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    張家港市胤潤機(jī)械有限公司
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    彎管機(jī)應(yīng)對流體壓力彎管應(yīng)力的影響2021/10/22
    水泵性能選不到設(shè)計(jì)要求。因此,正確確定泵的安裝高度是保證水泵在設(shè)計(jì)工況下不發(fā)生汽蝕的前提條件。從而2汽蝕產(chǎn)生原理及危害水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),由于某種原園而使泵內(nèi)局部地方的壓力降低。以上通過對彎管的流體進(jìn)行分析,計(jì)算了彎管內(nèi)流體的粘性應(yīng)力,并得出彎管的粘性應(yīng)力相對壓力較小;并通過流體動力學(xué)分析,得出了彎管內(nèi)流體的壓力分布,利用ANSYS軟件,作為計(jì)算甲臺,通過來自流體的壓力實(shí)現(xiàn)了對彎管應(yīng)力的研究,并就彎菅和流體參數(shù)對彎管應(yīng)力的影響進(jìn)行了分析探討,可為彎管機(jī)的設(shè)計(jì)和工程應(yīng)用提供參考。
    液壓彎管機(jī)系統(tǒng)的安全措施2021/10/22
    1.這個(gè)壓力可由液壓系統(tǒng)配備的壓力表來測量。2.請勿在任何情況下、任何系統(tǒng)壓力下移除機(jī)器油壓系統(tǒng)的任何配件或裝備。3.機(jī)器上所有的高壓油管必須定期的檢查以確保它們?nèi)匀辉谝粋€(gè)良好的狀態(tài)中。它們不應(yīng)該有任何嚴(yán)重的擦傷與磨損。若任何的高壓油管有破裂或挫傷,請立即予以更換,并停止使用機(jī)器。4.所有裝配在機(jī)器上的油壓零件已被分類,以滿足出現(xiàn)在油壓回路上的系統(tǒng)的工作壓力。任何出現(xiàn)的增加的壓力將會導(dǎo)致潛在危險(xiǎn)的運(yùn)作狀態(tài),必須避免。5.購買油品時(shí),請確認(rèn)潤滑油與液壓油是無毒的,并且僅使用特定的油品,以達(dá)到規(guī)定的
    液壓彎管機(jī)的介紹2021/10/22
    液壓彎管機(jī)是一種新型的彎管多用工具。它具有結(jié)構(gòu)合理,操作方便,使用安全,裝卸快速,一機(jī)多用等優(yōu)點(diǎn)。DWG電動液壓彎管機(jī)是由電動油泵,高壓油管,快速接頭,工作油缸,柱塞,彎管部件,下花板,模頭,輥軸組成。由電動油泵輸出的高壓油,經(jīng)高壓油管送入工作油缸內(nèi),高壓油推動工作油缸內(nèi)柱塞,產(chǎn)生推力,通過彎管部件彎曲管子。DWG電動液壓彎管機(jī)適用于各工廠、倉庫、碼頭、建筑、鐵路、汽車等安裝管道和修理。它除了具有彎管功能外,還能卸下彎管部件(油缸)作為分離式液壓起頂機(jī)使用。
    全自動彎管機(jī)液壓系統(tǒng)的技術(shù)要求及實(shí)現(xiàn)方式2021/10/22
    首先,液壓馬達(dá)的制動,該制動回路主要利用溢流閥等元件產(chǎn)生的背壓,使液壓馬達(dá)產(chǎn)生阻力矩而停止。此系統(tǒng)采用液控溢流閥的方式。因該馬達(dá)要求實(shí)現(xiàn)雙向轉(zhuǎn)動,所以將液控溢流閥的液控口接到馬達(dá)的進(jìn)回油路上。這樣即可以實(shí)現(xiàn)雙向打開液控溢流閥來實(shí)現(xiàn)馬達(dá)的雙向制動。其次,四頂管缸的同步問題,對于該組頂管缸系統(tǒng)要求倆倆同步,于是該系統(tǒng)的四同步缸采用并聯(lián)的方式,即:在液壓缸的每條回路上串進(jìn)一個(gè)單側(cè)節(jié)流控制控制同步。這樣就可以實(shí)現(xiàn)前后兩組缸的同步性。此外在該四同步頂升液壓缸的支路上加裝一個(gè)液壓鎖起到安全閥的作用。最后,拖
