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數(shù)控彎管機核心競爭力的方案2021/10/22

1.改進模具質(zhì)量數(shù)控彎管機模具影響彎管成品質(zhì)量的重要部件之一，由于管件材質(zhì)不同，對模具要求也不同。國內(nèi)生產(chǎn)的模具強度差，影響彎管質(zhì)量，因此應(yīng)改進模具質(zhì)量，提供處理工藝。模具應(yīng)該把有色金屬管材和鋼管按規(guī)格分開使用。同時合理安排同批次，同規(guī)格管材生產(chǎn)，保證彎管質(zhì)量，減少模具更換時間，提高生產(chǎn)效率。2.國產(chǎn)液壓、數(shù)控元器件質(zhì)量問題。國內(nèi)元器件的質(zhì)量，直接影響彎管設(shè)備的正常運行，為保證設(shè)備正常運作，必須提高數(shù)控、液壓元器件質(zhì)量。目前國內(nèi)科研力量不斷加大，攻關(guān)了部分關(guān)鍵技術(shù)，提高了數(shù)控液壓元件的加工精度。

液壓彎管機操作注意事項2021/10/22

1、液壓彎管機開動時注意人體不得進入轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)掃過的范圍。2、液壓彎管機工作時，所有人員禁止進入轉(zhuǎn)臂及管件掃過的空間范圍！3、液壓彎管機液壓系統(tǒng)采用YA-N32普通液壓油（原牌號20號），正常情況下每年更換一次，濾油器必須同時清洗。4、調(diào)整液壓彎管機（模具）時，應(yīng)由調(diào)整者自已按動按鈕進行調(diào)整。絕不可一人在液壓彎管機上調(diào)整，另一人在控制柜上操作。5、調(diào)整液壓彎管機或開空車時應(yīng)卸下芯桿。6、液壓系統(tǒng)壓力不可大于14Mpa。7、手動調(diào)整側(cè)推油缸速度時轉(zhuǎn)臂應(yīng)旋轉(zhuǎn)至≥900時進行調(diào)整，調(diào)整速度為轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動彎管

液壓彎管機操作前的準(zhǔn)備工作2021/10/22

1、液壓彎管機必須良好的接地，導(dǎo)線不得小于4mm2銅質(zhì)軟線。不允許接入超過規(guī)定范圍的電源電壓，不能帶電插拔插件，不能用兆歐表測試控制回路，否則可能損壞器件。2、在插拔接插件時，不能拉拔導(dǎo)線或電纜，以防焊接拉脫。3、接近開關(guān)，編碼器等不能用硬物撞擊。4、不能用尖銳物碰撞顯示單元。5、電氣箱必須放在通風(fēng)處，禁止在塵埃和腐蝕性氣體中工作。6、不得私自加裝、改接PC輸入輸出端。7、調(diào)換液壓彎管機電源時必須重新確認(rèn)電機轉(zhuǎn)向。8、液壓彎管機應(yīng)保持清潔，特別應(yīng)注意夾緊塊、滑塊等滑動槽內(nèi)不應(yīng)有異物。9、定期在鏈

全自動彎管機優(yōu)質(zhì)機油的選擇方法2021/10/22

一般商家在購買機器之前，會對選用全自動彎管機的機油以及全自動彎管機需要多少機油等問題猶豫不決，下面請聽聽張家港市富來得機械制造有限公司工程師的介紹，具體如下：全自動彎管機需要什么機油？全自動彎管機除了除了具有彎管功能外，還能卸下彎管部件（油缸）作為分離式液壓起頂機使用。一般切管機都用（長城普力HM-46號機油）。那么全自動彎管機需要多少機油呢？至于需要多少，則需根據(jù)您所購買的機械的大小，大小不一所需要的油也不一樣。

全自動彎管機彎制金屬管有哪些優(yōu)勢2021/10/22

全自動彎管機適宜于石油套管、焊管、高壓鍋爐管、管線管、光套管等的高效、精密切斷加工，能夠滿足石油、冶金、軸承等行業(yè)大批量生產(chǎn)的場合。傳動裝置的設(shè)計與動力的選擇有關(guān)，在動力選擇好之后就可以擬定傳動方案，進行運動學(xué)的計算。首先，使用全自動彎管機，其節(jié)能效果好。使用刀具旋轉(zhuǎn)，管材不動，節(jié)省了管材旋轉(zhuǎn)所需要的動力，效率高、運行成本低。采用多刀同時加工的切削方式，加工效率高，刀具消耗少，控制系統(tǒng)采用基于工業(yè)以太網(wǎng)運動控制平臺，自動化程度高，控制功能強，*實現(xiàn)鋼管切斷加工的生產(chǎn)自動化。可靠性高、精度維持性好

