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彎管機操作須知詳解【圖解】2021/10/21

1.小型彎管機必須有專人負責，操作者必須熟悉機器的使用和安全生產(chǎn)知識。2.工作的折彎力不準大于機器設(shè)計的公稱力。3.為使模具經(jīng)久耐用，應(yīng)該避免因折彎板料寬度使用不當而造成的機器損壞。尤其在折彎窄板料時，應(yīng)將彎管機的工作壓力適當降低，需保證長度每1000mm其折板負荷不超過100KN。4.按所折彎板料厚度初調(diào)上下模具間隙，其間隙可比板厚大1mm，這樣不至于無間隙而壓壞模具。5.折彎板料應(yīng)在機器的中間，一般不宜偏載，同時機器不宜單邊載荷，以免影響工件和機器精度。如某些工件確需單邊工作時，其超荷不得大

彎管機的分類與適用范圍2021/10/21

彎管機種類較多，按其工藝用途和結(jié)構(gòu)類型可以分為：一、平刃彎管機：剪切質(zhì)量好，扭曲變形小，但剪切力大，耗能大。機械傳動的較多。該彎管機上下兩刀刃彼此平行，常用于軋鋼廠熱剪切初軋方坯和板坯；按其剪切方式又可分為上切式和下切式。二、斜刃彎管機：彎管機的上下兩刀片成一個的角度，一般上刀片是傾斜的，其傾斜角一般為1°~6°。斜刃彎管機剪切力比平刃剪板機小，故電機功率及整機重量等大大減小，實際應(yīng)用最多，彎管機廠家多生產(chǎn)此類彎管機。三、多用途彎管機：1、板料折彎剪切機：即在同一臺機械上可完成剪切和折彎兩種工藝

彎管機的安全技術(shù)要求2021/10/21

彎管機是機加工中應(yīng)用比較廣泛的一種剪切設(shè)備，它能剪切各種厚度的鋼板材料。常用的彎管機分為平剪、滾剪及震動剪3種類型。平剪機是使用量多的。剪切厚度小于10mm的彎管機多為機械傳動，大于10mm的為液壓動傳動。一般用腳踏或按鈕操縱進行單次或連續(xù)剪切金屬。操作彎管機時應(yīng)注意：(1)工作前要認真檢查彎管機各部是否正常，電氣設(shè)備是否完好，潤滑系統(tǒng)是否暢通;清除臺面及其周圍放置有工具、量具等雜物以及邊角廢料。(2)不要獨自1人操作彎管機，應(yīng)由2—3人協(xié)調(diào)進行送料、控制尺寸精度及取料等，并確定由1人統(tǒng)一指揮。

彎管機彎管誤差時如何調(diào)整2021/10/21

1、檢查彎管機模具是否損壞或磨損，如出現(xiàn)上述現(xiàn)象請自行修整。2、如果沒有損壞，檢查滑塊與工作臺的平行度。如果不滿足要求，按《彎管機滑塊與工作臺平行度的調(diào)節(jié)》調(diào)整。3、如果制件角度仍然有一定誤差，則可能本彎管機的液壓系統(tǒng)中平衡機構(gòu)沒有保證壓力油均勻進入左右油缸，請按下述步驟進行檢查和調(diào)整。——將工作方式調(diào)到“點動調(diào)整”狀態(tài)；——取下彎管機的模具和其他附件，使滑塊停在機械擋塊上；——在左右油缸下的工作臺面上各放置一個百分表，將壓力表調(diào)到所需的工作壓力數(shù)值；——將百分表的表頭壓縮3~4mm；——踩腳踏

彎管機液壓系統(tǒng)在清洗時的注意事項2021/10/21

1、一般彎管機液壓系統(tǒng)清洗時，多采用工作用的液壓油或試車油。不能用煤油、汽油、酒精、蒸氣或其它液體，防止液壓元件、管路、油箱和密封件等受腐蝕；2、清洗過程中，液壓泵運轉(zhuǎn)和清洗介質(zhì)加熱同時進行。清洗油液的溫度為（50-65）℃時，系統(tǒng)內(nèi)的橡膠渣是容易除掉的；3、洗過程中，可用非金屬錘、棒敲擊油管，可連續(xù)地敲擊，也可不連續(xù)地敲擊，以利于清除管路內(nèi)的附著物；4、采用間歇運轉(zhuǎn)方式，有利于提高清洗效果，間歇時間一般為（10-30）min；5、在清洗系統(tǒng)回路上，應(yīng)加裝過濾器或濾網(wǎng)。剛開始清洗時，因雜質(zhì)較多，

