靠數(shù)控系統(tǒng)控制比例伺服閥的開口大小來調(diào)節(jié)油缸進(jìn)油量的多少，從而控制托料運(yùn)動(dòng)速度與板料折彎速度的同步。相對來說其機(jī)械動(dòng)作復(fù)雜，還需液壓油缸進(jìn)行電液控制，制造成本