全自動彎管機在切割時一般會出現(xiàn)哪些問題2021/10/22

刀刃軋人工件后，部分材料沿切向流動，使工件里橢圓狀。刀刃下部的材料還會沿軸向延仲而變形，這時在連皮材料內(nèi)部將產(chǎn)生拉應(yīng)力，成為延仲變形的阻力。刀刃側(cè)面作用于鋼管，使材料產(chǎn)生徑向壓縮、切向擴展、軸向壓縮和外徑擴展等變形。其中徑向壓縮和切向擴展同刀刃刃口作用時所產(chǎn)生的變形情況相似。軸向壓縮使刃口下部韻連皮材料產(chǎn)生拉虛力，外徑擴展是指切口斜面受壓后．材料向管子外徑方向流動，致使工件格切口外徑邊緣魁略微鼓起并呈橢圓狀。以上凡由切向擴展和外徑擴展所引起的橢圓變形．在整個軋切過程中沿整個圓周不斷重復(fù)替出現(xiàn)，隨

新型液壓彎管機性能特點有哪些2021/10/22

（1）彎管能力強，彎管質(zhì)量高。新型液壓彎管機的彎管直徑、彎管厚壁、彎管半徑范圍都比原液壓彎管機高50%。原液壓彎管機的規(guī)格半徑為42mm×4mm，最小彎管半徑為3倍的管徑；而新液壓彎管機的規(guī)格可達半徑63mm×6mm，最小彎曲半徑可達兩倍的管徑。同時，由于新型液壓彎管機增設(shè)了防皺和外側(cè)過度減薄的現(xiàn)象明顯減少。（2）實現(xiàn)了彎管過程的自動化，加工效率高。用于原有液壓彎管機加工管坯時，整個彎管過程都是通過工作人員手動操作，彎管模進、退速度相同，工作效率低下。新型液壓彎管機采用可編程控制，使彎管過程自動

全自動彎管機操作前的準(zhǔn)備工作2021/10/22

1、首先，在全自動彎管機操作前，應(yīng)先檢查全自動彎管機各潤滑點是否缺油，運動機構(gòu)是否松動，安全防護裝置是否可靠，待確認(rèn)后方可操作；2、調(diào)整好零件所須位置及所需角度；3、起動全自動彎管機油泵，系統(tǒng)壓力是否保持在規(guī)定范圍內(nèi)，若高，損傷液壓元件，浪費電源，若過低，影響工作；4、調(diào)夾模壓緊缸能夠夾緊鐵管；5、正常操作將工件放入彎曲模內(nèi)，且前端接觸定位，踏下腳踏開關(guān)，即可完成；6、操作全自動彎管機時，思想要集中，禁止將手或其他物品放入工作區(qū)，如遇緊急情況，按急停按鈕，再將轉(zhuǎn)扭開關(guān)轉(zhuǎn)至手動位置，用手動復(fù)位，若

全自動彎管機選擇時應(yīng)該注意的幾個方面2021/10/22

1、全自動彎管機彎管方面，是否有特別的要求。例如，長度精度方面的要求，全自動彎管機彎管面毛刺方面的要求等。2、提供所全自動彎管機彎管材料的材質(zhì)、形狀(圓管還是方管，還是別的特殊形狀)、尺寸(含厚度)，是否需要45度全自動彎管機彎管(要是棒材，需特別說明)。不同的全自動彎管機，所能夠加工的材料的大小不同；不同的材料，所需要的全自動彎管機功率就可能不同；同一臺全自動彎管機，它的45度所全自動彎管機彎管的材料大小往往比90度全自動彎管機彎管要小。一般來說，針對比較小的鐵管、銅管，用275型的基本可以；

全自動彎管機技術(shù)問題匯總2021/10/22

答：將坯料彎成所需形狀的加工方法，把平板毛坯，型材或管材，彎成一定角度，曲率，從而形成一定形狀的零件。什么叫彈復(fù)現(xiàn)象？答：彎曲時材料發(fā)生彈性變形，當(dāng)外力去除后，部分彈性變形恢復(fù)原態(tài)，使彎曲件的形狀和角度發(fā)生變化。影響彎曲成型的因素有哪些？答：彎曲力，彈復(fù)現(xiàn)象，最小彎曲半徑，斷面形狀。如何確定彎曲力的大小？答：根據(jù)被彎材料的機械性能，彎曲方式和性質(zhì)，彎曲件的形狀。影響彎曲彈復(fù)的因素有哪些？答：被彎材料的機械性能，材料的相對彎曲半徑，彎曲角和一些其他因素。影響最小彎曲半徑的因素有哪些？答：被彎材料的

