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    蘇州市寶瑪數(shù)控設(shè)備有限公司
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    中走絲線切割機床的數(shù)控選配2016/03/17
    數(shù)控系統(tǒng)的選配數(shù)控系統(tǒng)是中走絲線切割的“大腦”,對機床控制信息進行運算及處理。根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的原理可分為經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng)和標(biāo)準(zhǔn)型數(shù)控系統(tǒng)兩大類。經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng)經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng)從控制方法來看,一般指開環(huán)數(shù)控系統(tǒng)。開環(huán)數(shù)控系統(tǒng)是指數(shù)控系統(tǒng)自身不帶位置檢測裝置,由數(shù)控系統(tǒng)送出一定數(shù)量和頻率的指令脈沖,由驅(qū)動單元進行機床定位。開環(huán)系統(tǒng)在外部因素影響的情況下,機床不動作或動作不到位,但系統(tǒng)已當(dāng)中走絲線切割機床到達了位置,此時機床的加工精度將大大降低。但因其結(jié)構(gòu)簡單、反應(yīng)迅速、工作穩(wěn)定可靠、調(diào)試及維修均很方便,加
    電火花加工機床在模具工業(yè)的發(fā)展2016/03/16
    電火花加工機床自20世紀(jì)50年代在中國誕生以來,走過了漫長而快速的發(fā)展道路,技術(shù)日益*,應(yīng)用越來越廣,目前已在中國模具工業(yè)中占有十分重要的地位,每年都有1萬多臺新的電火花加工機床進入模具制造領(lǐng)域。在模具型面加工中,電火花加工機床雖然受到高速銑削的嚴(yán)峻挑戰(zhàn),但由於其*性能和技術(shù)的不斷進步,電火花加工機床今后仍將在模具工業(yè)中發(fā)揮其*的作用,并獲得進一步的發(fā)展。直到目前,電加工在模具制造仍舊起著極其重要的作用。日益加劇的市場競爭要求模具制造周期越來越短,工業(yè)產(chǎn)品零件大型化和精度的不斷提高要求模具日趨大
    論數(shù)控雕銑機系統(tǒng)的好壞2016/03/15
    現(xiàn)在國內(nèi)的市面上的數(shù)控雕銑機一般它所配置的系統(tǒng)zui常用的就是發(fā)格、寶元、新代系統(tǒng)。一般在數(shù)控雕銑機上采用發(fā)格系統(tǒng)的好處主要就是在光潔度和速度上面。然而在數(shù)控雕銑機上采用寶元和新代的系統(tǒng)也是非常不錯的,而且這兩種系統(tǒng)一般上用的比發(fā)格多的多,當(dāng)然事實上寶元和新代系統(tǒng)通過這么多年的考驗也證明其是在用戶當(dāng)中非常受歡迎的系統(tǒng)了,它們不管是在穩(wěn)定性方面,還是加工效果方面都足以能滿足客戶的使用要求。而且在價位方面也比發(fā)格系統(tǒng)較為便宜一些。然而數(shù)控雕銑機配發(fā)格系統(tǒng)當(dāng)然也有它的過人之處,主要是在對復(fù)雜曲面的加工
    如何解決線切割加工變形的問題2016/03/14
    一、原材料問題:因為材料本身會有應(yīng)力,切割肯定是打破了原有應(yīng)力平衡變形后達成了新的平衡,只是應(yīng)力有大有小,變形也會大小不一,這如同一根竹片中間劈開,兩半都彎,大半彎得少,小半彎得多。線切割加工是同一道理,只是變形小到zui終的精度范圍以內(nèi),加工也就算完成了。應(yīng)力是材料內(nèi)固有的,隨強度和硬度的提高而在加大的,暫時達成平衡的一種彈性力。所以越是淬火硬的好材料變形越大。這類材料要求淬火前的反復(fù)鍛造,均勻組織。并把大量的加工余量和大塊的廢料在淬火前就去掉,即在淬火時已把暫時維持平衡的那部分應(yīng)力基本去掉了
