彎管機(jī),切管機(jī)縮管機(jī)技術(shù)文章|技術(shù)資料第（7）頁(yè)-張家港市胤潤(rùn)機(jī)械有限公司

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彎管機(jī)間隙對(duì)生產(chǎn)的產(chǎn)品影響2021/10/21: 對(duì)于彎管機(jī)產(chǎn)品的生產(chǎn)品種人們可是很關(guān)心的，尤其是在不同的情況下越來(lái)越多的人也意識(shí)到了，尤其是彎管機(jī)刀片間隙和鋼板厚度之間的關(guān)系，看起起來(lái)好像沒(méi)有什么需要特別大的關(guān)系。要知道彎管機(jī)刀片上下刀之間的間隙對(duì)剪切質(zhì)量的好壞由直接關(guān)系，間隙適當(dāng)?shù)募羧屑羟械匿摪逍Ч茫舷录羧性阡摪鍍?nèi)部產(chǎn)生的上下裂紋正好會(huì)合，切邊光滑整齊。上下彎管機(jī)刀片間隙要及時(shí)的做調(diào)整，根據(jù)鋼板的薄厚做調(diào)整，以避免出現(xiàn)上面這樣的現(xiàn)象，尤其是眼下市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)比較激烈，而在彎管機(jī)刀片制造行業(yè)，如果墨守成規(guī)按照以往的方法來(lái)做刀片的話，所以如何對(duì)產(chǎn)

彎管機(jī)操作時(shí)的5個(gè)步驟2021/10/21: 1、打開(kāi)彎管機(jī)車(chē)間電源開(kāi)關(guān)，檢查彎管機(jī)機(jī)器是否正常，防護(hù)罩有無(wú)、安裝是否牢固。2、根據(jù)管料的厚度調(diào)試彎管機(jī)速度，保證水與乳化油正常流出，起到保護(hù)鋸片作用。3、安裝彎管機(jī)鋸片時(shí)，鋸齒向下為正確方向，鋸片應(yīng)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)為正確方向，然后用固定螺母鎖緊。4、根據(jù)鋸片大小及管料粗細(xì)來(lái)調(diào)試彎管機(jī)鋸片的行程，在停止時(shí)鋸齒距工件的上平面12mm,切完工件后鋸齒距工件的下平面5mm左右為行程。5、空機(jī)運(yùn)行1—2分鐘，確認(rèn)正常后，根據(jù)工件定尺要求鎖緊定位裝置，然后把管料送入已調(diào)好間距的夾模，使彎管機(jī)管料前端平齊定位裝

彎管機(jī)中全自動(dòng)型產(chǎn)品的運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)2021/10/21: 該彎管機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作靈活方便，使用壽命長(zhǎng)，配備模具多，具有一機(jī)多用的功能，并能把6M長(zhǎng)，直徑25.4￠以下的不銹鋼管一次性彎成園圈，使園圈逐漸滾縮成彈簧式的小園圈的特殊功能。全自動(dòng)彎管機(jī)主要適用于建筑裝璜行業(yè)，用與彎曲不銹鋼和其他有色金屬簿壁園管、方管、矩形管，根據(jù)需要使其彎成任意弧度。使用全自動(dòng)彎管機(jī)彎管時(shí)，不需要加熱或填砂工藝，根據(jù)不同的需要可以冷彎成形，所彎制品具有園弧光滑，清晰，變形量小等特點(diǎn)。

彎管機(jī)數(shù)控型的除塵技術(shù)2021/10/21: 彎管機(jī)作業(yè)時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的有害金屬粉塵，強(qiáng)光刺眼等，這將損害到操作者及周?chē)藛T的身體健康。對(duì)于在車(chē)間廠房?jī)?nèi)進(jìn)行的彎管機(jī)，可以采用局部煙塵處理加上車(chē)間全面換氣來(lái)減少和消除其影響。目前，在彎管機(jī)工位的煙塵處理上，通常采用干式處理方式或濕式處理方式。干式處理方式(干式切割)就是為小型彎管機(jī)切割工作平臺(tái)增加一套煙塵捕集裝置，并把捕集到的煙塵直接輸送到煙塵過(guò)濾凈化設(shè)備，經(jīng)過(guò)處理達(dá)標(biāo)后再予以排放。所謂濕式處理方式(濕式切割)，就是制作一個(gè)水床切割平臺(tái)，把工件放置在水中或水面，然后在水下或緊貼水面的地方完成龍門(mén)

