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數(shù)控穿孔機(jī)座標(biāo)工作臺(tái)基本結(jié)構(gòu)離心盤數(shù)控穿孔機(jī)座標(biāo)工作臺(tái)基本結(jié)構(gòu)與保養(yǎng)3.4電火花數(shù)控穿孔機(jī)座標(biāo)工作臺(tái)3.4.1基本結(jié)構(gòu)座標(biāo)工作臺(tái)橫向運(yùn)動(dòng)行程（X軸）為400mm，縱向運(yùn)動(dòng)行程（Y軸）為320mm。座標(biāo)工作臺(tái)主要由3中拖板、上拖板6、工作液盤7、花崗石臺(tái)面10等組成【詳細(xì)】

線切割鉬絲的主要成分線切割機(jī)床放電加工時(shí)的主要部件就是高速運(yùn)轉(zhuǎn)的鉬絲，這個(gè)鉬絲中的鉬是個(gè)什么東西呢？鉬是銀灰色的難熔金屬，主要用于鋼鐵工業(yè)，其中大部分以工業(yè)氧化鉬形式壓塊后直接用于煉鋼或鑄鐵，少部分熔煉成鉬鐵后再用于煉鋼。低合金鋼中鉬含量不【詳細(xì)】

導(dǎo)輪對(duì)中走絲線切割加工表面粗糙度的影響當(dāng)一臺(tái)新的中走絲線切割送到用戶那里，這臺(tái)機(jī)床的“加工性能”基本定型，而鉬絲的定位“導(dǎo)正系統(tǒng)”導(dǎo)輪組件的結(jié)構(gòu)在一定程度上決定線切割表面質(zhì)量的好壞。從導(dǎo)輪組件的工作原理和工作環(huán)境去分析就能為我們?cè)谧尵€割機(jī)床【詳細(xì)】

電火花機(jī)床之工控技術(shù)應(yīng)用關(guān)于安全柵抗干擾的問題2線制變送器4~20mA輸出，現(xiàn)在現(xiàn)場(chǎng)干擾很強(qiáng)，電流不穩(wěn)，用一個(gè)直流轉(zhuǎn)換器（安全柵）能濾除干擾嗎？安全柵是怎么工作的呢安全柵主要用途是防爆系統(tǒng)的隔離裝置。安全柵將來自危險(xiǎn)區(qū)的信號(hào)經(jīng)隔離變送，輸出隔離的【詳細(xì)】

中走絲線切割進(jìn)刀條紋的消除方法隨著世界范圍內(nèi)模具工業(yè)新技術(shù)、新材料和新工藝的發(fā)展，為了增強(qiáng)模具的耐磨性，人們廣泛使用各種高強(qiáng)度、高硬度和高韌性的模具材料，這對(duì)提高模具的使用壽命極為有利，但它給電火花線切割工件余留部位加工后所帶來的技術(shù)處理造【詳細(xì)】

合金材料齒形凸模的線切割工藝1、一般情況下，凸模外形規(guī)則時(shí)，線切割加工常將預(yù)留連接部分（暫停點(diǎn)，即為使工件在第1次的粗割后不與毛坯*分離而預(yù)留下的一小段切割軌跡線）留在平面位置上，大部分精割完畢后，對(duì)預(yù)留連接部分只做一次切割，以后再由鉗工修磨【詳細(xì)】

電火花線切割原地穿絲處理線切割加工時(shí)斷絲后，工作臺(tái)的步進(jìn)電機(jī)應(yīng)仍保持在“吸合”的狀態(tài)。立即去除掉較少一邊的廢絲，把剩余的鉬絲調(diào)整到貯絲筒上的適當(dāng)位置后就可以繼續(xù)使用了。因?yàn)樵谇懈顣r(shí)工件的切縫中充滿了工作液雜質(zhì)和電蝕物，所以一定要先把工件表面【詳細(xì)】

電火花線切割機(jī)內(nèi)圓切割技術(shù)電火花線切割同內(nèi)圓切割技術(shù)相比有其明顯的弱點(diǎn)，一是片厚平均誤差較大（約為內(nèi)圓切割技術(shù)2倍）。二是切割過程中智能檢測(cè)控制不易實(shí)現(xiàn)。三是切割過程的成功率要求較高，風(fēng)險(xiǎn)大，一但斷絲而不可挽救時(shí)，直接浪費(fèi)一根單晶棒。四是不【詳細(xì)】

線切割機(jī)床的絲筒結(jié)構(gòu)一種用于電火花線切割機(jī)床用的絲筒非移動(dòng)式走絲機(jī)構(gòu)，由電機(jī)１、絲筒２、側(cè)板５、傳動(dòng)副４、絲杠６以及本實(shí)用新型*的帶繞絲輪８的螺母件９所組成，當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)絲筒及絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，螺母件就沿絲杠軸向來回移動(dòng)，通過繞絲輪將電極絲按螺旋線【詳細(xì)】

大錐度線切割機(jī)床的噴水冷卻裝置蘇州中航長(zhǎng)風(fēng)數(shù)控科技有限公司，根據(jù)廣大客戶的實(shí)際使用反映情況，不斷改進(jìn)，勇于創(chuàng)新．現(xiàn)公開了一種新型大錐度線切割機(jī)床的噴水冷卻裝置，該裝置包括橫置的Ｕ形水板，Ｕ形水板的端部設(shè)有進(jìn)液孔、兩腳設(shè)有出液孔，出液孔的孔壁【詳細(xì)】