全自動彎管機的工藝2021/10/22

a、在全自動彎管機前設(shè)有兩個土臺（軟物體即可），以便在管材進入設(shè)備前能夠調(diào)整直焊縫的位置（詳見西氣東輸管道工程冷彎管彎制技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以下簡稱標(biāo)準(zhǔn)）。b、用長度大于7-8米的鋼卷尺劃出防腐管的中心線，以便于用吊帶（寬600毫米，載重量為32噸）能夠平衡的吊起，可以水平的進入全自動彎管機。c、防腐管進入設(shè)備的方向有兩種可能，視具體情況而定，Ⅰ）當(dāng)防腐管彎制不需要內(nèi)胎芯時，可以從兩端進入。Ⅱ）當(dāng)防腐管彎制需要內(nèi)胎芯時，只能從前端進入。Ⅲ）按照標(biāo)準(zhǔn)的要求和設(shè)備現(xiàn)有的能力，西氣東輸所有的冷彎管煨制都需要內(nèi)胎

全自動彎管機的主要特點2021/10/22

全自動彎管機的主要特點：功能齊全、結(jié)構(gòu)合理、操作簡單、移動方便、安裝快速。另外，全自動彎管機還附帶有液壓千斤頂?shù)墓δ埽瑑r格也比數(shù)控彎管機有優(yōu)勢。了解了什么是全自動彎管機，再讓我們了解一下全自動彎管機的操作使用規(guī)范1．操作前，首先檢查各潤滑點是否缺油，運動機構(gòu)是否松動，安全防護裝置是否可靠，待確認(rèn)后方可操作。2．起動油泵，系統(tǒng)壓力是否保持在規(guī)定范圍內(nèi)，若高，損傷液壓元件，浪費電源，若過低，影響工作。3．調(diào)整好零件所須位置及所需角度。4．調(diào)整機件定位至所須長度。5．調(diào)整立式升降導(dǎo)軌，使導(dǎo)模壓緊缸前進

彎管機彎管結(jié)構(gòu)的解析2021/10/22

彎管機液壓系統(tǒng)的液壓元件分別固定在幾塊集成塊上，再把各集成塊疊加組成液壓集成回路。其中自動控制電路均為現(xiàn)有技術(shù)，具有安全可靠的特點。研制成的基于液壓控制系統(tǒng)的自動U型彎管機綜合性能良好，具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、搬運和使用方便等優(yōu)點，解決了一些廠家生產(chǎn)U型管的技術(shù)難題。該機采用普通金屬材料，結(jié)合液壓傳動和自動控制原理，技術(shù)上易于實現(xiàn)，具有工作效率高和易于控制等功能。同時制作方便、價格便宜，能產(chǎn)生較好的社會效益。在結(jié)合其他彎管機優(yōu)點的同時，充分考慮了利用液壓油缸來進行彎曲半徑的自動選擇和自動工作，大大

彎管機操作程序介紹2021/10/22

1、打開車間電源開關(guān)，檢查切管機機器是否正常，防護罩有無、安裝是否牢固。2、安裝切管機鋸片時，鋸齒向下為正確方向，鋸片應(yīng)逆時針旋轉(zhuǎn)為正確方向，然后用固定螺母鎖緊。3、根據(jù)鋸片大小及管料粗細(xì)來調(diào)試切管機鋸片的行程，在停止時鋸齒距工件的上平面12mm,切完工件后鋸齒距工件的下平面5mm左右為行程。4、根據(jù)管料的厚度調(diào)試切管機速度,保證水與乳化油正常流出.起到保護鋸片作用。5、空機運行1—2分鐘,確認(rèn)正常后,根據(jù)工件定尺要求鎖緊定位裝置,然后把管料送入已調(diào)好間距的夾模,使彎管機管料前端平齊定位裝置,然

操作彎管機的具體方法2021/10/22

1、彎管機工作時，所有人員禁止進入轉(zhuǎn)臂及管件掃過的空間范圍！2、彎管機開動時注意人體不得進入轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)掃過的范圍。3、調(diào)整彎管機（模具）時，應(yīng)由調(diào)整者自已按動按鈕進行調(diào)整。絕不可一人在彎管機上調(diào)整，另一人在控制柜上操作。4、彎管機液壓系統(tǒng)采用YA-N32普通液壓油（原牌號20號），正常情況下每年更換一次，濾油器必須同時清洗。5、液壓系統(tǒng)壓力不可大于14Mpa。6、一般機器使用一段時間后應(yīng)檢查鏈條的漲緊程度，保持上下鏈條松緊一致。7、調(diào)整彎管機或開空車時應(yīng)卸下芯桿。8、自動操作時在有芯彎曲模式中，彎