彎管機(jī)的日常保養(yǎng)方法2021/10/21: 1、首先大家先來(lái)看下彎管機(jī)見(jiàn)的割炬損壞原因：(1)割炬碰撞。(2)由于消耗件損壞造成破壞性的等離子弧。(3)臟物引起的破壞性等離子弧。(4)松動(dòng)的龍門(mén)彎管機(jī)引起的破壞性等離子弧。2、等離子割炬的保養(yǎng)：(1)正確地裝配割炬。(2)消耗件在*損壞前要及時(shí)更換。(3)清洗割炬的連接螺紋。(4)清洗電極和噴嘴的接觸面。(5)每天檢查氣體和冷卻氣。(6)避免割炬碰撞損壞。3、注意事項(xiàng)：(1)不要在割炬上涂油脂。(2)不要過(guò)度使用O形環(huán)的潤(rùn)滑劑。(3)在保護(hù)套還留在割炬上時(shí)不要噴防濺化學(xué)劑。(4)不要拿小型

彎管機(jī)使用時(shí)電腦不能輸出的故障2021/10/21: 1、檢查彎管機(jī)電腦中連接軟件的參數(shù)設(shè)置是否正常——重新設(shè)置；2、激光設(shè)備是否先按定位起動(dòng)再輸出——重新輸出；3、檢查機(jī)器是否事先沒(méi)復(fù)位——重新更正；4、檢查電腦和設(shè)備的輸出串口是否與軟件設(shè)置串口一致——重新設(shè)置；5、檢查地線是否可靠，靜電是否干擾數(shù)據(jù)線——重新接地；6、更換電腦串口輸出測(cè)試；7、卸載電腦里的輸出軟件重新安裝并重新設(shè)置再測(cè)試；8、格式化電腦系統(tǒng)盤(pán)重新安裝軟件測(cè)試；9、主板串口損壞需維修或更換。彎管機(jī)

彎管機(jī)模切壓痕加工中常見(jiàn)故障及處理2021/10/21: （1）彎管機(jī)模切壓痕位置不準(zhǔn)確。產(chǎn)生故障的原因是＃即位置與印刷產(chǎn)品不相符；彎管機(jī)模切與印刷的格位未對(duì)正；紙板叼口規(guī)矩不一；彎管機(jī)模切操作中輸紙位置不一致；操作中紙板變形或伸張，套印不準(zhǔn)。解決辦法是根據(jù)產(chǎn)品要求，重新校正模版，套正印刷與彎管機(jī)模切格位；調(diào)整彎管機(jī)模切輸紙定位規(guī)矩，使其輸紙位置保持一致；針對(duì)產(chǎn)生故障的原因，減少印刷和材料本身缺陷對(duì)彎管機(jī)模切質(zhì)量的影響。（2）彎管機(jī)模切刃口不光。產(chǎn)生原因是鋼刀質(zhì)量不良，刃口不鋒利，彎管機(jī)模切適性差；鋼刀刃口磨損嚴(yán)重，未及時(shí)更換；機(jī)器壓力不夠；彎管機(jī)模切

彎管機(jī)的操作安全技術(shù)要求2021/10/21: 彎管機(jī)是機(jī)加工中應(yīng)用比較廣泛的一種剪切設(shè)備，它能剪切各種厚度的鋼板材料。常用的彎管機(jī)分為平剪、滾剪及震動(dòng)剪3種類(lèi)型。平剪機(jī)是使用量多的。剪切厚度小于10mm的彎管機(jī)多為機(jī)械傳動(dòng)，大于10mm的為液壓動(dòng)傳動(dòng)。一般用腳踏或按鈕操縱進(jìn)行單次或連續(xù)剪切金屬。操作彎管機(jī)時(shí)應(yīng)注意：1、工作前要認(rèn)真檢查彎管機(jī)各部是否正常，電氣設(shè)備是否完好，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否暢通;清除臺(tái)面及其周?chē)胖糜泄ぞ摺⒘烤叩入s物以及邊角廢料。2、不要獨(dú)自1人操作彎管機(jī)，應(yīng)由2—3人協(xié)調(diào)進(jìn)行送料、控制尺寸精度及取料等，并確定由1人統(tǒng)一指揮。4、

