彎管機(jī),切管機(jī)縮管機(jī)技術(shù)文章|技術(shù)資料第（3）頁(yè)-張家港市胤潤(rùn)機(jī)械有限公司

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數(shù)控彎管機(jī)的技術(shù)條件匯總2021/10/22: 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了數(shù)控彎管機(jī)設(shè)計(jì)、制造和驗(yàn)收的要求，對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)未規(guī)定的項(xiàng)目還應(yīng)符合JB1829《鍛壓機(jī)械通用技術(shù)條件》等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)適用于金屬管材在冷態(tài)條件下彎曲的纏繞式數(shù)控彎管機(jī)。下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)版本的可能性。GB191—90包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB3766—83液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件GB/T5226.1—1996工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件GB7935—8

數(shù)控彎管機(jī)行業(yè)目前存在哪些問(wèn)題2021/10/22: 鋸床類數(shù)控彎管機(jī)作業(yè)時(shí)工件不旋轉(zhuǎn)、噪聲小、效率較高，但在切管管徑較大時(shí)，鋸片刀隨管徑的增大而增大，切料面對(duì)中心歪斜、平行度等表面質(zhì)量會(huì)更差，機(jī)械加工時(shí)材料也會(huì)損失，特別是切毛坯時(shí)，總有一面留有一小塊片狀的鋒坯，不僅影響下道工序的定位，還有劃傷手的可能。數(shù)控彎管機(jī)在日常的生產(chǎn)中的使用日益頻繁，對(duì)于其有優(yōu)缺點(diǎn)了解也是越來(lái)越清晰。車床類數(shù)控彎管機(jī)作業(yè)時(shí)工件旋轉(zhuǎn)，切料面對(duì)中心歪斜、平行度等表面質(zhì)量可以達(dá)到的狀態(tài)，但切料效率較低，噪聲特別大，切屑很長(zhǎng)不易斷，車刀壽命短。

張家港彎管機(jī)技術(shù)要點(diǎn)分析2021/10/22: 1．管型規(guī)整化設(shè)計(jì)和排管時(shí)要避免過(guò)大的圓弧、任意曲線、復(fù)合彎以及大于180。的圓弧。過(guò)大的圓弧不但使工裝笨重，而且受張家港彎管機(jī)機(jī)床尺寸的限制；任意曲線、復(fù)合彎設(shè)計(jì)造型很不合理，極大地妨礙了機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn)，使操作者難以擺脫笨重的體力勞動(dòng)；大于180。的圓弧使張家港彎管機(jī)無(wú)法卸模。2．彎曲半徑標(biāo)準(zhǔn)化彎曲半徑要盡量實(shí)現(xiàn)“一管一模”和“多管一模”。對(duì)于一根管子來(lái)說(shuō)，無(wú)論有幾個(gè)彎，彎曲角度如何，其彎曲半徑只能有一個(gè)，因?yàn)閺埣腋蹚澒軝C(jī)在彎曲過(guò)程中不更換模塊，這就是“一管一模”。而“多管一模”，就是同一

彎管機(jī)彎制防腐管的方法2021/10/22: 對(duì)與防腐管，我們可以用數(shù)控彎管機(jī)進(jìn)行彎管，首先應(yīng)找平管材的方向，使防腐管在模具與底座和楔塊中，實(shí)現(xiàn)該過(guò)程需要兩個(gè)手柄（底座控制手柄，楔塊控制手柄）。當(dāng)防腐管放好后，楔塊壓力達(dá)到210bar時(shí)。按下底座控制手柄，使主頂油缸上升，上升到一定高度時(shí)，松開(kāi)手柄，停頓1-2秒，減少回彈性，此時(shí)可以用角度尺測(cè)量冷彎管的角度，測(cè)量方法見(jiàn)下圖（冷彎管角度的確定，角度尺的用法），然后上抬底座控制手柄，釋放油缸壓力，數(shù)控彎管機(jī)上抬楔塊控制手柄，釋放楔塊油缸壓力，然后再測(cè)量彎管角度，可以發(fā)現(xiàn)前后角度的變化，由于鋼材的