    彎管機(jī)分類及工藝特點(diǎn)2021/10/22
    彎管機(jī)進(jìn)行管材的彎曲和板料的彎曲一樣。在純彎曲的情況下,外徑為D,壁厚為t的管子受外力矩M的作用發(fā)生彎曲時(shí),中性層外側(cè)管壁受拉應(yīng)力σ1作用,管壁變薄;中性層內(nèi)側(cè)管壁受拉應(yīng)力σ1作用,管壁變厚。而且,橫截面的形狀由于受合力F1和F2的作用由圓形變?yōu)榻茩E圓形,當(dāng)變形量過大時(shí),外側(cè)管壁會產(chǎn)生裂紋,內(nèi)側(cè)管壁會出現(xiàn)起皺。管材的變形程度,取決于相對彎曲半徑R/D和相對厚度t/D數(shù)值的大小。R/D和t/D值越小,表示變形程度越大。為保證管件成形質(zhì)量,必須控制變形程度在許可范圍內(nèi),管材彎曲成形極限不僅取決于材
    彎管機(jī)耐磨彎頭管件與傳統(tǒng)彎頭管件性能比較2021/10/22
    彎管機(jī)此種方法成型的陶瓷復(fù)合管內(nèi)表面置換出陶瓷層,與碳鋼、錳鋼鋼管相比,耐磨性能有一定程度的提高,但是由于反應(yīng)的溫度不高(平均不超過1200℃),反應(yīng)時(shí)間短,還原出來的氧化鋁還停留在低溫相β-Al2O3,并沒有能夠轉(zhuǎn)換為高溫相α-Al2O3(轉(zhuǎn)變溫度超過1300℃)。同是氧化鋁,但是高溫相氧化鋁與低溫相氧化鋁之間在強(qiáng)度、硬度及密度等性能上天壤之別。由于反應(yīng)時(shí)間短,低溫相氧化鋁與鐵水離心分離不*,造成陶瓷層不致密、顆粒松散、硬度低。耐磨彎頭襯貼95陶瓷,氧化鋁含量不低于95%,而且全部是高溫相α-
    如何提高數(shù)控彎管機(jī)的質(zhì)量2021/10/22
    2011年初由于投資累積爆發(fā)效應(yīng),市場需求猛增,一些中小企業(yè)對低端的彎管機(jī)產(chǎn)品的需求量也快速增長。在這種市場需求的帶動下,一些機(jī)床工具企業(yè)開始把資金、生產(chǎn)能力向低端產(chǎn)品傾斜,這對于行業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整和優(yōu)化產(chǎn)生了不利影響。目前隨著投資能量的進(jìn)一步釋放,市場需求將進(jìn)一步向理性需求回歸。換言之,的機(jī)床產(chǎn)品將更受市場青睞。另外,從政策層面看,國家也更傾向于扶持具有自主知識產(chǎn)權(quán)、具有較強(qiáng)市場競爭力的機(jī)床工具產(chǎn)品。據(jù)統(tǒng)計(jì)對行業(yè)內(nèi)230家重點(diǎn)企業(yè)的統(tǒng)計(jì)看,每半年的彎管機(jī)和數(shù)控彎管機(jī)的平均單價(jià)顯示,從2008年開始
    彎管機(jī)薄壁鋼管彎曲癟皺分析2021/10/22
    薄壁鋼管彎曲受力與變形分析薄壁彎管機(jī)彎管彎曲時(shí),管子在外力作用下彎曲成形,其彎曲部分的外緣在拉應(yīng)力作用下,管壁變薄,而管子內(nèi)緣在壓應(yīng)力的作用下,管壁增厚。由于管子彎曲過程中,外緣拉應(yīng)力和內(nèi)緣壓應(yīng)力的合力都向中部作用,導(dǎo)致管子彎曲部位在水平面上的直徑變小,垂直面上的直徑增大,出現(xiàn)橢圓形。同時(shí),如果彎管機(jī)彎管模具弧槽參數(shù)選擇不當(dāng),不能起到強(qiáng)化彎曲部位管壁的作用,則管子內(nèi)緣在壓應(yīng)力作用下,因管壁失穩(wěn)臨界力較低而產(chǎn)生波浪形皺褶。綜上分析可知,薄壁鋼管彎曲時(shí)極易產(chǎn)生癟皺缺陷,因此設(shè)計(jì)薄壁鋼管彎曲模具時(shí),必
