線切割機(jī)床三大主流編控系統(tǒng)
YH線切割編控軟件功能特點(diǎn)： YH數(shù)控系統(tǒng)是建立在PCDOS平臺(tái)上，集*的計(jì)算機(jī)圖形，編程及ASIC技術(shù)為一體的五軸數(shù)控系統(tǒng)，采用*的計(jì)算機(jī)圖形和數(shù)控技術(shù),集控制、編程為一體的快走絲線切割編程控制系統(tǒng)。 YH系統(tǒng)采用雙CPU結(jié)構(gòu)，采用ISO G指令，兼容3B代碼，五軸控制，可以實(shí)現(xiàn)X.Y.U.V之間的四軸聯(lián)動(dòng)及X.Y.Z之間的三軸聯(lián)動(dòng)方式 YHC8.0版加入了多次切割控制功能（中走絲控制功能），只要讀入工件標(biāo)準(zhǔn)尺寸的加工代碼，一次設(shè)定，多次（三次）切割的高頻及補(bǔ)償參數(shù)后，系統(tǒng)可自動(dòng)完成； 優(yōu)點(diǎn)：編程控制一體化，繪圖編程軟件使用YH HF線切割編控軟件功能特點(diǎn)： HF系統(tǒng)在DOS和WINDOWS98/ME系統(tǒng)下都能良好可靠的運(yùn)行，具有控制的實(shí)時(shí)性和數(shù)據(jù)的安全性；兩種（ISA/PCI）控制卡，適應(yīng)各種檔次計(jì)算機(jī)，讓用戶任意選擇；HF系統(tǒng)具有四軸聯(lián)動(dòng)控制，上下異形面加工；全繪圖式自動(dòng)編程，加工時(shí)可編程；AUOTCAD、AUTOP數(shù)據(jù)接口；加工軌跡，加工數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)跟蹤顯示；停電記憶，上電恢復(fù)加工；*、簡(jiǎn)便、實(shí)用的無(wú)繩遙控盒功能，兩種不同的加工方式讓用戶極易個(gè)性選擇和擴(kuò)大加工對(duì)象。 HF多次切割，每一遍割完時(shí)可自動(dòng)延時(shí)（任意定義延時(shí)時(shí)間，讓絲速達(dá)到勻速）。 凹模*遍切割完成自動(dòng)暫停功能（以方便落料）。 留刀長(zhǎng)度自定義設(shè)置。多次切割HF功能擴(kuò)展卡，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)參數(shù)化控制脈寬、脈間、功率、變頻、絲速。 快捷高頻組號(hào)和參數(shù)設(shè)置，一點(diǎn)進(jìn)入，任意控制。 優(yōu)點(diǎn)：編程控制一體化。多次切割是未來(lái)線切割加工的*發(fā)展方向 HL線切割編控軟件功能特點(diǎn)： HL控制器系統(tǒng)軟件全中文提示；可一邊加工, 一邊進(jìn)行程序編輯或模擬加工；可同時(shí)控制多達(dá)四部機(jī)床做不同的工作；采用大規(guī)模CMOS存儲(chǔ)器（62256/628128）來(lái)實(shí)現(xiàn)停電保護(hù)；系統(tǒng)接入客戶的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),可在網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)中進(jìn)行數(shù)據(jù)交換和監(jiān)視各加工進(jìn)程。圖形顯示加工進(jìn)程，并顯示相對(duì)坐標(biāo)X、Y，J和坐標(biāo)X、Y、U、V等變化數(shù)值；錐度加工應(yīng)用了四軸/五軸聯(lián)動(dòng)的技術(shù)，上下異形和簡(jiǎn)單輸入角度兩種錐度加工方式，可對(duì)基準(zhǔn)面和絲架距作的校正計(jì)算，導(dǎo)輪切點(diǎn)補(bǔ)償，使大錐度切割的精度大大優(yōu)于同類軟件。 優(yōu)點(diǎn)：編程控制一體化，繪圖編程軟件使用流行線切割軟件Autop、Towedm 蘇州中航長(zhǎng)風(fēng)數(shù)控科技有限公司整理發(fā)布！（線切割 中走絲線切割 快走絲線切割 去毛刺設(shè)備 取斷絲錐設(shè)備 電火花）
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