    伺服電機和步進電機有什么區(qū)別?2016/03/14
    伺服電機與步進電機的六大區(qū)別:一、控制精度不同兩相混合式步進電機步距角一般為3.6°、1.8°,五相混合式步進電機步距角一般為0.72°、0.36°。也有一些高性能的步進電機步距角更小。如四通公司生產(chǎn)的一種用于慢走絲線切割機床的步進電機,其步距角為0.09°;德國百格拉公司(BERGERLAHR)生產(chǎn)的三相混合式步進電機其步距角可通過撥碼開關(guān)設(shè)置為1.8°、0.9°、0.72°、0.36°、0.18°、0.09°、0.072°、0.036°,兼容了兩相和五相混合式步進電機的步距角。交流伺服電機的
    如何調(diào)整變頻跟蹤速度2016/03/14
    變頻跟蹤速度本身并不具有提高加工速度的能力,其作用是保證加工的穩(wěn)定性。當(dāng)跟蹤速度調(diào)整不當(dāng)時會顯著影響加工工藝指標(biāo)和切割表面質(zhì)量,并有可能產(chǎn)生斷絲。的變頻跟蹤速度調(diào)整可參照下述兩個依據(jù):首先,*加工電流應(yīng)是短路電流的80%左右(在起始加工時可以先用鉬絲壓在工件側(cè)面然后開高頻,此時電流表顯示的即為短路電流值),這一規(guī)律可用于判斷進給速度調(diào)整是否合適;其次,可通過電流表指針的擺動情況判斷,正常加工時電流表指針應(yīng)基本不動。如果經(jīng)常向下?lián)u擺,則說明欠跟蹤,應(yīng)將跟蹤速度調(diào)快;如經(jīng)常向上搖擺則說明經(jīng)常短路,屬
    穿孔機的保養(yǎng)2016/03/14
    如果你買了一臺穿孔機,合理的保養(yǎng)不但可以延長使用壽命,還可以保證機床加工效率和加工精度。而保養(yǎng)必須做到以下幾個方面:1、除了平時每次使用完畢后,要把電火花穿孔機工作臺面上的水和工件殘渣清理干凈.還要經(jīng)常清理電器箱內(nèi)部的灰塵,如功率電阻上的灰塵,放電橋堆上的灰塵,特別是印刷線路板上的灰塵,這樣做的話有利于電器元件的散熱效果.印刷線路板上的灰塵不清除的話時間一長就容易吸收空氣中的水份和腐蝕性的東西,把原來細(xì)小的導(dǎo)電銅皮腐蝕掉,造成機床的故障.2、電火花穿孔機水泵的保養(yǎng),電火花穿孔機水泵是在7Mpa的
    z全面的中走絲線切割加工問題解決方案之加工效率低2016/03/12
    中走絲線切割加工效率低的分析與解決1)加工參數(shù)選擇不恰當(dāng)----針對不同的材料及工件厚度選擇恰當(dāng)?shù)募庸?shù),請注意,選用電流較小的條件加工效率低。2)切割液(水基)濃度不合適----按照比例調(diào)配切割液(水基)。3)工件變形導(dǎo)致加工時放電狀態(tài)不穩(wěn)定,尤其是修切-----控制變形。4)修切速度慢-----可將每刀的相對加工量改小一點,如提高修切一的速度,可將主切的偏移量改小0.01mm-0.02mm。
    中走絲線切割機切割系統(tǒng)異響可能會出現(xiàn)在那些部位?2016/03/12
    中走絲線切割機切割系統(tǒng)異響可能會出現(xiàn)在如下五個部位:1、換向瞬間,聯(lián)軸節(jié)或鍵,這時要仔細(xì)查清原因,更換已松動有曠量的鍵,使之恢復(fù)大面積的嚴(yán)密配合;聯(lián)軸節(jié)要恢復(fù)緩沖墊的功能,使柔性緩沖確實有效,這些部位不可長期帶病工作,否則造成無法修復(fù)的后果。2、在絲筒內(nèi)的異物聲響,原因大多因為小的金屬顆粒或鉬絲頭進入絲筒,只要不是絲筒內(nèi)的動平衡調(diào)整鏍釘脫落,可以照常運轉(zhuǎn),很快小的金屬顆粒或鉬絲頭會消磨怠盡。3、齒帶或齒輪的異響,要檢查齒帶或齒輪是否已過度磨損,要及時更換,如因咬合間隙不當(dāng),就要及時調(diào)整其咬合間隙
    寶瑪DB703A打孔機非故障異常處理方法2016/03/11