全自動(dòng)彎管機(jī)傳感器種類2021/10/22: 全自動(dòng)彎管機(jī)傳感器種類很多，分類標(biāo)準(zhǔn)不一樣，叫法也不一樣，常見(jiàn)的有電阻全自動(dòng)彎管機(jī)傳感器、電感式全自動(dòng)彎管機(jī)傳感器、電容式全自動(dòng)彎管機(jī)傳感器、溫度全自動(dòng)彎管機(jī)傳感器、壓電式全自動(dòng)彎管機(jī)傳感器、霍爾全自動(dòng)彎管機(jī)傳感器、熱電偶全自動(dòng)彎管機(jī)傳感器、光電全自動(dòng)彎管機(jī)傳感器、數(shù)字式位置全自動(dòng)彎管機(jī)傳感器等。在數(shù)控機(jī)床上應(yīng)用的全自動(dòng)彎管機(jī)傳感器主要有光電編碼器、直線光柵、接近開(kāi)關(guān)、溫度全自動(dòng)彎管機(jī)傳感器、霍爾全自動(dòng)彎管機(jī)傳感器、電流全自動(dòng)彎管機(jī)傳感器、電壓全自動(dòng)彎管機(jī)傳感器、壓力全自動(dòng)彎管機(jī)傳感器、液位全自

液壓彎管機(jī)的安裝方法介紹2021/10/22: a、液壓彎管機(jī)以逆時(shí)針?lè)较驅(qū)⑤喣９潭菽?FIG-7(1)取下。b、放入輪模,再將輪模固定螺母鎖緊。導(dǎo)模(PRESSUREDIE)a、將液壓彎管機(jī)導(dǎo)模固定螺絲(FIG-7(8)取下，再將導(dǎo)模放入。b、將液壓彎管機(jī)導(dǎo)模螺絲鎖緊即可。調(diào)整：a、將液壓彎管機(jī)導(dǎo)模座固定螺母(FIG-7(5)放松，再將控制面板置于手動(dòng)模式，按下夾管按鈕(FIG-4(3)至導(dǎo)模行徑之終點(diǎn)(此時(shí)在輪模與導(dǎo)模間須有間隙，可以用導(dǎo)模調(diào)整螺桿(FIG-7(6)來(lái)調(diào)整。b、調(diào)整導(dǎo)座調(diào)整螺桿(FIG-7(6)使導(dǎo)模與輪模*密合。c、按

數(shù)控彎管機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)2021/10/22: 數(shù)控彎管機(jī)彎曲半徑標(biāo)準(zhǔn)化數(shù)控彎管機(jī)彎曲半徑要盡量實(shí)現(xiàn)“一管一模”和“多管一模”。對(duì)于一根管子來(lái)說(shuō)，無(wú)論有幾個(gè)彎，數(shù)控彎管機(jī)彎曲角度如何，其數(shù)控彎管機(jī)彎曲半徑只能有一個(gè)，因?yàn)閺澒軝C(jī)在數(shù)控彎管機(jī)彎曲過(guò)程中不更換模塊，這就是“一管一模”。而“多管一模”，就是同一直徑規(guī)格的管子應(yīng)盡量采用同一種數(shù)控彎管機(jī)彎曲半徑，也就是使用同一套模塊彎制不同形狀的管形，這樣才有利于減少模塊數(shù)量。管型規(guī)整化設(shè)計(jì)和排管時(shí)要避免過(guò)大的圓弧、任意曲線、復(fù)合彎以及大于180。的圓弧。過(guò)大的圓弧不但使工裝笨重，而且受彎管機(jī)機(jī)床尺寸的

全自動(dòng)彎管機(jī)的機(jī)械特點(diǎn)有哪些2021/10/22: 首先，全自動(dòng)彎管機(jī)采用微電腦控制,功能強(qiáng),擴(kuò)充性高,中文字幕,對(duì)話式操縱,易學(xué)易懂.分段設(shè)定速度,彎管精度高。十六級(jí)彎管資料設(shè)定存儲(chǔ),多種角度工件一起呵成。全自動(dòng)彎管機(jī)特性，機(jī)床/工件動(dòng)力特性自動(dòng)識(shí)別—-加工即快又好慢退芯，小車助推—-改善彎角外觀全過(guò)程中文（或者英文）操縱提示+15寸真彩顯示+觸摸屏—操縱簡(jiǎn)樸明了。圖形化編程系統(tǒng)：在屏幕上立體管行賞畫(huà)制/修改，即得加工程序—簡(jiǎn)便，快速，正確地編程。回彈丈量—對(duì)批次管材特性可比較丈量單步調(diào)試功能——模具試制時(shí)管材變形過(guò)程觀察入微自動(dòng)繪制模具圖—-