彎管機其保養(yǎng)內(nèi)容與步驟2021/10/21

1、液壓彎管機油路a.每周檢查油箱油位，如進行液壓系統(tǒng)維修后也應(yīng)檢查，油位低于油窗應(yīng)加注液壓油；b.本機所用液壓油為ISOHM46或MOBILDTE25；c.新機工作2000小時后應(yīng)換油，以后每工作4000～6000小時后應(yīng)換油，每次換油，應(yīng)清洗油箱；d.系統(tǒng)油溫應(yīng)在35℃～60℃之間，不得超過70℃，如過高會導(dǎo)致油質(zhì)及配件的變質(zhì)損壞。2、過濾器a.每次換油時，過濾器應(yīng)更換或*清洗；b.彎管機有相關(guān)報警或油質(zhì)不干凈等其它過濾器異常，應(yīng)更換；c.油箱上的空氣過濾器，每3個月進行檢查清洗，1年更換。

彎管機企業(yè)涌現(xiàn)的鮮活概念2021/10/21

彎管機面對船舶行當眼前生產(chǎn)和經(jīng)理的嚴重，預(yù)計建造三大支流船型所需的重型非金屬成型設(shè)施和鉚接設(shè)施的需要不會有急劇的豐富。但對陸地工事設(shè)施打造所需的特種及專用加工刀具會有需要，是重型刀具的豐富點。船用配系設(shè)施重要要害件，如大功率中低速狄塞耳機、曲軸、重型船用水鉆槳等名目標規(guī)劃布點振興曾經(jīng)開展，注資根本到位，對重型、過重型非金屬加工刀具的訂貨根本實現(xiàn)，因而將來多少年內(nèi)對重型、過重型非金屬加工需要的增速將有所減緩，而中小型、通用型數(shù)控剪板機的需要將維持定然的豐富趨向。

彎管機液壓型維護保養(yǎng)的方法2021/10/21

液壓彎管機由于是圓弧運動，而圓弧刀片制作又相當困難，一般是用刀片之后做墊鐵補償，所以所得出的間隙并不精確，剪出來的板料也不是很理想，因為是弧形運動，其刀片也不能做成矩形，而應(yīng)做成銳角，所以刀片的受力情況也不理想，刀片損傷也較厲害，做彎管機國內(nèi)代表為天水彎管機廠與上海沖剪彎管機廠。1、嚴格按照操作規(guī)程進行操作。2、每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油，油應(yīng)清潔無沉淀。3、彎管機必須經(jīng)常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂。4、電動機軸承內(nèi)的潤滑漾油要定期更換加注，并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正

彎管機的結(jié)構(gòu)特點詳解2021/10/21

隨著彎管機行業(yè)的不斷發(fā)展，彎管機的結(jié)構(gòu)也在慢慢發(fā)生變化，能適用于各個行業(yè)的產(chǎn)品也將會與我們見面，為我們的工作帶來方便。1、采用全鋼焊結(jié)構(gòu)，具有足夠的強度和剛性；2、液壓上傳動，機床兩端的油缸安置于滑塊上，直接驅(qū)動滑動工作；3、滑塊同步機構(gòu)采用扭軸強迫同步；4、采用機械檔塊結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定可靠；5、滑塊行程機動快速調(diào)，手動微調(diào)，計數(shù)器顯示；6、斜楔式的撓度補償機構(gòu)，以保證獲得較高的折彎精度；彎管機是目前工業(yè)中常用的設(shè)備，在諸多領(lǐng)域都有非常廣泛的應(yīng)用。由于工作的特殊性要求彎管機必須具有非常好的性能以及結(jié)構(gòu)

彎管機常見的幾種保養(yǎng)方式2021/10/21

1、液壓油路1）每周檢查油箱油位，如進行液壓系統(tǒng)維修后也應(yīng)檢查，油位低于油窗應(yīng)加注液壓油。2）彎管機所用液壓油為ISOHM46或MOBILDTE25。3）新折彎機工作2000小時后應(yīng)換油，以后每工作4000～6000小時后應(yīng)換油，每次換油，應(yīng)清洗油箱。4）系統(tǒng)油溫應(yīng)在35℃～60℃之間，不得超過70℃，如過高會導(dǎo)致油質(zhì)及配件的變質(zhì)損壞。2、過濾器1）每次換油時，過濾器應(yīng)更換或*清洗。2）彎管機有相關(guān)報警或油質(zhì)不干凈等其它過濾器異常，應(yīng)更換。3）油箱上的空氣過濾器，每3個月進行檢查清洗，1年更換。

