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目前國內(nèi)電火花線切割機(jī)床的型號五花八門，質(zhì)量參差不齊．教你如何判斷線切割生產(chǎn)廠家的好壞，從機(jī)床型號的命名就可以看出來了．一般正規(guī)的線切割機(jī)床廠家都是按國家標(biāo)準(zhǔn)來命名的．我國數(shù)控電火花線切割機(jī)床命名法則：D-類別代號（代表電加工機(jī)床）,K-特性代【詳細(xì)】

電火花放電加工新用途介紹一﹑鈦合金表面電火花放電著色線切割著色使用單向脈沖電源，工件接脈沖電源正極，工具電極絲接脈沖電源的負(fù)極，工作液為去離子水，電阻率為（1～20）×104Ω.cm。其著色原理是利用線切割的放電作用，在鈦合金形成透明的氧化鈦膜，由于【詳細(xì)】

線切割乳化液的配制線切割工作液是由線切割乳化油加入一定比例的水配制而成。大多數(shù)的電火花快走絲線切割加工都是在乳化液中進(jìn)行的，實(shí)踐證明，快走絲線切割加工只有在液體介質(zhì)中進(jìn)行zui為穩(wěn)定，并且乳化液對加工工藝指標(biāo)如切割速率、工件表面粗糙度和加工精【詳細(xì)】

數(shù)控線切割機(jī)床驅(qū)動方式：數(shù)控線切割機(jī)床一般都是使用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動的，在步進(jìn)電機(jī)中又有反應(yīng)式和混合式等的區(qū)分，用以實(shí)現(xiàn)不同的步距角，目前線切割機(jī)床市場上zui常見的是反應(yīng)式步進(jìn)電機(jī)，反應(yīng)式步進(jìn)電機(jī)又有三相三拍、三相六拍、五相十拍、五相雙十拍等的不【詳細(xì)】

數(shù)控線切割機(jī)械精度一般來說在模具加工中線切割加工為zui后工序，所以對加工精度要求很高，如果機(jī)床的機(jī)械精度不好，將直接影響產(chǎn)品及模具的加工質(zhì)量，zui終導(dǎo)致失去用戶、失去市場，因此在線切割機(jī)床選型時，如何判斷機(jī)械精度及結(jié)構(gòu)、優(yōu)劣是非常重要的。一般【詳細(xì)】

線切割傳輸系統(tǒng)的維護(hù)目前通訊傳輸功能傳遞加工線切割程序的用戶日漸增多，原因是這個模式延用了大家已多年習(xí)慣的單板機(jī)操作系統(tǒng)，方便、可靠。又加進(jìn)了獨(dú)立快捷的PC機(jī)編程系統(tǒng)，強(qiáng)大的繪圖能力，快速的線切割程序生成。操作編程兩不耽誤，相互獨(dú)立各成系統(tǒng)，【詳細(xì)】

線切割使用過濾系統(tǒng)好處和必要性：1.工件與電極絲（鉬絲）之間的放電間隙，的確是一個不希望碎屑停留在此產(chǎn)生負(fù)作用的區(qū)域，因?yàn)楫?dāng)金屬碎屑與電極絲的接觸，將產(chǎn)生不需要的電火花（放電拉弧），對電極絲產(chǎn)生腐蝕作用造成斷絲現(xiàn)象或者減少電極絲的使用壽命。2.【詳細(xì)】

穿孔機(jī)根據(jù)應(yīng)用的介質(zhì)不同大致分為兩種，一種是液體穿孔機(jī)，由于液體加工時要通過銅棒小孔，可能堵塞銅棒小孔，所以zui小可加工0.15mm的細(xì)孔！深度也只能加工20mm。是普遍應(yīng)用的，另外一種是氣體穿孔機(jī)，經(jīng)過銅棒小孔的介質(zhì)采用的是氣體，所以不易被堵塞，可【詳細(xì)】

操作線切割機(jī)床注意事項(xiàng)1、操作者必須熟悉機(jī)床結(jié)構(gòu)和性能，經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗。嚴(yán)禁非線切割人員擅自動用線切割設(shè)備。嚴(yán)禁超性能使用線切割設(shè)備。2、操作前的準(zhǔn)備和確認(rèn)工作1）清理干凈工作臺面和工作箱內(nèi)的廢料、雜質(zhì)，搞好機(jī)床及周圍的“5S”工作。2）檢【詳細(xì)】

蘇州中航長風(fēng)數(shù)控科技有限公司歡迎您的光臨!蘇州中航長風(fēng)數(shù)控科技有限公司，位于江蘇省蘇州市．蘇州是個美麗的旅游城市，不僅有歷史文化悠久的古城風(fēng)貌，而且還有現(xiàn)代化的工業(yè)園區(qū)，加上我們的熱情好客，讓您不虛此行！本公司專業(yè)研發(fā)和生產(chǎn)電火花線切割（中【詳細(xì)】

