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    蘇州市寶瑪數(shù)控設(shè)備有限公司
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    數(shù)控電火花中走絲線切割機床誤區(qū)2016/04/18
    很多人在宣稱中走絲線切割提高加工精度,提高光潔度,號稱替代慢走絲線切割,我和業(yè)內(nèi)專家討論認為,純屬胡說。因為zui制約快走絲的鉬絲換向?qū)е碌奈灰破顩]有解決的前提下,精度大幅度提高是立不住腳的,因為鉬絲在換向之后,鉬絲已經(jīng)走的不是原來的位置了,加上絲抖,切割精度不能小于這些固定無法克服的誤差。反倒認為中走絲的多次切割會降低精度。目前宣稱提高精度的大部分是非主流廠家,國標是切割28的八方,誤差15um,現(xiàn)在一般做到10um是可信的。某些廠家。。。。。,我拿到的樣本上赫然寫著,加工精度數(shù)控電火花中走
    如何保證X、Y軸的垂直度2016/04/18
    一臺線切割機床的加工精度,在保證了直線度的基礎(chǔ)上,保證X、Y軸的垂直度也是一個重要的因素。保證X、Y軸的垂直度,只要注意以下幾個問題:一、在安裝中托板上的兩組導(dǎo)軌時,一定把一組導(dǎo)軌固定在基準上,測量并調(diào)整待另一組導(dǎo)軌與基準垂直后,再行固定并配打銷釘孔,從而把中托板上兩組導(dǎo)軌的垂直度固定下來。這個裝配和測量過程,即要追求操作的穩(wěn)妥有效,還應(yīng)該有意把精度提高一檔,這個中間工藝指標的控制是非常重要的,因為不管是裝機,修理或一段時間的實效,都會使這個精度變差,如果初始安裝就把允許的誤差值用足,那以后的精
    線切割加工中短路處理簡法2016/04/16
    在線切割機床加工過程中,而因排屑不暢造成短路的現(xiàn)象時有發(fā)生,特別在加工較厚工件時更為突出。寶瑪數(shù)控來教您在操作中,可用溶濟滲透清洗的方法消除短路,具體方法是:當短路發(fā)生時,先關(guān)斷自動、高頻開關(guān),關(guān)掉工作液泵,用刷子蘸上滲透性較強的汽油、煤油、乙醇等溶劑,反復(fù)在工件兩面隨著運動的鉬絲向切縫中滲透(要注意鉬絲運動的方向)。直至用改錐等工具在工件下端輕輕地沿著加工的反方向觸動鉬絲,工件上端的鉬絲能隨著移動即可。然后,開啟工作液泵和高頻電源,依靠鉬絲自身的顫動,恢復(fù)放電,繼續(xù)加工。
    線切割斷絲原因分析2016/04/16
    1.線切割機床加工中斷絲的主要原因若在剛開始加工階段就斷絲,則可能的原因有:(1)加工電流過大(2)鉬絲抖動厲害。(3)工件表面有毛刺或氧化皮。若在加工中間階段斷絲,則可能的原因有:(1)電參數(shù)不當,電流過大。(2)進給調(diào)節(jié)不當,忽快忽慢,開路短路頻繁。(3)工作液太臟。(4)導(dǎo)電塊未與鉬絲接觸或被拉出凹痕。(5)切割厚件時,脈沖過小。(6)絲筒轉(zhuǎn)速太慢。(7)管道堵塞,工作液流量大減若在加工zui后階段出現(xiàn)斷絲,則可能的原因有:(1)工件材料變形,夾斷鉬絲。(2)工件跌落,撞落鉬絲。解決辦法:
    數(shù)控穿孔機與傳統(tǒng)穿孔機本質(zhì)的區(qū)別2016/04/13
    一·數(shù)控穿孔機是一款集Z軸定深加工、X軸和Y軸光柵檢測等*功能為一體的產(chǎn)品,而且使用方便,操作簡單,穩(wěn)定可靠,適用范圍廣。可以在多種金屬、超硬導(dǎo)電體的切割穿絲孔、慮孔、氣孔、群孔、噴嘴孔等多種傳統(tǒng)加工方法難以加工的深度精密小孔加工。二、性能特點:1、三軸數(shù)顯2、定深加工3、率,加工速度快4、高精度,Z軸精密直線導(dǎo)軌、滾珠絲桿5、操作方便,簡單易用6、低損耗7、適用范圍廣,孔徑范圍0.3mm-3.0mm8、旋轉(zhuǎn)頭9、可加工暫停,加工過程中想停就停10、電機可步進、細分、伺服自由選型