液壓彎管機(jī)故障原因的分析排查介紹2021/10/22: 1、液壓彎管機(jī)作用桿頂出無(wú)力，不能彎管。A、首先，檢查開(kāi)關(guān)內(nèi)的鋼球是否掉落，其次，順時(shí)針擰緊開(kāi)關(guān)。b、檢查油箱內(nèi)的液壓油是否滿，應(yīng)灌注滿。c、擰松加油口上螺栓。d、調(diào)換柱塞泵內(nèi)的YX形聚氨酯密封圈。e、排除油箱內(nèi)的空氣。2、柱寒泵有吸空現(xiàn)象或油吸不出來(lái)。A、排除油箱內(nèi)的空氣。b、油箱內(nèi)少油，要加滿。c、不符合要求，調(diào)換N15機(jī)械油。d、濾油器中有垃圾，要清洗。用大活絡(luò)扳手就可拆除濾油器。用汽油洗盡銅絲網(wǎng)上的垃圾。3、掀動(dòng)手柄，手柄逐漸抬起（冒泵）。將作用桿全部伸出，或在彎管工作時(shí)，柱塞泵上有壓力

全自動(dòng)彎管機(jī)與傳統(tǒng)彎管機(jī)特點(diǎn)對(duì)比2021/10/22: 1.全自動(dòng)彎管機(jī)加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；2.可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復(fù)雜的零件；3.加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間；4.全自動(dòng)彎管機(jī)本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通全自動(dòng)彎管機(jī)的3~5倍）；5.全自動(dòng)彎管機(jī)自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；6.批量化生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量容易控制；7.對(duì)操作人員的素質(zhì)要求較低，對(duì)維護(hù)人員的技術(shù)要求較高。

全自動(dòng)彎管機(jī)的參數(shù)設(shè)定方法2021/10/22: 1．參數(shù)的確定全自動(dòng)彎管機(jī)導(dǎo)管彎管前除彎曲半徑外，還需確定以下參數(shù)：(1)直線段AB的長(zhǎng)度。(2)彎曲角度BCD，即第二條直線段與條直線段之問(wèn)的夾角。(3)直線段DE的長(zhǎng)度，兩圓弧之間的切點(diǎn)距離。(4)空間轉(zhuǎn)角Ot，即第二個(gè)彎所在平面與個(gè)彎所在平面的夾角，即ACF平面與CFI平面的夾角。(5)彎曲角度EFG，即第三條直線段與第二條直線段之間的夾角。(6)直線段GH的長(zhǎng)度，兩圓弧之間的切點(diǎn)距離。(7)空間轉(zhuǎn)角是第三個(gè)彎所在平面與第二個(gè)彎所在平面的夾角，即CFI平面與FIK平面的夾角。(8)彎曲角度

液壓彎管機(jī)的危險(xiǎn)區(qū)域在哪2021/10/22: 在操作面板上：按此按鈕時(shí)會(huì)停止所有電機(jī)與伺服的電源。濫用機(jī)器設(shè)備將會(huì)造成機(jī)器零件的過(guò)載。過(guò)量的負(fù)荷也許不是刻意的，但卻容易發(fā)生。這是因?yàn)楣芗澢枰褂玫呐ぞ卮笥跈C(jī)器原設(shè)計(jì)的扭矩范圍。確認(rèn)機(jī)器運(yùn)作中的負(fù)荷量，以避免機(jī)器組件負(fù)荷過(guò)載，否則它將會(huì)影響機(jī)器的使用壽命與操作人員的安全。的彎曲能力是可彎曲一般鐵管的抗拉系數(shù)40Kg/cm2標(biāo)準(zhǔn)。過(guò)專業(yè)的崗前培訓(xùn)與考核可以避免生產(chǎn)過(guò)程中可能出現(xiàn)的意外傷害或?qū)⑵鋵⒅脸潭取０踩?xùn)練方案必須由與管理人員監(jiān)督指導(dǎo)。管理者必須在他們所有的工作責(zé)任范圍里保持對(duì)安全作業(yè)