線切割加工時(shí)影響精度和光潔度的因素線切割機(jī)床加工時(shí)影響加工表面粗糙度的幾個(gè)因素：（1）線切割機(jī)床導(dǎo)絲輪和軸承因磨損以后而使精度變差；（2）電極絲在移動(dòng)時(shí)不平穩(wěn)，有振動(dòng)；（3）電極絲在絲筒上繞得太松，張力不夠所造成的；（4）放電脈沖電源的參數(shù)選擇【詳細(xì)】

電火花設(shè)備的發(fā)展前景日益加劇的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)要求模具制造周期越來越短，工業(yè)產(chǎn)品零件大型化和精度的不斷提高要求模具日趨大型化和精密化。電火花加工技術(shù)亦要跟上這些要求。因此，快速、大型、精密、大厚度切割等都是電火花加工機(jī)床今后的發(fā)展方向。當(dāng)然，不斷提【詳細(xì)】

蘇州中航長(zhǎng)風(fēng)離心盤數(shù)控小孔機(jī)蘇州中航長(zhǎng)風(fēng)為客戶量身定做離心盤數(shù)控小孔機(jī)，離心盤圓弧面有一萬多個(gè)小孔要加工，均勻分布在圓弧面上，蘇州長(zhǎng)風(fēng)數(shù)控四軸電火花小孔加工機(jī)在編好程序后，能一次性加工好所有的要加工的孔，能zui大的速度來完成小孔的加工，其中【詳細(xì)】

電火花穿孔機(jī)加工光潔度實(shí)質(zhì)淺析隨著加工要求的日益提高，金屬零件的小孔加工要求也越來越高．特別是在微小孔加工方面，不但要求加工的孔徑越來越小，而且光潔度的要求也越來越高．普通電火花穿孔機(jī)的孔徑加工范圍在Φ0.3～Φ3.0mm之間，zui大深徑比在1【詳細(xì)】

當(dāng)加工零件的槽寬≤1mm以下，用普通機(jī)械設(shè)備是難以加工的，因其切削刀具越小，加工難度越大，甚至無法加工；在這種情況下，須采用特種加工中的電火花線切割加工或其他電加工設(shè)備加工，可以解決了窄槽類的零件加工。而圓周均布窄槽在線切割機(jī)床上加工，歷來視【詳細(xì)】

線切割斷絲保護(hù)常誤動(dòng)作怎么辦我們首先要明確線切割斷絲保護(hù)原理，具體來說它是靠在上絲架的中間部位增加一個(gè)導(dǎo)電塊，這個(gè)導(dǎo)電塊和上線架上的另一個(gè)導(dǎo)電塊分別接到一組開關(guān)觸點(diǎn)上，當(dāng)這兩個(gè)導(dǎo)電塊被鉬絲短路時(shí)，就相當(dāng)于這一組開關(guān)觸點(diǎn)處于閉合狀態(tài)，使一個(gè)小【詳細(xì)】

線切割運(yùn)絲系統(tǒng)的作用運(yùn)絲系統(tǒng)可靠性體現(xiàn)在儲(chǔ)絲筒排絲均勻，加工區(qū)鉬絲抖動(dòng)輕微，換向可靠等幾方面。1．對(duì)儲(chǔ)絲筒來說，每正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)一周，能使鉬絲沿絲筒軸向走0.2mm以上，以保證有足夠的排絲距離，同時(shí)進(jìn)出絲時(shí)，一般由寶石導(dǎo)柱夾持鋁絲，防止由于鋁絲沿絲筒【詳細(xì)】

線切割編程注意事項(xiàng)：1.沖模間隙和過渡圓半徑的確定⑴合理正確確定沖模的間隙。線切割機(jī)床切割沖模間隙的合理選用，直接關(guān)系到加工模具的壽命及沖制件毛刺大小的關(guān)鍵因素之一。不同的模具材料的沖模間隙一般選擇在如下范圍：軟性的沖裁材料，如紫銅、軟鋁、半【詳細(xì)】

電火花線切割加工機(jī)床是電火花加工設(shè)備的一個(gè)分支，是一種直接利用電能和熱能進(jìn)行加工的工藝方法，它用一根移動(dòng)著的導(dǎo)線（電極絲）作為工具電極對(duì)工件進(jìn)行切割，故稱：線切割。加工中，工件和電極絲（鉬絲）的相對(duì)運(yùn)動(dòng)是由數(shù)字控制實(shí)現(xiàn)的，故又稱為數(shù)控電火花【詳細(xì)】

*次切割任務(wù)是高速穩(wěn)定切割⑴脈沖參數(shù)：選用高峰值電流，較長(zhǎng)脈寬的規(guī)準(zhǔn)進(jìn)行大電流切割，以獲得較高的切割速度。⑵電極絲中心軌跡的補(bǔ)償量小：f=1/2φd+δ+△+S式中，f為補(bǔ)償量（mm）;δ為*次切割時(shí)的放電間隙（mm）;φd為電極絲直徑（mm）;△為留給第二次切【詳細(xì)】