    彎管機(jī)的使用方法以及特性2021/10/22
    中間橋:用于引導(dǎo)鋼板從粗校進(jìn)入精校,有利于兩臺彎管機(jī)的速度調(diào)節(jié)。上料車:能夠上下左右升降移動,使鋼卷進(jìn)入開卷機(jī)芯。該系列生產(chǎn)線主要由開卷機(jī)、彎管機(jī)、中間輸送架、剪板機(jī)機(jī)動送料架、落料臺、電器控制柜等七大部分組成。堆垛、收料:將校平剪切后的鋼板碼平,氣動落料。該系列生產(chǎn)線運(yùn)行速度超過100米/分鐘,并可保護(hù)板料平整無傷痕;送料由伺服電機(jī)驅(qū)動,剪切精度高;雙碼垛出料,高效快速。該校平線適用于中等厚度范圍的冷軋、熱軋鋼卷板、低合金卷板等開卷校平分條成各種規(guī)格的窄卷或剪切成各種規(guī)格的定尺板材。彎管機(jī)標(biāo)準(zhǔn)
    操作彎管機(jī)中認(rèn)真做到哪些步驟2021/10/22
    1、彎管機(jī)開動時(shí)注意人體不得進(jìn)入轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)掃過的范圍。2、彎管機(jī)工作時(shí),所有人員禁止進(jìn)入轉(zhuǎn)臂及管件掃過的空間范圍!3、彎管機(jī)液壓系統(tǒng)采用YA-N32普通液壓油(原牌號20號),正常情況下每年更換一次,濾油器必須同時(shí)清洗。4、調(diào)整彎管機(jī)(模具)時(shí),應(yīng)由調(diào)整者自已按動按鈕進(jìn)行調(diào)整。絕不可一人在彎管機(jī)上調(diào)整,另一人在控制柜上操作。5、調(diào)整彎管機(jī)或開空車時(shí)應(yīng)卸下芯桿。6、液壓系統(tǒng)壓力不可大于14Mpa。7、手動調(diào)整側(cè)推油缸速度時(shí)轉(zhuǎn)臂應(yīng)旋轉(zhuǎn)至≥900時(shí)進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整速度為轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動彎管模具邊緣的線速度同步,禁
    如何安裝液壓彎管機(jī)2021/10/22
    (1)輪模(BENDINGDIE)安裝:a、以逆時(shí)針方向?qū)⑤喣9潭菽?FIG-7(1)取下。b、放入輪模,再將輪模固定螺母鎖緊。(2)夾模(CLAMPDIE)安裝:a、拉出夾模固定定心軸(FIG-7(2)。b、將夾模放入,再將固定心軸插入即可。調(diào)整:a、將夾模座固定(FIG-7(3)放松,再將控制面板置于手動模式,按下夾管按鈕(FIG-7(3),至夾模行徑終點(diǎn)。(此時(shí)在輪模夾模間需有間隙,可以夾模座調(diào)整螺桿(FIG-7(4)來調(diào)整)。b、調(diào)整夾模座調(diào)整螺桿(FIG-7(4)使夾模與輪模*密合。
    用彎管機(jī)如何制造三維復(fù)合彎2021/10/22
    彎管機(jī)彎制復(fù)合彎可以采取將應(yīng)用于高檔汽車座椅形狀的3維復(fù)合彎的大半徑圓弧分解為多個(gè)小半徑圓弧,采用多段直線依次相連的方法,近似地獲得所需的3維復(fù)合彎的大半徑圓弧形狀。由于骨架是包裹在護(hù)面和海綿軟墊之中的,零件不外露。但是零件的特性、形狀要正確,滿足這一要求就可以了。首先對3維復(fù)合彎的大半徑進(jìn)行分段,將各大圓弧作成多段55mm長的直線相連的折線,計(jì)算出各交點(diǎn)坐標(biāo),然后用恰當(dāng)半徑的圓弧結(jié)合旋轉(zhuǎn)度將相鄰線段連接,形成近似的大半徑圓弧。這樣產(chǎn)生的新的管件符合VB200HP彎管機(jī)的加工條件,同時(shí)由于有較多
    彎管機(jī)更換模具的步驟是怎樣的2021/10/22