彎管機的選購技巧與注意事項2021/10/21

首先,值得考慮的重要事項是您要生產(chǎn)的零件,要點是購買一臺能夠完成加工任務(wù)而工作臺最短、噸數(shù)最小的銅排彎管機。其次,銅排彎管機采用自由彎曲時,彎曲半徑為凹模開口距的0.156倍.在自由彎曲過程中,凹模開口距應(yīng)是金屬材料厚度的八倍。最后,即使有滿架子的模具,勿以為這些模具適合于新買的機器.必須檢查每件模具的磨損,方法是測量凸模前端至臺肩的長度和凹模臺肩之間的長度。本文由喬昇彎管機整理：

國內(nèi)彎管機企業(yè)提供工藝方案能力嚴重欠缺2021/10/21

隨著我國制造業(yè)的快速發(fā)展，國內(nèi)制造企業(yè)對彎管機裝備提供商的要求也逐漸發(fā)生變化。制造企業(yè)將使用現(xiàn)場的諸多技術(shù)問題和管理問題推向彎管機廠家，彎管機制造商作為服務(wù)者的角色隨之發(fā)生改變。在對用戶的服務(wù)方面，進彎管機企業(yè)不僅僅提供設(shè)備和維修，而且能為用戶提供解決方案和工藝服務(wù)，并能夠與用戶產(chǎn)品的開發(fā)同步進行工藝和裝備的開發(fā)。而在此領(lǐng)域，我國彎管機供應(yīng)商還處于低端水平，單純提供彎管機產(chǎn)品的傳統(tǒng)服務(wù)模式仍占很大比重，向用戶提供整套高效加工方案的水平和能力與進水平還有很大差距。這種趨勢在汽車行業(yè)體現(xiàn)較為明顯，中

彎管機質(zhì)量不穩(wěn)定的原因2021/10/21

在重慶，某齒輪企業(yè)曾經(jīng)購買了一臺大型龍門彎管機，據(jù)該企業(yè)設(shè)備采購負責人汪先生介紹，這臺由東北某國企生產(chǎn)的彎管機在安裝到位后，工作臺始終不能穩(wěn)定工作，彎管機遲遲不能投入使用，最終發(fā)現(xiàn)是該工作臺的尺寸超出設(shè)計，只能重新更換。等到彎管機可以使用了，時間也過去了半年多。即便如此，在此后的使用中，這臺彎管機也經(jīng)常出現(xiàn)機械故障，彎管機始終不能持續(xù)工作。在山東滕州一位老師傅告訴記者：多數(shù)國產(chǎn)彎管機在彎管機穩(wěn)定性方面與進口彎管機有著明顯的差距，我們使用一臺某德國品牌彎管機已有8年，除了更換相應(yīng)的磨損件，彎管機出

彎管機行業(yè)所不知道的特色2021/10/21

一、彎管機上裝有三個加工單元，分別為沖、剪、折。通過手動和腳踏開關(guān)就可進行母線的沖、剪、折這三項加工。這一方法使用方便、生產(chǎn)效率高。二、每個加工單元都可進行可方便調(diào)節(jié)，這樣可以減少加工時間，提高生產(chǎn)效率。更換模具，更多加工功能便可實現(xiàn)。三、為保證折彎單元結(jié)構(gòu)強度，可采用臥式加工方式。工件的平彎、立彎、壓花、壓平等加工功能都可以通過更換折彎模具來實現(xiàn)。相應(yīng)的折彎角度可通過調(diào)整工作油缸的感應(yīng)開關(guān)及位移行程計數(shù)器來完成。四、在沖、剪加工單元處，采用的是立式加工方式，其操作方式包括手動按鈕和腳踏開關(guān)兩種

彎管機折彎技術(shù)應(yīng)用分析2021/10/20

彎管機在我國的發(fā)展歷程大致經(jīng)歷一下幾個階段：階段機械結(jié)構(gòu)，在20世紀50、60年代開始在國內(nèi)生產(chǎn)彎管機，但是的彎管機是靠凸輪或一個大齒輪幅傳動來帶動滑塊模具，從而實現(xiàn)對板材的折彎過程，可以想象，這種機器效率低，噪音高，且產(chǎn)生的折彎力受很大的限制，即使是這樣，這種彎管機在我國制造及使用延續(xù)了很多年；第二階段液壓技術(shù)的應(yīng)用，20世紀80年代初，隨著我國的逐步對開放，國外的*制造方法開始被引入中國，液壓技術(shù)也被應(yīng)用到彎管機上。20世紀80年代中后期質(zhì)90年代初，隨著液壓比例技術(shù)的發(fā)展，電液比例彎管機也