彎管機(jī)自動(dòng)化改造技術(shù)2021/10/21: 1.操作繁瑣，容易出錯(cuò)。彎管機(jī)需要人工操作，剪板動(dòng)作的控制需人工完成，占用人力資源，也容易出錯(cuò)。2.能耗大，效率低彎管機(jī)的動(dòng)力系統(tǒng)一般使用普通異步電機(jī)，在剪板過(guò)程中不斷啟停，能耗大、效率低。針對(duì)這些情況，可以對(duì)彎管機(jī)進(jìn)行自動(dòng)化改造，提高工作效率和剪板精度，降低能耗。3.加工精度不高。造成加工精度不高的主要原因，一方面是加工尺寸由操作人員用普通鋼尺手動(dòng)測(cè)得，精度難以保證；另一方面采用異步電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，這樣不僅定位精度低，而且易造成剪切面的機(jī)械偏差，這種偏差隨加工板材寬度增加而加大。控制系

彎管機(jī)在汽車(chē)行業(yè)應(yīng)用廣泛2021/10/21: 我國(guó)小車(chē)式彎管機(jī)與割嘴生產(chǎn)廠家，大都是一些老型企業(yè)，加工設(shè)備落后，總體自動(dòng)化的程度不高，生產(chǎn)形式仍然以單件多工序加工為主，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品的質(zhì)量不容易控制。而發(fā)達(dá)國(guó)家生產(chǎn)此類(lèi)產(chǎn)品，都采用的是自動(dòng)化或者半自動(dòng)化的設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)。尤其是割嘴生產(chǎn)，大多采用的是自動(dòng)化生產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn)。因此產(chǎn)品的質(zhì)量在生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中得到了嚴(yán)格的把關(guān)。各個(gè)企業(yè)應(yīng)該加快設(shè)備的更新?lián)Q代，降低勞動(dòng)生產(chǎn)率，從而不斷的開(kāi)發(fā)新品提高產(chǎn)品的質(zhì)量。近幾年，國(guó)內(nèi)的割嘴生產(chǎn)規(guī)模迅猛發(fā)展，全國(guó)的割嘴年產(chǎn)量大約在200多萬(wàn)只，其中每年有幾十萬(wàn)只割嘴出口

彎管機(jī)彎管質(zhì)量與工件特征2021/10/21: 1、彎管機(jī)材料表面反射率對(duì)CO2激光器發(fā)射出的10.6mm遠(yuǎn)紅外光束來(lái)說(shuō)，非金屬材料對(duì)它吸收較好，即具有高的吸收率，面金屬材料則對(duì)10.6mm光束吸收較差，特別是具有高反射率的金、銀、銅和鋁金屬等，對(duì)這類(lèi)材料一般不適宜用CO2激光束，特別是連續(xù)波光束來(lái)切割。對(duì)鋁、銅金屬而言，要形成足夠的起始功率一般需要3KW以上，以獲得穿透效果所需要的初始小孔。黑色金屬鋼鐵類(lèi)材料及鎳、鈦等對(duì)10.6mm的CO2光束有一定吸收率，特別是當(dāng)材料表面加熱到一定溫度或氧化膜以后，其吸收率還會(huì)大幅度提高，從而獲得較好的切

彎管機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與參數(shù)配置2021/10/21: 1、選用2臺(tái)WC67K-400/5000相同規(guī)格的彎管機(jī)，由液壓傳動(dòng)及電氣控制系統(tǒng)控制，即可單獨(dú)使用也可同時(shí)使用。2、彎管機(jī)全鋼焊接結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高、剛性好、精度高。3、采用*的液壓系統(tǒng)，性能穩(wěn)定可靠。4、采用液壓驅(qū)動(dòng)扭軸同步，同步精度高，滑塊與工作臺(tái)能保持較好的平行度。5、在油缸上設(shè)計(jì)機(jī)械擋塊，能實(shí)現(xiàn)滑塊在任意下止點(diǎn)的剛性定值，有較高的重復(fù)折彎角度的自由彎曲時(shí)，制件的加工精度高。6、本機(jī)采用液壓驅(qū)動(dòng)，電液操縱，通過(guò)腳踏開(kāi)關(guān)或按鈕可方便的實(shí)現(xiàn)，滑塊的快下、慢下、及回程的及中急停止等動(dòng)作，滑塊在快速接