    彎管機(jī)彎管頭可沿導(dǎo)軌作橫向移動,這是更換彎模后,彎管機(jī)調(diào)整彎模管槽對準(zhǔn)機(jī)床中心線所必需的。這樣比用調(diào)整床身上的導(dǎo)軌和尾座來調(diào)整機(jī)床中心線簡單。彎管機(jī)彎曲時(shí),由于小車作為負(fù)載,被管子拉著向前,為了改善彎曲,避免管子彎曲部分壁厚過分減薄,減少回彈,增加了助推裝置。彎曲時(shí),壓模不但壓緊管子,而且被助推力推動向前,以形成一個(gè)助彎的側(cè)推力。彎管臂和彎曲主軸連成一體、彎管彎模軸可更換、夾模上下運(yùn)動,這樣不但結(jié)構(gòu)合理,增加了機(jī)械部分強(qiáng)度,而且結(jié)構(gòu)簡單,從而使電氣線路也簡化了。彎管機(jī)應(yīng)用的行業(yè)很多,主要應(yīng)用在裝
    液壓彎管機(jī)系統(tǒng)的技術(shù)要求及實(shí)現(xiàn)方式2021/10/22
    首先,液壓馬達(dá)的制動,該制動回路主要利用溢流閥等元件產(chǎn)生的背壓,使液壓馬達(dá)產(chǎn)生阻力矩而停止。此系統(tǒng)采用液控溢流閥的方式。因該馬達(dá)要求實(shí)現(xiàn)雙向轉(zhuǎn)動,所以將液控溢流閥的液控口接到馬達(dá)的進(jìn)回油路上。這樣即可以實(shí)現(xiàn)雙向打開液控溢流閥來實(shí)現(xiàn)馬達(dá)的雙向制動。其次,四頂管缸的同步問題,對于該組頂管缸系統(tǒng)要求倆倆同步,于是該系統(tǒng)的四同步缸采用并聯(lián)的方式,即:在液壓缸的每條回路上串進(jìn)一個(gè)單側(cè)節(jié)流控制控制同步。這樣就可以實(shí)現(xiàn)前后兩組缸的同步性。此外在該四同步頂升液壓缸的支路上加裝一個(gè)液壓鎖起到安全閥的作用。最后,拖
    CNC全自動彎管機(jī)設(shè)備性能2021/10/22
    1、標(biāo)準(zhǔn)顯示文字:中文/英文切換。(其他文字可再依需求更改)2、彎管程式記憶容量1000組,每組最多可編程16道彎曲。(可擴(kuò)充)3、直接輸入彎管加工參數(shù),機(jī)器在自動運(yùn)行時(shí)可單步執(zhí)行、可暫停,以便彎曲特殊管件時(shí)可人工干預(yù)處理,也可恢復(fù)自動運(yùn)行。同時(shí)具有暫停功能,具有自動、手動功能,一個(gè)循環(huán)之后運(yùn)行下一個(gè)循環(huán)時(shí)用開關(guān)啟動,需要急停時(shí)使用急停按鈕。4、作業(yè)程式及彎管程式記憶儲存時(shí)間無限,不會因停電或長期不使用而造成程式流失。5、機(jī)器在進(jìn)行自動加工同時(shí),控制器仍可供輸入或編輯程式。6、具XYZ座標(biāo)值轉(zhuǎn)Y
    彎管機(jī)換油需注意的四點(diǎn)2021/10/21
    1、每周檢查彎管機(jī)油箱油位,如進(jìn)行液壓系統(tǒng)維修后也應(yīng)檢查,油位低于油窗應(yīng)加注液壓油;2、彎管機(jī)系統(tǒng)油溫應(yīng)在35℃~60℃之間,不得超過70℃,如過高會導(dǎo)致油質(zhì)及配件的變質(zhì)損壞。3、彎管機(jī)所用液壓油為ISOHM46或MOBILDTE25;4、完工后新機(jī)工作2000小時(shí)后應(yīng)換油,以后每工作4000~6000小時(shí)后應(yīng)換油,每次換油,應(yīng)清洗油箱。彎管機(jī)
    彎管機(jī)的結(jié)構(gòu)詳解2021/10/21