    噴嘴無力加工速度低首先先查看工作液壓力,若壓力低于4Mpa則可調(diào)節(jié)壓力閥,使之達到7Mpa.電機燒結(jié)出液不暢也會因參數(shù)選擇不合理,電流過大,電極產(chǎn)生熔融部分而造成電口堵塞,此時可將熔融部分截去即可。電極出口偏斜,出液不正,加工不穩(wěn)定。有時由于電極管質(zhì)量不高,或材料偏差,造成電口損耗不均勻,從而出現(xiàn)電極偏斜。而正是由于這偏斜,就回引起加工不穩(wěn)定,嚴(yán)重時會導(dǎo)致孔的過度偏斜,處理方法是選用質(zhì)量較高的電極及工作,使電極旋轉(zhuǎn)起來,一旦出現(xiàn)斜偏部分可截去。
    線切割加工中常見問題處理2016/03/10
    斷絲是中走絲線切割操作工zui擔(dān)心之事,輕則增加工作量,重則造成模具報廢,所以應(yīng)認(rèn)真對待,下面將斷絲原因及排除方法簡述如下:斷絲現(xiàn)象原因排除方法有規(guī)律斷,多在一邊或兩邊換向時斷絲筒換向時,未能及時切斷高頻電源,使鉬絲燒斷.調(diào)整接近開關(guān),如還無效,則需檢測電路部分,要保證先關(guān)高頻再換向.剛開始切割時即斷絲加工電流過大,進給不穩(wěn);鉬絲抖動厲害;1、.工件表面有毛刺,或有不導(dǎo)電氧化皮或銳邊.a.調(diào)整電參數(shù),減小電流;(注意:剛切入時電流應(yīng)適當(dāng)調(diào)小,等切入后,工件側(cè)壁面無火花時再增大電流)b.檢查走絲系
    線切割機床的指標(biāo)2016/03/10
    買東西都是要根據(jù)自己的需求的,買中走絲線切割中走絲機床就像買衣服一樣,要是有些尺寸不對,那就不好說了,下面我們就講一下這些指標(biāo)。1、中走絲中走絲表面的粗糙度指標(biāo):對于線切割機床的加工工件數(shù)的粗糙值來說,這個指標(biāo)肯定是越小越好,但是對于中走絲線切割機床的粗糙值的穩(wěn)定性確實更加重要,粗糙值就算再小,也只是一個小樣件的價值,只有在加工的過程中這個粗糙值可以一直保持到加工完成一批零件或者是一套模具,才會被市場接受,所以,表面粗糙度的指標(biāo)是有時間性的。2、中走絲中走絲的zui大加切割效率指標(biāo)對于中走絲來說
    中走絲切割機床怎么樣才會得到理想光潔度2016/03/09
    采取如下措施,會在一定程度上改善中走絲線切割光潔度:1、適當(dāng)降低脈寬和峰值電流,即減小蝕坑的大小。2、導(dǎo)輪和軸承保持好的精度和運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性,減少絲抖、絲跳,使絲運動軌跡保持一線變位量減到zui小。3、鉬絲維持適當(dāng)?shù)膹埩?且調(diào)好導(dǎo)輪和進電塊,使絲上行下行時,工作區(qū)的張力保持不變。4、絲不宜過緊,水不宜過新,新水對切割效率肯定有益,但切割光潔度不是新水。5、過薄的工件上下兩面各添加一塊夾板,使換向條紋在夾板范圍內(nèi)被緩沖。6、XY運動穩(wěn)定、準(zhǔn)確、隨動保真性好、無阻滯爬行也極為重要。7、保持穩(wěn)定偏松的變
    數(shù)控雕銑機的保養(yǎng)、安全防護及注意事項2016/03/09
    只有好好保養(yǎng)數(shù)控雕銑機,才能創(chuàng)造zui高的價值;1按機床潤滑圖表規(guī)定加油,檢查油標(biāo)油量,油路是否暢通,保持潤滑系統(tǒng)清潔,油杯、油眼不得敞開。各部分定位螺絲要擰緊。2操作者離開機床、變速、調(diào)整、更換工件及銑刀時,均應(yīng)停機。3開機前,應(yīng)穿戴好勞防用品。4嚴(yán)禁戴手套操作機床,不準(zhǔn)用手拉鐵屑。5機床發(fā)生故障或異常時,應(yīng)立即停機排除。6操作時,思想應(yīng)高度集中,嚴(yán)禁開機時擅離崗位、閑聊或看報。7機床電器不得擅自更換,以防發(fā)生電器事故。注意這些事情,養(yǎng)成良好的習(xí)慣,機床的壽命會更長。
    電火花線切割機床的進刀或回刀線凸起與凹槽分析及解決2016/03/09
    我們在中走絲線切割設(shè)備加工的過程中,經(jīng)常會出現(xiàn)起割和終點那里有凸起或凹槽的現(xiàn)象。為了解決這些現(xiàn)象使得不少做線切割操作的朋友頭痛不已。現(xiàn)本人將我公司在生產(chǎn),調(diào)試中取得的部分心得分享給大家:現(xiàn)象不同原因自然也不同;如是凸出的可能是落料處理不恰當(dāng);還有部分廢料為切割完形成凸臺這時就要處理好落料和更改終點過切如是凹槽那可能是過切太多或在過切時伺服速度太慢和伺服電壓過大