中頻彎管機加熱彎管工藝介紹2021/10/22

中頻感應(yīng)局部加熱彎管工藝是*的大直徑厚壁鋼管彎管加工的工藝方法。它是利用電磁感應(yīng)方法對鋼管待彎曲部分中極窄的區(qū)域進行加熱至塑性狀態(tài)，采用噴水或噴冷風(fēng)的方法控制適當(dāng)?shù)臒嶙冃螀^(qū)，同時沿鋼管軸向施加推力，鋼管在4個滾輪夾持下沿推力方向運動，定軸轉(zhuǎn)動的機械臂限制了鋼管的直線運動，迫使鋼管的加熱部分隨機械轉(zhuǎn)臂繞軸心轉(zhuǎn)動而發(fā)生彎曲。感應(yīng)加熱圈的位置相對機組是固定的，所以在推力的作用下鋼管發(fā)生變形的部分逐漸移出加熱區(qū)，并被強迫冷卻。加熱、推彎和冷卻過程連續(xù)進行即可實現(xiàn)鋼管彎制。

U型彎管機的液壓元件固定位置2021/10/22

彎曲管材所需的力由液壓裝置提供,可產(chǎn)生很大的動力,尤其適用于加工管徑大、壁厚的管件。另外液壓彎管機調(diào)節(jié)方便,當(dāng)彎曲工件的力需要變化時,僅需調(diào)整溢流閥的工作壓力即可。整個液壓回路的元件全部選用疊加閥,集成在油路塊上,實現(xiàn)了液壓元件間的無管化連接,使連接方式大為簡化,系統(tǒng)緊湊,功耗減少,設(shè)計安裝周期短。電機與液壓柱塞泵采用立式連接,泵處于油面以下,大大改善了柱塞泵的吸油狀況,同時減少了液壓系統(tǒng)工作時的噪聲,利于保持良好的工作環(huán)境。液壓系統(tǒng)的液壓元件分別固定在幾塊集成塊上，再把各集成塊疊加組成液壓集成

更換彎管機模具的步驟有哪些2021/10/22

彎管機彎管頭可沿導(dǎo)軌作橫向移動，這是更換彎模后，彎管機調(diào)整彎模管槽對準(zhǔn)機床中心線所必需的。這樣比用調(diào)整床身上的導(dǎo)軌和尾座來調(diào)整機床中心線簡單。彎管機彎曲時，由于小車作為負(fù)載，被管子拉著向前，為了改善彎曲，避免管子彎曲部分壁厚過分減薄，減少回彈，增加了助推裝置。彎曲時，壓模不但壓緊管子，而且被助推力推動向前，以形成一個助彎的側(cè)推力。彎管臂和彎曲主軸連成一體、彎管彎模軸可更換、夾模上下運動，這樣不但結(jié)構(gòu)合理，增加了機械部分強度，而且結(jié)構(gòu)簡單，從而使電氣線路也簡化了。彎管機應(yīng)用的行業(yè)很多，主要應(yīng)用在裝

電動液壓彎管機工作原理結(jié)構(gòu)與用途2021/10/22

一.結(jié)構(gòu)及工作原理:由電動油泵（10），高壓油管（12），快速接頭（13），工作油缸（8），柱塞（7），彎管部件[包括上花板（3），下花板（14），模頭（4），輥軸（2）]組成。由電動油泵輸出的高壓油，經(jīng)高壓油管送入工作油缸內(nèi)，高壓油推動工作油缸內(nèi)柱塞，產(chǎn)生推力，通過彎管部件彎曲管子。二.用途：彎管機適用于工廠、倉庫、碼頭、建筑、鐵路、汽車等按裝管道和修理。它除了具有彎管功能外，還能卸下彎管部件（油缸）作為分離式液壓起頂機使用。

彎管機的特點以及優(yōu)勢情況2021/10/22

1、彎管機的彎管頭可沿導(dǎo)軌作橫向移動，這是更換彎模后，彎管機調(diào)整彎模管槽對準(zhǔn)機床中心線所必需的。這樣比用調(diào)整床身上的導(dǎo)軌和尾座來調(diào)整機床中心線簡單。2、彎曲時，由于小車作為負(fù)載，被管子拉著向前，為了改善彎曲，避免管子彎曲部分壁厚過分減薄，減少回彈，增加了助推裝置。彎曲時，壓模不但壓緊管子，而且被助推力推動向前，以形成一個助彎的側(cè)推力。3、完成直線送進運動（DBB）的小車，在管子彎曲過程中，被管子拉著向前運動。這樣，去掉了“正推力”，從而去掉了小車與彎曲速度的同步問題，去掉了為增加“正推力”而設(shè)置