    彎管機(jī)的結(jié)構(gòu)主要包括支架、工作臺和夾緊板,使用時(shí)由導(dǎo)線對線圈通電,通電后對壓板產(chǎn)生引力,從而實(shí)現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持,使得壓板可以做成多種工件要求,而且可對有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工,操作上也十分簡便。1、工作臺部分:由按鈕盒操縱,使電動機(jī)帶動擋料架前后移動,并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動的距離,其最小讀數(shù)為0.01毫米(前后位置均有行程開關(guān)限位)。2、滑塊部分:采用液壓傳動,滑塊部分由滑塊、油缸及機(jī)械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)組成。左右油缸固定在機(jī)架上,通過液壓使活塞(桿)帶動滑塊上下運(yùn)動,機(jī)械
    液壓彎管機(jī)的調(diào)試方法2021/10/21
    在調(diào)試液壓彎管機(jī)之前,一定要保證清洗務(wù)機(jī)件表面之油污、檢查球閥應(yīng)處于開啟位置,在各潤滑各部位注入潤滑油。只有在調(diào)試時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):1、開動機(jī)器作空轉(zhuǎn)若干循環(huán),確保在正常情況下,試剪不同厚度板料,由薄至厚。確保用戶熟悉機(jī)器性能。2、試彎管機(jī)時(shí)不同板厚時(shí)必須調(diào)對不同刀片間隙。若不調(diào)對相應(yīng)的刀片間隙,則影響刀片耐用度。3、在剪切過程中打開壓力表開關(guān),觀察油路壓力值,剪12mm板時(shí)壓力應(yīng)小于20MPa。此遠(yuǎn)程調(diào)壓閥No9,出廠時(shí)壓力調(diào)定20—22MPa,用戶必須遵守此規(guī)定,不得為剪超規(guī)定材料面提高壓力
    彎管機(jī)正確的選擇方法2021/10/21
    在購買彎管機(jī)時(shí)我們應(yīng)該對自己生產(chǎn)加工的零件有所了解,只有了解了自己生產(chǎn)加工的零件類型才能買到適合自己的彎管機(jī),如果不能確定自己所生產(chǎn)的零件的規(guī)格的話,這時(shí)我們不如把一些生產(chǎn)好的零件帶到生產(chǎn)彎管機(jī)的廠家,因?yàn)樯a(chǎn)彎管機(jī)的廠家都是一些專業(yè)的人士,這些專業(yè)技術(shù)人員一眼便可以幫你看出你所適合的彎管機(jī),并向你進(jìn)行推薦。彎管機(jī)是一款靠著電力而有了自身的壓力,也便是這種壓力,對一些需要定型的材料進(jìn)行彎管。使用彎管機(jī)對材料進(jìn)行彎管,要比人工的彎管更加的精確,可能說到彎管機(jī),大家可能都會有著一定程度的了解,可是一
    彎管機(jī)使用時(shí)容易出現(xiàn)問題的幾個(gè)部分2021/10/21
    1、開動彎管機(jī)機(jī)器作空轉(zhuǎn)若干循環(huán),確保在正常情況下,試剪不同厚度板料,由薄至厚。確保用戶熟悉彎管機(jī)性能。2、試剪時(shí)不同板厚時(shí)必須調(diào)對不同刀片間隙。若不調(diào)對相應(yīng)的刀片間隙,則影響刀片耐用度。3、彎管機(jī)在剪切過程中打開壓力表開關(guān),觀察油路壓力值,剪12mm板時(shí)壓力應(yīng)小于20MPa。此遠(yuǎn)程調(diào)壓閥No9,出廠時(shí)壓力調(diào)定20—22MPa,用戶必須遵守此規(guī)定,不得為剪超規(guī)定材料面提高壓力,造成機(jī)器損壞。4、操作時(shí)聲音平衡。彎管機(jī)如有雜音,應(yīng)停車檢查。5、彎管機(jī)操作時(shí)油箱提高溫度6、確保在正常情況下,開動彎管
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