    寶瑪數(shù)控對機床噴漆質(zhì)量的控制2016/03/07
    為了保證寶瑪?shù)你@石品質(zhì),寶瑪公司對線切割、穿孔機、成型機、雕銑機、加工中心所有產(chǎn)品的鈑金噴漆制度進行了規(guī)范,具體如下:預(yù)處理:除油:在常溫情況下浸泡25分鐘,去除重油污時間需延長,為了加速除油速度,可是工件與槽液做相對運動或輔以機械外力。除油質(zhì)量的檢驗方法是:用水沖洗,工件表面水膜連續(xù),即除油干凈。除銹:一般銹蝕和冷軋板的冷作硬化層的去除時間為25分鐘,重銹及氧化皮的去除時間應(yīng)當(dāng)適當(dāng)延長,直至全部去除。為加快除銹速度,可使工件與槽液作相對運動或輔以機械外力,但除銹時間不宜過長,以避免產(chǎn)生金屬腐蝕
    電火花成型機加工出現(xiàn)積碳現(xiàn)象2016/03/07
    在電火花成型機加工的時候產(chǎn)生積碳現(xiàn)象,這一現(xiàn)象對加工產(chǎn)品的影響是很大的,特別是對一些模具的加工的時候會直接損壞模具零件的效果。所以作為火花機(電火花成型機)廠家的技術(shù)專業(yè)人士,我們要知道如何解決火花機的積碳故障現(xiàn)象。雖然寶瑪數(shù)控的火花機質(zhì)量很好,不易產(chǎn)生積碳,但是使用久了也會有這種現(xiàn)象,所以使用火花機的用戶也要特別注意。引起電火花成型機出現(xiàn)積碳現(xiàn)象的原因:火花機的放電異常,而引起放電異常的主要原因是電規(guī)則選擇不當(dāng)。出現(xiàn)積碳是發(fā)生在精加工中,因為精加工時放電間隙小,排渣不容易。因此在調(diào)節(jié)電參數(shù)時要
    遇到較為復(fù)雜的工件怎么辦2016/03/07
    如果你遇到工件中有圓弧有直線也有角度的加工件,那你會怎么做呢?采用車銑磨刨加工?其實這會就會很困難,做夾具也會很復(fù)雜。那如果我跟你說,用中走絲線切割,你覺得呢?對于復(fù)雜的工件我們的加工方法就是采用線切割進行加工,對于工件的夾具來說線切割的夾具是比較簡單的,機器上配備的契鐵能夠滿足幾乎所有的復(fù)雜工件的裝夾。加工的時候都是比較簡單的操作,在工件的中間或者任何位置鉆上一個小孔就可以進行穿線了,穿好線后按照圖紙和程序進行加工。中走絲線切割在加工工件的時候雖然看上去時間比較長,但是如果你是批量操作的話時間
    z全面的中走絲線切割加工問題解決方案之?dāng)嘟z2016/03/07
    中走絲線切割斷絲的問題分析與解決1)鉬絲的質(zhì)量較差----請選擇質(zhì)量好的鉬絲如:寶瑪?shù)你炪f合金絲。2)加工參數(shù)選擇不恰當(dāng)----針對不同的產(chǎn)品及產(chǎn)品厚度選擇適合的加工參數(shù),請注意,如用電流較大的條件時容易斷鉬絲。3)導(dǎo)電塊磨損出溝槽將鉬絲夾斷----調(diào)整導(dǎo)電塊的位置,及時更換導(dǎo)電塊。4)水基切割液濃度不合適----嚴(yán)格按照寶瑪水基的配比來調(diào)配。5)產(chǎn)品變形夾斷鉬絲----避免材料切割變形:材料熱處理工藝合理;先預(yù)加工穿絲孔;預(yù)切割釋放應(yīng)力;優(yōu)化切割路徑。6)工件材料內(nèi)部有不導(dǎo)電的雜質(zhì)或工件表面有
    線切割伺服電機的品牌2016/03/05
    伺服電機是工業(yè)機床,機器上常用到的零部件,運用非常廣泛,以德國,日本,美國的技術(shù)zui為突出。寶瑪數(shù)控的線切割就是采用了日本三菱或安川的伺服電機。日本:安川電機,發(fā)那科,三菱電動機(HC-KFS、HC-MFS、HC-SFS、HC-RFS和HC-UFS系列)、東芝精機(SM系列)、大隈鐵工所(BL系列)、三洋電氣(BL系列)、立石電機(S系列)。德國:力士樂,西門子,博士美國:Gettys,A-B,科爾摩根另外還有很多其他的公司品牌愛爾蘭的Inland原為Kollmorgen在國外的一個分部,現(xiàn)合
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