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    蘇州中航長風(fēng)數(shù)控科技有限公司

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    01

    2011年
    07月

    電火花線切割機床之工控機應(yīng)用探討

    電火花線切割機床之工控機應(yīng)用探討工控機在數(shù)控電火花線切割機床的應(yīng)用解決方案探討:線切割數(shù)控系統(tǒng)概述采用嵌入式計算機(TOP)技術(shù)的電火花數(shù)控線切割機床具有廣泛的適應(yīng)性,加工對象改變時只需要改變輸入的程序指令;加工性能比一般自動機床高,可以加工復(fù)雜型面,因而適合于加工中小批量、改型頻繁、精度要求高、形狀又較復(fù)雜的工件,并能獲得良好的經(jīng)濟效果隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展。線切割數(shù)控系統(tǒng)框圖及系統(tǒng)原理數(shù)控電火花線切割機床主要由數(shù)控裝置、伺服機構(gòu)和機床主體組成。輸入數(shù)控裝置的程序指令記錄在信息載體上,由程序讀入裝
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    01

    2011年
    07月

    中走絲線切割加工之虛擬技術(shù)應(yīng)用淺析

    中走絲線切割加工之虛擬技術(shù)應(yīng)用淺析刀具半徑偏置在輪廓曲線加工中的應(yīng)用在數(shù)控電火花中走絲線切割機床上加工零件時,首先要對其加工零件的輪廓進行編程,然后根據(jù)輪廓曲線曲率半徑的大小合理地選擇所采用的刀具直徑,以免由于刀具選擇不合理造成過切現(xiàn)象。刀具運動的軌跡不僅受加工程序的控制,而且還與使用的刀具半徑有關(guān),應(yīng)用刀具半徑偏置(補償)能直接控制加工零件的尺寸精度,即通過刀具半徑偏置可將工件按照所給定的尺寸放大或縮小,當(dāng)?shù)毒甙霃狡迷O(shè)置數(shù)據(jù)大于所用刀具半徑時,加工的工件尺寸比圖紙實際尺寸大,反之加工的工件尺
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    27

    2011年
    06月

    多孔類復(fù)雜殼體去毛刺技術(shù)探討(下)

    多孔類復(fù)雜殼體去毛刺技術(shù)探討(下)接上篇:編程時應(yīng)注意問題1、在一次定位裝夾中要盡可能完成較多的加工內(nèi)容,而這些加工內(nèi)容的所有尺寸都要在程序中表示出來,以明確加工部位,方便出現(xiàn)問題時查找。基于此,零件采用兩孔、一平面為定位基準,正確安裝后,在平面的中心與機床轉(zhuǎn)臺的中心重合。零件與機床位置關(guān)系是依靠夾具傳遞定位信息的,夾具上有各面加工的定位孔和一個找正孔。定位孔和找正孔的距離相當(dāng)于定位孔到零件中心的距離。即零件安裝在夾具上,通過拉直一面與軸的平行,保證找正孔與零件的中心是重合的,那么通過找正夾具中
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    27

    2011年
    06月

    多孔類復(fù)雜殼體去毛刺技術(shù)探討(上)

    多孔類復(fù)雜殼體去毛刺技術(shù)探討(上)航空殼體零件加工難點分析以某型號飛機的殼體為例,復(fù)雜的外形需要保證的尺寸近千余,縱橫交錯排列著各類孔近百個,孔與孔之間的位置關(guān)系非常復(fù)雜,需要通過不同的加工工藝完成零件的zui終加工。因此,由于殼體零件復(fù)雜的結(jié)構(gòu)設(shè)計,造成加工難點主要表現(xiàn)在以下幾個方面:外形結(jié)構(gòu)復(fù)雜精度高為了保證功能和零件自身需求,液壓殼體類零件外形設(shè)計非常復(fù)雜,有些殼體設(shè)計既要承擔(dān)油路分配又要完成部分驅(qū)動功能。因此各種型面之間的形狀位置度要求高,如平面度、平行度、垂直度等往往要求達0.02mm
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    24