液壓彎管機(jī)模具如何改進(jìn)2021/10/22: 1、用v形夾模夾緊時(shí)，夾模與輪模有時(shí)有間隙，間隙的大小與管子直徑大小有關(guān)，當(dāng)管子直徑為φ10mm時(shí)，間隙最小。隨著管子直徑的增加間隙逐漸增大，但不影響裝夾與加工。如遇到大于φ18mm管子時(shí)，要更換v形夾模、輪模與導(dǎo)模。與v形夾模不同，如用R形夾模裝夾，夾模與輪模之間的間隙是沒(méi)有變化的。2、導(dǎo)模與夾模的v形尺寸應(yīng)統(tǒng)一，便于觀察與調(diào)整模具。經(jīng)過(guò)改進(jìn)一年可節(jié)約了近20種模具，減少了調(diào)整時(shí)間，取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益。下圖為夾模簡(jiǎn)圖，導(dǎo)模形狀與夾模差不多，長(zhǎng)度長(zhǎng)一些，故省略。3、在彎材料較軟較薄的管子時(shí)，在

液壓彎管機(jī)加工工藝2021/10/22: 我國(guó)的液壓彎管機(jī)加工工藝，從青銅器時(shí)代開(kāi)始萌芽的，并逐漸形成和發(fā)展。從殷商到春秋時(shí)期已經(jīng)有了相當(dāng)發(fā)達(dá)的青銅冶鑄業(yè)出現(xiàn)了各種青銅工具，如：青銅刀、青銅銼、青銅鋸等等。同時(shí)有出土文物與甲骨文記錄表明，這個(gè)時(shí)期的生產(chǎn)的青銅工具和生活工具，在制造過(guò)程中大都要經(jīng)過(guò)切削加工或研磨。我國(guó)的冶鑄技術(shù)比西歐早一千多年。滲碳、淬火、和煉鋼技術(shù)的發(fā)明，為制造堅(jiān)硬鋒利的工具提供了便利的條件。鐵質(zhì)工具的出現(xiàn)，表明金屬切削加工進(jìn)入了一新的階段。有記載表明早在三千多年前的商代已經(jīng)有了旋轉(zhuǎn)的琢玉工具，這也就是金屬切削機(jī)床的前身

數(shù)控彎管機(jī)的設(shè)計(jì)原理2021/10/22: 數(shù)控彎管機(jī)有效解決了鋼管高速旋轉(zhuǎn)加工方式中存在的高能耗、機(jī)床抖動(dòng)、切削效率低、刀具壽命短、生產(chǎn)作業(yè)率低、鋼管端面質(zhì)量差、無(wú)法定尺等問(wèn)題。數(shù)控彎管機(jī)采用數(shù)控系統(tǒng)控制，可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼管送料、定尺、夾持、刀具進(jìn)給、松開(kāi)、輸送成品、打印批號(hào)、尾料輸出等功能，并自動(dòng)循環(huán)，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動(dòng)化加工，大幅度提高了工作效率，為企業(yè)提供了連續(xù)化大批量生產(chǎn)的解決方案。適用于石油套管、焊管、高壓鍋爐管、管線管、光套管等的高效、精密切斷加工，能夠滿足石油、冶金、軸承等行業(yè)大批量生產(chǎn)的場(chǎng)合。同時(shí)，可降低電能消耗，節(jié)約鋼材。

數(shù)控彎管機(jī)購(gòu)買時(shí)需要注意哪幾點(diǎn)2021/10/22: 數(shù)控彎管機(jī)質(zhì)量的好壞將直接影響到上述行業(yè)產(chǎn)品的安全性和可靠性。為了滿足用戶對(duì)不同形狀、不同規(guī)格的彎管的需求，提高管材彎曲加工的質(zhì)量和工效，使用數(shù)控?cái)?shù)控彎管機(jī)是各個(gè)彎管廠家必然的發(fā)展方向。目前仍有許多廠家還是采用手工彎管的方式來(lái)加工彎管，彎曲后很容易出現(xiàn)外觀有刮花和夾傷、管口不圓整、彎位處內(nèi)外表面有起皺、管內(nèi)有銅粉銅屑等現(xiàn)象，工作效率低，而且無(wú)法保證精度。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷提高和工業(yè)生產(chǎn)的迅速發(fā)展，經(jīng)過(guò)彎曲加工的管件在上述行業(yè)中的需求量逐漸增加。