彎管機(jī)可以在哪些行業(yè)中使用2021/10/21: 彎管機(jī)彎管過(guò)程可以更快的加工具有一致性的零件，它比傳統(tǒng)的加工效率更高。激光技術(shù)有望降低加工時(shí)間和生產(chǎn)成本。長(zhǎng)時(shí)間以來(lái)，在7000系列鋁板的加工中，激光器的優(yōu)勢(shì)一直由于疲勞性能的降低而未能得到發(fā)揮。最近，激光系統(tǒng)的革新使得人們重新對(duì)彎管機(jī)彎管航空用鋁的優(yōu)勢(shì)進(jìn)行評(píng)估。初步測(cè)試已經(jīng)表明激光技術(shù)在機(jī)身加工中的潛力。今后的機(jī)身系統(tǒng)以及現(xiàn)有的設(shè)計(jì)不應(yīng)因?yàn)檫^(guò)去的經(jīng)驗(yàn)而排除激光器在該機(jī)身系統(tǒng)中的可能應(yīng)用。我們應(yīng)該保持開(kāi)放的態(tài)度來(lái)分析各種情況，以確定激光技術(shù)可否帶來(lái)產(chǎn)品效益。在彎管機(jī)彎管過(guò)程中，技術(shù)人員已經(jīng)可以對(duì)

彎管機(jī)使用后維護(hù)與保養(yǎng)方法2021/10/21: 液壓擺式彎管機(jī)由于是圓弧運(yùn)動(dòng)，而圓弧刀片制作又相當(dāng)困難，一般是用刀片之后做墊鐵補(bǔ)償，所以所得出的間隙并不精確，剪出來(lái)的板料也不是很理想，因?yàn)槭腔⌒芜\(yùn)動(dòng)，其刀片也不能做成矩形，而應(yīng)做成銳角，所以刀片的受力情況也不理想，刀片損傷也較厲害。電動(dòng)機(jī)軸承內(nèi)的潤(rùn)滑漾油要定期更換加注，并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換，并報(bào)備件補(bǔ)充。定期檢查修理開(kāi)關(guān)、保險(xiǎn)、手柄、保證其工作可靠。每天下班分鐘，對(duì)彎管機(jī)加油潤(rùn)滑及擦洗清潔彎管機(jī)。嚴(yán)禁非人員操作

彎管機(jī)使用整個(gè)過(guò)程的注意事項(xiàng)2021/10/21: (1)檢查彎管機(jī)各部分的潤(rùn)滑情況，并使各潤(rùn)滑電得到充分的潤(rùn)滑；(2)檢查模具安裝是否正確可靠；(3)檢查壓縮空氣壓力是否在規(guī)定的范圍內(nèi)；(4)務(wù)必要使飛輪和離合器脫開(kāi)后，才能開(kāi)啟電機(jī)；(5)電機(jī)開(kāi)動(dòng)時(shí)，應(yīng)檢查飛輪旋轉(zhuǎn)方向是否與回轉(zhuǎn)標(biāo)志相同；(6)使壓力機(jī)進(jìn)行幾次空行程，檢查制動(dòng)器，離合器及操縱部分的工作情況。工作中(1)應(yīng)定時(shí)用手動(dòng)潤(rùn)滑油泵向潤(rùn)滑點(diǎn)壓送潤(rùn)滑油；(2)壓力機(jī)性能未熟悉時(shí)，不得擅自調(diào)整壓力機(jī)；(3)禁止同時(shí)沖裁兩層板料；(4)發(fā)現(xiàn)工作不正常應(yīng)立即停止工作，并及時(shí)檢查。工作后(1)使飛

彎管機(jī)彎管方式選型實(shí)戰(zhàn)指南2021/10/21: 數(shù)控彎管機(jī)的熱切割加工方式中，針對(duì)火焰彎管機(jī)與等離子彎管機(jī)的選型一直是前期較為關(guān)鍵的問(wèn)題之一，作為企業(yè)材料加工設(shè)數(shù)控彎管機(jī)在相關(guān)應(yīng)用技術(shù)上已經(jīng)相對(duì)完善，特別是針對(duì)大型數(shù)控彎管機(jī)設(shè)備來(lái)看，將火焰切割與等離子切割相結(jié)合也是*可能實(shí)現(xiàn)的，那么企業(yè)在數(shù)控火焰、等離子彎管機(jī)的選型問(wèn)題應(yīng)該注意哪些？實(shí)際上，所謂數(shù)控等離子彎管機(jī)是利用高溫在噴嘴處噴射出來(lái)的高速氣流離子化，從而形成導(dǎo)電體。當(dāng)電流通過(guò)時(shí)，該導(dǎo)氣流即形成高溫等離子電弧，電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化（和蒸發(fā)），并借助高速等離子氣流的動(dòng)力排除熔