線切割機(jī)床三大主流編控系統(tǒng)YH線切割編控軟件功能特點(diǎn)：YH數(shù)控系統(tǒng)是建立在PCDOS平臺上，集*的計(jì)算機(jī)圖形，編程及ASIC技術(shù)為一體的五軸數(shù)控系統(tǒng)，采用*的計(jì)算機(jī)圖形和數(shù)控技術(shù),集控制、編程為一體的快走絲線切割編程控制系統(tǒng)。YH系統(tǒng)采用雙CPU結(jié)構(gòu)，采用ISOG【詳細(xì)】

中航長風(fēng)中走絲線切割加工工藝①機(jī)床本體方面：按國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格控制機(jī)床的制造精度，特別是提高機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度。同時也選用中國臺灣或日本進(jìn)口線性滑軌、精密絲桿，進(jìn)行螺距補(bǔ)償或者閉環(huán)控制等。使前后二次切割軌跡*一致；②運(yùn)絲系統(tǒng)方面：【詳細(xì)】

解決大厚度切割斷絲問題（紫銅）由于（紫銅）件不同于其它鋼材料，當(dāng)厚度超過50mm時，操作者如仍按加工鋼材料工件時使用的電參數(shù)來加工，就會發(fā)生切割速度慢、電流不穩(wěn)定、短路頻繁、斷絲等現(xiàn)象。要正常加工采取的相應(yīng)措施主要有：（1）消除電流短路現(xiàn)象，當(dāng)【詳細(xì)】

目前快走絲線切割技術(shù)存在的問題首先是切割效率偏低，其次切割表面存在黑白交叉條紋也影響加工表面宏觀質(zhì)量的一個重要問題。電火花線切割穩(wěn)定加工的前提是首先必須保證在切割過程中不頻繁斷絲。斷絲的幾率是隨放電能量和切割厚度的增加而加大，即與電極絲在放【詳細(xì)】

YH線切割軟件使用說明書（下）3。7。3編程按鈕3。7。3。1切割編程該模塊下對工件圖形輪廓作模擬切割。具體使用方法參見前面的實(shí)例。用光標(biāo)選擇編程按鈕，取【切割編程】。屏幕左下角出現(xiàn)的工具包圖符中可取出絲架狀光標(biāo)，屏幕右上方顯示“穿絲孔”，提示用戶【詳細(xì)】

六、編程切換用光標(biāo)點(diǎn)取屏幕左上角的【ＹＨ52】窗口切換標(biāo)志（或按ＥＳＣ鍵），系統(tǒng)將轉(zhuǎn)入編程屏幕，即ＹＨ繪圖式線切割編程系統(tǒng)。在編程操作的同時，控制臺將不受干擾地依照設(shè)定的參數(shù)和狀態(tài)運(yùn)行。編程窗口的左上角也有一同樣的【ＹＨ5】窗口切換標(biāo)志。用光【詳細(xì)】

YH線切割操作軟件說明書*部分：ＹＨ線切割控制系統(tǒng)手冊一、系統(tǒng)簡介ＹＨ線切割控制系統(tǒng)是采用*的計(jì)算機(jī)圖形和數(shù)控技術(shù),集控制、編程為一體的快走絲線切割編程控制系統(tǒng)。ＹＨ系統(tǒng)具有以下特點(diǎn)：·上下異形面、大錐度工件加工。錐度切割可達(dá)90°（±45°斜度【詳細(xì)】

產(chǎn)生放電不穩(wěn)定現(xiàn)象的原因及改善措施（1）放電性能不好的電火花機(jī)床在加工中常發(fā)生放電不穩(wěn)定現(xiàn)象。電火花加工主要是靠機(jī)床良好的加工性能來完成加工的。電火花機(jī)床配備有多種脈沖輸出電路，主軸具有高速性和高響應(yīng)伺服特性，這些特性能滿足在加工中進(jìn)行高穩(wěn)【詳細(xì)】

改善線切割加工光潔度的八種有效方法采取如下措施，會在一定程度上改善光潔度：1、適當(dāng)降低脈寬和峰值電流，即減小蝕坑的大小。2、導(dǎo)輪和軸承保持好的精度和運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性，減少絲抖、絲跳，使絲運(yùn)動軌跡保持一線變位量減到zui小。3、絲維持適當(dāng)?shù)膹埩Γ艺{(diào)好【詳細(xì)】

一、前言電火花線切割機(jī)床是直接利用電能、熱能對金屬進(jìn)行加工，可加工各種特殊性能的材料和各種復(fù)雜形狀及微細(xì)、微精、薄壁、低剛性等零件，其工作原理：放電間隙→工作液檢測變頻→計(jì)算機(jī)環(huán)行分配器→功率放大→步進(jìn)電機(jī)→走絲系統(tǒng)→程序圖紙→輸入機(jī)。電火【詳細(xì)】