全自動(dòng)彎管機(jī)彎管回彈控制與補(bǔ)償2021/10/22: 全自動(dòng)彎管機(jī)回彈主要是材料卸載后遵循虎克定律產(chǎn)生彈性變形引起的，管材上應(yīng)力、應(yīng)變分布不均勻則是產(chǎn)生回復(fù)內(nèi)應(yīng)力的根本原因。汽車骨架大多應(yīng)用高強(qiáng)矩形管件，高強(qiáng)鋼的彎曲回彈嚴(yán)重影響了全自動(dòng)彎管機(jī)彎曲精度的提高。許多學(xué)者在模擬復(fù)雜成型件的回彈過(guò)程方面做了大量工作，Du等人采用靜態(tài)隱式算法和動(dòng)一靜態(tài)聯(lián)合算法計(jì)算轎車頂弧成型和后加強(qiáng)板切邊時(shí)的回彈。Finn等人采用商用軟件預(yù)測(cè)了汽車覆蓋件的回彈問(wèn)題，但對(duì)于回彈控制補(bǔ)償?shù)膶?shí)施，還缺乏成熟的軟件系統(tǒng)。在數(shù)控全自動(dòng)彎管機(jī)控制軟件設(shè)計(jì)中，根據(jù)管材壁厚、材料硬度、彎曲

數(shù)控彎管機(jī)設(shè)計(jì)理念是什么2021/10/22: 近年來(lái)興起的無(wú)模成型技術(shù)在曲面板材加工領(lǐng)域取得了成功應(yīng)用。數(shù)控彎管機(jī)利用無(wú)模成型技術(shù)原理和液壓伺服控制技術(shù)，采用工業(yè)控制計(jì)算機(jī)進(jìn)行管件弧度設(shè)計(jì)和彎管控制，由計(jì)算機(jī)生成彎管曲線數(shù)據(jù)，控制液壓伺服系統(tǒng)進(jìn)行彎管加工。*改變了傳統(tǒng)的手工制作或仿形加工車輛骨架弧桿件的加工方式，克服、脫離了使用模具加工的弊端與限制，并且彎管曲線靈活、修改方便，尤其可以根據(jù)管材的回彈量修正彎曲弧度，大大提高了生產(chǎn)效率和加工精度。全程由計(jì)算機(jī)控制加工過(guò)程，實(shí)現(xiàn)彎管加工的現(xiàn)代化與自動(dòng)化，為“柔性”生產(chǎn)奠定了設(shè)備基礎(chǔ)。通過(guò)更換滾輪

全自動(dòng)彎管機(jī)關(guān)鍵技術(shù)主要有哪些2021/10/22: 根據(jù)側(cè)板的受力情況分析．垂直液壓冷全自動(dòng)彎管機(jī)側(cè)板的結(jié)構(gòu)型式由均厚平板型式改變?yōu)橹靼迮c補(bǔ)強(qiáng)板的復(fù)合結(jié)構(gòu)．在受力的主板上邊沿和左右邊沿等部位焊接補(bǔ)強(qiáng)板。并在主板受力較小的部位設(shè)掏空孔．使每塊側(cè)板質(zhì)量大約減輕4.38t．兩塊側(cè)板可減輕8．76t．而側(cè)板的強(qiáng)度并沒(méi)有因質(zhì)量減輕受到影響，還降低了垂直液壓冷全自動(dòng)彎管機(jī)的制造成本在鋼管彎曲作業(yè)時(shí)．機(jī)架的兩塊側(cè)板是主要受力部件．承受彎管所產(chǎn)生的巨大反作用力．而且兩塊側(cè)板承受的反作用力相當(dāng)復(fù)雜.．受力不均勻以往側(cè)板的設(shè)計(jì)采用的是均厚平板垂直液壓冷全自動(dòng)彎管機(jī)每

液壓彎管機(jī)性能特點(diǎn)有哪些2021/10/22: 1)螺旋液壓彎管機(jī)能力強(qiáng)，彎管質(zhì)量高。螺旋液壓彎管機(jī)能實(shí)現(xiàn)連續(xù)彎制螺旋管，且彎管過(guò)程中管件表面沒(méi)有起皺、裂開(kāi)、彎癟的現(xiàn)象，回彈量也得到有效控制，加工質(zhì)量高。2)實(shí)現(xiàn)了彎管過(guò)程的自動(dòng)化，加工效率高。在加工時(shí)，工人只需將管料送入螺旋模內(nèi)夾緊，其余彎管過(guò)程均自動(dòng)完成，操作簡(jiǎn)單。加工一根螺旋管只需1rain，加工效率非常高，且212人勞動(dòng)強(qiáng)度低。3)能夠?qū)崿F(xiàn)多品種螺旋管的加工，且兼容性強(qiáng)。針對(duì)不同的螺旋管，只需設(shè)計(jì)不同的螺旋模，且更換螺旋模時(shí)操作簡(jiǎn)單方便，可靠性高，可節(jié)約大量的設(shè)備投入和保養(yǎng)費(fèi)。4)性價(jià)

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