    加工中走絲電火花線切割通過廢鉬絲辨別真假2016/04/13
    中走絲電火花線切割加工的步驟:電火花線切割加工是實現(xiàn)工件尺寸加工的一種技術(shù)。在一定的設(shè)備條件下,合理的制定加工工藝路線是確保工件加工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。中走絲電火花線切割加工模具或零件的過程,一般可分為以下幾個步驟。一、對圖樣進行分析和審核,分析圖樣對確保工件加工質(zhì)量和工件的綜合技術(shù)指標是有決定意義的*步。以沖裁模為例,在分析圖樣時首先要挑出不能或不容易用電火花線切割加工的工件圖樣,大致有以下幾種:①表面粗糙度和尺寸精度要求較高,切割后無法進行手工研磨的工件;②窄縫小于電極絲直徑加放電間隙的工件,或
    追求率的加工方式2016/04/12
    金屬加工向著高速化、復(fù)合化、自動化、智能化的方向發(fā)展,提高加工效率與效益成為人們普遍關(guān)注的問題,而追求合理的工藝方案是提高加工效率與效益的根本問題。為什么進口機床使用效率不高,選用工藝方案不當只是原因之一,而市場的變化是導(dǎo)致工藝方案不切實的重大根源。由于我們國家大中型企業(yè)仍然是采購力的主導(dǎo)力量,而這些企業(yè)在實施采購計劃的過程中,一般要經(jīng)過專業(yè)研究所的可行性分析,主管部門的審核和批復(fù)以及企業(yè)本身的zui后定奪,還要經(jīng)歷相當長的時間辦理各種手續(xù),再加上國外制造商的制造周期,如此一來,等到企業(yè)真正開始
    寶瑪火花機參數(shù)丟失的解決方法2016/04/12
    當屏幕操作系統(tǒng)上突然出現(xiàn)某個參數(shù)丟失或不全時,要重新刷新軟件就可。如以下步驟為:1、關(guān)機重新啟動電源,等屏幕上剛出現(xiàn)英文數(shù)字時,要馬上按住鍵盤上F5鍵,且務(wù)必連續(xù)點按直至屏幕左上方出現(xiàn)C:\>@指令。2、然后輸入數(shù)字1234密碼鍵后再按Enter鍵后,屏幕上立即會重新刷新參數(shù),等2秒鐘后自動跳到新的操作系統(tǒng)畫面上。
    中走絲線切割變形問題如何處理2016/04/11
    (1)預(yù)先在毛坯的適當位置用穿孔機或電火花成形機加工好Φ1.0—Φ1.5mm穿絲孔,穿絲孔中心與凸模輪廓線間的引入切割線段長度選取5—10mm。(2)凸模的輪廓線與毛坯邊緣的寬度應(yīng)至少保證在毛坯厚度的1/5。(3)為后續(xù)切割預(yù)留的連接部分(暫停點)應(yīng)選擇在靠近工件毛坯重心部位,寬度選取3—4mm(取決于工件大小,)。(4)為補償扭轉(zhuǎn)變形,將大部分的殘留變形量留在第1次粗割階段,增大偏移量至0.15—0.18mm。后續(xù)的3次采用精割方式,由于切割余量小,變形量也變小(5)大部分外形4次切割加工完成
    中走絲線切割多孔加工時,穿絲孔打偏情況的處理2016/04/09
    如果發(fā)現(xiàn)穿絲孔的位置打偏,與程序中的坐標位置有偏差。處理方法是移動XY軸,將鉬絲穿到穿絲孔中,確保不短路(電壓表指示為5V),在不終止當前加工程序的情況下,用“手動加工”到程序當前孔穿絲點坐標處,再關(guān)閉“手動加工”窗口,移動機床X或Y軸,移動量大于0.001mm即可,再點擊放電加工界面中的回暫停點,按手控盒的綠色加工鍵即可開始加工。中走絲線切割錐度加工的相關(guān)問題:導(dǎo)輪切點的變化對加工尺寸的影響,導(dǎo)致梯形誤差-----為了減小此誤差,可把圖形旋轉(zhuǎn)45°,讓X、Y軸聯(lián)動,則此誤差可大大減小;另外一種
    機床床身加工工藝介紹2016/04/09