彎管機控制系統(tǒng)主要表現(xiàn)2021/10/20

（1）高精度：加工精度是液壓彎管機最基本也是最重要的要求，隨著加工工藝的不斷發(fā)展，控制系統(tǒng)的精度要求也會越來越高。控制系統(tǒng)中各硬件設(shè)備不斷提高的制造精度將提高控制系統(tǒng)的加工精度，此外，隨著角度測量的反饋裝置的不斷發(fā)展和完善，自適應(yīng)控制技術(shù)的應(yīng)用會進一步提高液壓彎管機控制系統(tǒng)的加工精度，并且能夠簡化控制的復(fù)雜度。（2）體系結(jié)構(gòu)開放化：在生產(chǎn)加工中，產(chǎn)品的多樣化往往需要液壓彎管機加工設(shè)備具有較高的柔性，因此控制系統(tǒng)的架構(gòu)的設(shè)計的更加開放，包括硬件資源、軟件功能模塊、總線規(guī)范等各個部分能夠更加需要進行

彎管機動力系統(tǒng)與運行原理2021/10/20

隨著現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展，工業(yè)水平的提高，開發(fā)研究出了CNC數(shù)控彎管機、立體液壓式彎管機等等一些高性能的彎管機，這些高水平的彎管機的主要驅(qū)動方式一般有三種：電機驅(qū)動、液壓驅(qū)動、電機液壓混合驅(qū)動。1、電機驅(qū)動現(xiàn)代化工業(yè)的今天，大多數(shù)的機構(gòu)與裝置的動力源都采用電機驅(qū)動方式，為整個裝置的基本動作提供動力。由電機提供源動力，在動力的傳遞過程中又有很多種方式，如可以通過電機來帶動齒輪、齒條、凸輪、連桿等機構(gòu)，依情況設(shè)計出滿足要求的彎管機。2、液壓驅(qū)動隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，液壓傳動技術(shù)是機械設(shè)備中發(fā)展速度的技術(shù)

彎管機編碼器選擇經(jīng)驗2021/10/20

正確操作彎管機能夠確保操作工人的人身安全，并非常有利于延長彎管機的使用壽命。彎管不但避免了小車同壓模相碰撞，保證了個彎的順利完成，而且可以減少料頭夾緊損失，降低生產(chǎn)成本。彎管機彎曲時，由于小車作為負載，被管子拉著向前，為了改善彎曲，避免管子彎曲部分壁厚過分減薄，減少回彈，增加了助推裝置。彎曲時，壓模不但壓緊管子，而且被助推力推動向前，以形成一個助彎的側(cè)推力。彎管臂和彎曲主軸連成一體、彎管彎模軸可更換、夾模上下運動，這樣不但結(jié)構(gòu)合理，增加了機械部分強度，而且結(jié)構(gòu)簡單，從而使電氣線路也簡化了。彎管機

彎管機數(shù)控系統(tǒng)維護方式2021/10/20

液壓彎管機數(shù)控系統(tǒng)的維護。數(shù)控設(shè)備操作人員要嚴厲恪守操作規(guī)程和日常維護準則，操作人員的技能營業(yè)本質(zhì)的好壞是影響毛病發(fā)作頻率的主要要素。當機床發(fā)生毛病時操作者要留意保護現(xiàn)場，并向維修人員照實闡明呈現(xiàn)毛病前后的狀況，以利于剖析、診斷出毛病的緣由，*掃除病灶。彎管機是借于活動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各類厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需求的尺寸斷裂別離。彎管機屬于鍛壓機械中的一種，首要效果就是金屬加工行業(yè)。彎管機普遍合用于：輕工、航空、船舶、冶金、儀表、電器、不銹鋼成品、鋼構(gòu)

彎管機的模具間隙縮小方法2021/10/20

彎管機實用新型采用了精度較好、可靠性高、能承受大負載的絲杠傳動方式來實現(xiàn)調(diào)整的精度和負載，用控制器來控制一電動推桿，由電動推桿驅(qū)動一連接絲杠的連桿機構(gòu)，使絲杠轉(zhuǎn)動，從而使刀片支架移動，獲得符合要求的刀口間隙。本實用新型具有很好的傳動精度和可靠性，且能承載大負荷。現(xiàn)在一種數(shù)控彎管機刀口間隙調(diào)整裝置比較好。它涉及數(shù)控彎管機刀口架的移動調(diào)整裝置。本實用新型的數(shù)控彎管機刀口間隙調(diào)整裝置，在上刀口支架上連接有絲杠，它還設(shè)置有控制器，控制器連接一驅(qū)動裝置，該驅(qū)動裝置連接刀口間隙調(diào)整機構(gòu)，刀口間隙調(diào)整機構(gòu)連接