    2011年
    06月

    電火花線切割機床操作使用實訓(xùn)淺述

    電火花線切割機床操作使用實訓(xùn)淺述一、實訓(xùn)目的與要求:1.了解數(shù)控電加工的過程。2.熟悉FANUC-6系統(tǒng)程序的輸入,編輯修改及調(diào)試方法。3.初步了解機床數(shù)控面板各操作鍵的功能。4.掌握機床自動對刀找正等定位調(diào)試方法。二、實訓(xùn)儀器與設(shè)備:1.DK7725E型數(shù)控線切割機床2.穿孔機及程序紙帶3.零件樣板及裝夾工具三、實訓(xùn)內(nèi)容與步驟:(一)用手工鍵盤輸入程序1.將手動操作面板上的操作方式開關(guān)置編輯(EDIT)擋,按數(shù)控面板上的程序鍵顯示程序畫面2.先選某一程序番號作為待輸程序用,如O0002,為確保
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    22

    2011年
    06月

    線切割機床常用主傳動機械結(jié)構(gòu)簡述

    線切割機床常用主傳動機械結(jié)構(gòu)簡述電火花數(shù)控線切割機床的主軸部件一般包括主軸、主軸軸承和傳動件等。1.主軸軸承的配置形式數(shù)控線切割機床主軸軸承主要有以下幾種配置形式:(1)前支承采用雙列短圓柱滾子軸承和60度角接觸雙列向心推力球軸承,后支承采用向心推力球軸承。(2)前支承采用高精度雙列向心推力球軸承。(3)前支承采用雙列圓錐滾子軸承,后支承采用單列圓錐滾子軸承。在主軸的結(jié)構(gòu)上必須處理好卡盤或刀具(鉬絲)的安裝、主軸的卸荷、主軸軸承的定位、間隙調(diào)整、主軸部件的潤滑和密封等問題。2.主軸的自動裝夾和切
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    22

    2011年
    06月

    如何避免數(shù)控電火花加工中的事故

    如何避免數(shù)控電火花加工中的事故數(shù)控電火花機床具有高速、、高自動化和低勞動強度的特點,在機械制造業(yè)中得到越來越廣泛的應(yīng)用,因此社會對數(shù)控電火花操作工的需求也越來越大。一些有遠見的職業(yè)學(xué)校加大了對數(shù)控電火花設(shè)備的投入,直接購買生產(chǎn)型數(shù)控電火花機床,培養(yǎng)能直接上崗的專業(yè)人才,增強了學(xué)生的就業(yè)能力。但是,職業(yè)學(xué)校生源素質(zhì)下滑已是不爭的事實,而數(shù)控電火花機床對操作人員的要求卻比較高,操作者一旦操作失誤,就可能對昂貴的機床造成損傷,帶來較大的經(jīng)濟損失。蘇州中航長風(fēng)從事了幾年的數(shù)控電火花生產(chǎn)和實訓(xùn),在生產(chǎn)和實
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    17

    2011年
    06月

    數(shù)控電火花機床之電控技術(shù)發(fā)展方向淺談

    數(shù)控電火花機床之電控技術(shù)發(fā)展方向淺談近年來,電火花技術(shù)廣泛應(yīng)用。作為數(shù)控電火花機床的執(zhí)行機構(gòu),電機控制技術(shù)正朝著交流化、數(shù)字化、智能化三個方向發(fā)展。系統(tǒng)將電力電子器件、控制、驅(qū)動及保護等集為一體,并隨著數(shù)字脈寬調(diào)制技術(shù)、特種電機材料技術(shù)、微電子技術(shù)及現(xiàn)代控制技術(shù)的進步,經(jīng)歷了從步進到直流,進而到交流的發(fā)展歷程。電機控制技術(shù)的發(fā)展推動加工技術(shù)的高速高精化。80年代以來,數(shù)控電火花設(shè)備系統(tǒng)逐漸應(yīng)用電機作為驅(qū)動器件。交流電機內(nèi)是無刷結(jié)構(gòu),幾乎不需維修,體積相對較小,有利于轉(zhuǎn)速和功率的提高。目前交流系統(tǒng)
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    34353637383940共67頁,530條記錄 跳轉(zhuǎn)

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