    機床床身加工流程介紹:精加工、粗加工、光整加工的工序特點機床床身鑄件回火的重要性機床床身鑄件為什么需要回火處理:鋼鐵是機械工業(yè)中應(yīng)用zui廣泛的材料,鋼鐵顯微組織復(fù)雜,可以通過熱處理予以控制,所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要程序。為使和機床鑄件有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能,除了合理的選用材料和各種成形工藝外,熱處理工藝是必*。另外,鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能,從而獲得不同的使用性能。整體熱處理是對鑄鐵平板,鑄鐵彎板或機床床身鑄件進行整體加熱,
    穿孔機常見問題的解決方法2016/04/08
    我們在日常使用穿孔機的時候,會碰到許多問題,下面介紹一下常見問題和解決方法。壓力不夠:產(chǎn)生原因是長期使用的加工液中含碳渣混合物,由于過濾不良工作液循環(huán)不流暢造成壓力不夠。解決方法是1、向增壓泵中灌入相應(yīng)的加工液(油或水);2、將高壓水壓泵打開后調(diào)節(jié)水壓閥門直到水壓表水壓升起即可;3、如果不行就要換工作液及過濾器。沒有壓力:產(chǎn)生原因是由于不停的打開和關(guān)閉高壓泵長時間以來造成高壓泵內(nèi)密封圈受損密封不住工作液,故而怎么調(diào)節(jié)水壓閥門也沒有壓力。解決方法是更換密封圈。零件表面燒傷:產(chǎn)生原因是加工參數(shù)調(diào)錯和
    寶瑪火花機常見故障解決方法2016/04/08
    1.放電拉弧時,請您檢查高頻功放板上是否有損壞件。2.若伺服電機、機頭不能上下,請您按下列檢查:①檢查操作是否正確(如:手控盒,睡眼是否打開;電柜操作面板上急停開關(guān)、鎖機頭開關(guān),是否在正常位置等)。②請檢查電柜前下門內(nèi),第3號伺服拖動板上三個指示燈zui下一個是否長亮,若有不亮,請您再查看電柜后側(cè)門,下出線口處的第4個保險絲是否熔斷。③請打開主機頭罩殼,查看上面的兩個上下限位開關(guān)是否損壞。④檢查加工主線(紅粗線接機夾頭,黑粗線接油槽后座)是否脫落。3.若手控盒操作失靈,請您查看手控盒內(nèi)插頭是否松
    “中走絲線切割”機床在東南亞國家行情分析2016/04/07
    依據(jù)中走絲線切割機床行業(yè)2011年對外出口銷售數(shù)據(jù)來看,中走絲線切割機在東南亞國家受到關(guān)注和歡迎,這和經(jīng)濟結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)型以及東南亞國家制造業(yè)發(fā)展有著必然的。近年來,在泰國、印尼以及印度等一些國家,對外制造加工出口的工廠頻頻出現(xiàn),和90年代后期中國對外加工開始時期一樣繁榮昌盛。這些國家制造業(yè)的發(fā)展必然會帶動機床行業(yè)在該地區(qū)的發(fā)展。中走絲線切割機床受歡迎的原因主要有兩個:首先是中走絲線切割機床的精度、光潔度以及穩(wěn)定性遠遠高于線切割(快走絲),尤其在光潔度方面,可以達到±1.0μ,精度也能達到±7.5μ,
    加工中心的生產(chǎn)管理技術(shù)2016/04/06
    加工中心的使用是一項具有一定規(guī)模的復(fù)雜的技術(shù)工程。它涉及到生產(chǎn)管理、技術(shù)管理、人才培訓(xùn)等一系列工作。各項工作都應(yīng)遵行一定的原則運行。這個原則就是充分發(fā)揮加工中心效益的保證系統(tǒng)。因此,重視使用技術(shù)是一方面,重視管理技術(shù)又是*的另一方面。我國各機械制造廠中已把加工中心作為率自動化裝備,作為重點設(shè)備。但在設(shè)備管理上卻參差不齊。在加工中心的管理上,必須提倡加工中心的生產(chǎn)特點和它所需配合的各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)節(jié)拍。不能將普通機床的管理方法移到數(shù)控機床上,在管理上應(yīng)注意以下幾點:充分發(fā)揮機床的全部功能在機床投入使用