彎管機(jī)功能性精度檢測(cè)手段介紹2021/10/21: 首先在數(shù)控彎管機(jī)調(diào)整過(guò)程中，一般要修改和機(jī)械有關(guān)的NC參數(shù)，例如各軸的原點(diǎn)位置等修改和機(jī)床部件相關(guān)位置有關(guān)參數(shù)，如刀庫(kù)刀盒坐標(biāo)位置等。修改后的參數(shù)應(yīng)在驗(yàn)收后記錄或存儲(chǔ)在介質(zhì)上。大型機(jī)械設(shè)備在長(zhǎng)期使用過(guò)程中，是需要對(duì)整機(jī)的運(yùn)行情況定期檢查檢測(cè)的，這一點(diǎn)對(duì)于一些精度加工設(shè)備來(lái)說(shuō)尤為主要，數(shù)控彎管機(jī)也屬于上述范疇。實(shí)際上對(duì)于數(shù)控彎管機(jī)的檢測(cè)我們可以分為兩個(gè)階段，其一是在設(shè)備交付階段的檢測(cè)，有企業(yè)配合生產(chǎn)方共同完成對(duì)設(shè)備的交付驗(yàn)收工作，其二則是在數(shù)控彎管機(jī)后期的使用的過(guò)程中的日常維護(hù)需要。在已經(jīng)固化的地

彎管機(jī)調(diào)試及正確操作步驟2021/10/21: 1、開(kāi)動(dòng)彎管機(jī)作空轉(zhuǎn)若干循環(huán)，確保在正常情況下，試剪不同厚度板料，由薄至厚。確保用戶熟悉彎管機(jī)性能。2、試彎管機(jī)時(shí)不同板厚時(shí)必須調(diào)對(duì)不同刀片間隙。若不調(diào)對(duì)相應(yīng)的刀片間隙，則影響刀片耐用度。3、在剪切過(guò)程中打開(kāi)壓力表開(kāi)關(guān)，觀察油路壓力值，剪12mm板時(shí)壓力應(yīng)小于20MPa。此遠(yuǎn)程調(diào)壓閥No9，出廠時(shí)壓力調(diào)定20—22MPa，用戶必須遵守此規(guī)定，不得為剪超規(guī)定材料面提高壓力，造成彎管機(jī)損壞。4、操作時(shí)聲音平衡。如有雜音，應(yīng)停車(chē)檢查。5、操作時(shí)油箱提高溫度6、液壓閥出廠時(shí)均已調(diào)定，請(qǐng)勿亂動(dòng)。本文由喬昇

彎管機(jī)新技術(shù)的變革2021/10/21: 彎管機(jī)現(xiàn)在已經(jīng)進(jìn)入全新的變革時(shí)代，由過(guò)去的液壓板料在到現(xiàn)在的液壓數(shù)控，已經(jīng)有十年左右的進(jìn)化年限。然而現(xiàn)在這個(gè)時(shí)代，生產(chǎn)廠家想站住這個(gè)市場(chǎng)，那就面臨著新的問(wèn)題與挑戰(zhàn)。采用電液伺服系統(tǒng)的彎管機(jī)順應(yīng)了市場(chǎng)需求，其系統(tǒng)是一種由電信號(hào)處理裝置和液壓動(dòng)力機(jī)構(gòu)組成的反饋控制系統(tǒng)。電液伺服系統(tǒng)綜合了電氣和液壓兩方面的優(yōu)點(diǎn)，具有控制精度高、響應(yīng)速度快、輸出功率大、信號(hào)處理靈活、易于實(shí)現(xiàn)各種參量的反饋等優(yōu)點(diǎn)。電液伺服數(shù)控彎管機(jī)，折彎精度、滑塊重復(fù)定位精度高。“近年來(lái)隨著外資企業(yè)的介入，這種狀況雖有改善，但仍未根本改

彎管機(jī)科學(xué)使用確提高效率的幾種使用方法2021/10/21: 彎管機(jī)模具的使用或許對(duì)一些老手來(lái)說(shuō)已經(jīng)不是一個(gè)問(wèn)題了，但是對(duì)于一個(gè)新手來(lái)說(shuō)實(shí)為困難，通過(guò)以下九大法則的解析，相信一定會(huì)對(duì)彎管機(jī)模具的操作更上一層樓。（1）首先是接通電源，在控制面板上打開(kāi)鑰匙開(kāi)關(guān)，再按油泵啟動(dòng)；（2）行程調(diào)節(jié)，彎管機(jī)模具使用必須要注意調(diào)節(jié)行程，在折彎前一定要試車(chē)；（3）彎管機(jī)模具槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。（4）檢查彎管機(jī)上下模的重合度和堅(jiān)固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求等等；（5）板料折彎必須壓實(shí)，以防在折彎時(shí)板料翹起傷人；（6）調(diào)板料壓模時(shí)必須切斷電源，

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