    中走絲線切割機床高壓水泵濾芯使用6要點2016/04/05
    1.紙質(zhì)濾芯精度分為:精密型、標準2.使用時間說明:每次僅使用一只紙質(zhì)濾芯,其使用時間將會大大縮短,故建議使用10μm以上的紙質(zhì)濾芯;切割特殊鋼材鎢鋼、合金鋼、冶金鋼、鋁、銅、鉻、鎳等,使用時間會相應(yīng)縮短;粗割與精修也會有較大的差異;清洗過中走絲線切割機床后,會縮短其使用時間;再生樹脂的酸性大,會影響其使用時間;浸水式或懸浮式安裝方式,其使用時間有差異;更換新的紙質(zhì)濾芯,如水箱中的水已經(jīng)較臟,必須更換水,否則會縮短其使用時間;3.在初次使用的1、2天內(nèi)可能會出現(xiàn)水質(zhì)渾濁或有輕微泡沫,上述狀況屬正
    中走絲線切割操作機床部位的介紹2016/04/05
    1、線切割床子上設(shè)置的斜5度,主要控制刀具的側(cè)后角為5度。在加工的過程中,新刀加工的時候一般的側(cè)后角為5度。2、母槽上型刀切后臺的時候,不能讓鉬絲在加工過程中碰到刀片,應(yīng)該是刀具的角度大于加工金剛石片子的角度,主要是為避免加工過程中,塤壞片子,加工的部位主要是刀體也就是承載金剛石片子的那部分。目的是,在加工木地板的時候為了讓刀,不至于碰著其他的部位。同時也便于加工過程中排屑。3、關(guān)于讓刀的總結(jié)所謂讓刀:是指母槽刀的讓開的部分。在加工的時候要將鉬絲調(diào)垂直。鉬絲調(diào)垂直的方法是,將夾具靠近鉬絲,使鉬絲
    線切割機床工作液對工藝指標的影響2016/04/02
    在電火花線切割加工中,可使用的工作液種類很多,有煤油、乳化液、去離子水、蒸餾水洗滌劑、酒精溶液等,它們對工藝指標的影響各不相同,特別是對加工速度的影響較大,所以工作液對工件的加工質(zhì)量有一定的影響。自來水、蒸餾水、去離子水等水類工作液,對放電間隙冷卻效果較好,特別是在工件較厚的情況下,冷卻效果更好。然而采用水類工作液時,切割速度低,易斷絲。這是因為水的冷卻能力強,電極絲在冷熱變化頻繁時,絲易變脆,容易斷絲。此外,水類工作液洗滌性能差,對放電產(chǎn)物排出不利,放電間隙狀態(tài)差,故表面黑臟,加工速度低。煤油
    半閉環(huán)中走絲線切割與全閉環(huán)中走絲線切割的區(qū)別2016/04/01
    半閉環(huán)中走絲的含義:是用編碼器檢測電機軸轉(zhuǎn)動的位移量,將之送入驅(qū)動器。由驅(qū)動器比較,或者送入控制系統(tǒng)比較,補足偏差量,進而保證中走絲線切割機床精度。全閉環(huán)中走絲的含義:用高精度光柵尺檢測工作臺的位移量(實際上就是工件的尺寸),將之送入控制系統(tǒng)。控制系統(tǒng)將此量與所發(fā)的脈沖量進行比較,補足差量。全閉環(huán)中走絲主要大概弊端如下:1)全閉環(huán)主要依賴高精度光柵尺保持精度,但選擇國產(chǎn)或中國臺灣品牌是極不穩(wěn)定,所以大多都會采用西班牙發(fā)格或德國海德漢,這樣高精度光柵尺動則上萬,成本都比較高。2)必須恒溫車間:溫度
    蘇州寶瑪線切割技術(shù)簡析線切割機加工精度的小竅門2016/03/31
    寶瑪數(shù)控線切割技術(shù)簡析線切割機加工精度的技巧線切割機加工,精度很重要;如何從操作入手。寶瑪數(shù)控從操作幾點小技巧來簡要闡述一下,期望與廣大用戶分享:(1)鉬絲空走時,檢查鉬絲有沒有抖動。(2)導(dǎo)電塊表面是否有切割的痕跡,鉬絲是否陷在導(dǎo)電塊內(nèi)。(3)工作液流量和色澤是否正常。(4)加工前,流程需要模擬一下。判斷系統(tǒng)生成的切割程序是否真確。(5)根據(jù)材料特點,zui后切斷的工作余留量盡量長一點,以減小材料變形的影響。另外線切割機在切割后工件表面的幾個問題一起探討:①表面有線痕,則可能是電極絲的抖動或者
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