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2011年
08月 -
電火花數(shù)控線切割機床加工經(jīng)驗簡談(二)
電火花數(shù)控線切割機床加工經(jīng)驗簡談(二)接上篇:六.問:如何在電火花線切割加工過程中監(jiān)控與調(diào)整?工件在找正及程序調(diào)試完成之后,就可進入自動加工階段。在自動加工過程中,操作者要對切削的過程進行監(jiān)控,防止出現(xiàn)非正常切削造成工件質(zhì)量問題及其它事故。對切削過程進行監(jiān)控主要考慮以下幾個方面:1.加工過程監(jiān)控粗加工主要考慮的是工件表面的多余余量的快速切除。在機床自動加工過程中,根據(jù)設(shè)定的切削用量,刀具按預(yù)定的切削軌跡自動切削。此時操作者應(yīng)注意通過切削負(fù)荷表觀察自動加工過程中的切削負(fù)荷變化情況,根據(jù)刀具的承受力【查看全文】
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2011年
08月 -
數(shù)控電火花線切割機床加工經(jīng)驗簡談(一)
數(shù)控電火花線切割機床加工經(jīng)驗簡談(一)一.問:如何對加工工序進行劃分?答:數(shù)控電火花線切割機床加工工序的劃分一般可按下列方法進行:(1)刀具集中分序法就是按所用刀具劃分工序,用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。在用第二把刀、第三把完成它們可以完成的其它部位。這樣可減少換刀次數(shù),壓縮空程時間,減少不必要的定位誤差。(2)以加工部位分序法對于加工內(nèi)容很多的零件,可按其結(jié)構(gòu)特點將加工部分分成幾個部分,如內(nèi)形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面,后加工孔;先加工簡單的幾何形狀,再加工復(fù)雜【查看全文】
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2011年
08月 -
數(shù)控線切割加工中G、M代碼使用分析探究(下)接上篇:4.主軸松開夾緊指令主軸松開和夾緊指令,在正常的情況下,是裝卸零件時使用,但對于多主軸車床來說,還有其他的用途:a.用于雙軸同步加工。在加工細(xì)長軸類零件時,用主、副軸分別夾持零件的兩端,利用夾套夾緊時的后縮力,使零件處于被拉緊狀態(tài),再進行切削加工,可以防止因讓刀產(chǎn)生錐度,并能提高零件表面的加工質(zhì)量。b.對于數(shù)控縱切車床,經(jīng)過合理地設(shè)置主副軸的松開、夾緊指令,多次拉送料,分段多次加工,可以加工比額定行程長數(shù)倍的細(xì)長零件。筆者就曾在TONUSDEC【查看全文】
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15
2011年
08月 -
數(shù)控線切割加工中G、M代碼使用分析探究(上)數(shù)控文字地址程序段格式中,G代碼、M代碼分別表示準(zhǔn)備功能宇和輔助功能字,G、M代碼在不同數(shù)控系統(tǒng)中分別表示不同的數(shù)控功能,有些數(shù)控系統(tǒng)還規(guī)定可使用幾套G、M代碼指令,這就為數(shù)控加工工藝的制訂,數(shù)控加工程序的編制以及加工程序調(diào)試增添了許多靈活性,特別是特殊G、M代碼的合理使用,對保證零件的加工質(zhì)量和精度,防止數(shù)控機床各加工軸之間或刀具之間的干涉,提高數(shù)控機床的安全、穩(wěn)定運行具有積極的現(xiàn)實意義。數(shù)控加工中特殊G、M代碼的使用1.延時G04指令延時G04指令【查看全文】
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2011年
08月 -
數(shù)控電火花機床之工控技術(shù)應(yīng)用解答
數(shù)控電火花機床之工控技術(shù)應(yīng)用解答關(guān)于安全柵抗干擾的問題2線制變送器4~20mA輸出,現(xiàn)在現(xiàn)場干擾很強,電流不穩(wěn),用一個直流轉(zhuǎn)換器(安全柵)能濾除干擾嗎?安全柵是怎么工作的呢?安全柵主要用途是防爆系統(tǒng)的隔離裝置。安全柵將來自危險區(qū)的信號經(jīng)隔離變送,輸出隔離的電流信號到安全區(qū),安全柵應(yīng)用在本安防爆系統(tǒng)中,通過限流和限壓電路限制了送往現(xiàn)場回路的能量,從而防止非本安電路的危險能量串入本安電路。安全柵由于采用了將輸入、輸出、電源之間相互隔離的電路結(jié)構(gòu),由于信號線路無需共地,使得檢測和控制回路信號的穩(wěn)定性、【查看全文】
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2011年
08月 -
數(shù)控線切割機床步進電機選用及計算方法淺述步進電機是一種能將數(shù)字輸入脈沖轉(zhuǎn)換成旋轉(zhuǎn)或直線增量運動的電磁執(zhí)行元件。每輸入一個脈沖電機轉(zhuǎn)軸步進一個步距角增量。電機總的回轉(zhuǎn)角與輸入脈沖數(shù)成正比例,相應(yīng)的轉(zhuǎn)速取決于輸入脈沖頻率。步進電機是機電一體化產(chǎn)品中關(guān)鍵部件之一,通常被用作定位控制和定速控制。步進電機慣量低、定位精度高、無累積誤差、控制簡單等特點。廣泛應(yīng)用于機電一體化產(chǎn)品中,如:數(shù)控線切割機床、數(shù)控穿孔機,數(shù)控電火花機床,數(shù)控電火花成型機,數(shù)控火花機等。選擇步進電機時,首先要保證步進電機的輸出功率大于【查看全文】
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2011年
08月 -
電火花數(shù)控機床之三大控制系統(tǒng)特點比較(下)
電火花數(shù)控機床之三大控制系統(tǒng)特點比較(下)接上篇:具體比較:(1)DCS系統(tǒng)是個大系統(tǒng),其控制器功能強而且在系統(tǒng)中的作用十分重要,數(shù)據(jù)公路更是系統(tǒng)的關(guān)鍵,所以,必須整體投資一步到位,事后的擴容難度較大。而FCS功能下放較*,信息處理現(xiàn)場化,數(shù)字智能現(xiàn)場裝置的廣泛采用,使得控制器功能與重要性相對減弱。因此,F(xiàn)CS系統(tǒng)投資起點低,可以邊用、邊擴、邊投運。(2)DCS系統(tǒng)是封閉式系統(tǒng),各公司產(chǎn)品基本不兼容。而FCS系統(tǒng)是開放式系統(tǒng),用戶可以選擇不同廠商、不同品牌的各種設(shè)備連入現(xiàn)場總線,達(dá)到*的系統(tǒng)集成【查看全文】
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2011年
08月 -
電火花數(shù)控機床之三大控制系統(tǒng)特點簡介(上)
電火花數(shù)控機床之三大控制系統(tǒng)特點簡介(上)隨著電火花技術(shù)()應(yīng)用領(lǐng)域的不斷發(fā)展,作為電火花數(shù)控機床控制系統(tǒng)也越來越受到廠家,客戶的不斷關(guān)注。本文從基本要點的描述中,來簡要闡述,比較這三大控制系統(tǒng)PLC、DCS、FCS的特點,*性。1.PLC(1)從開關(guān)量控制發(fā)展到順序控制、運送處理,是從下往上的。(2)連續(xù)PID控制等多功能,PID在中斷站中。(3)可用一臺PC機為主站,多臺同型PLC為從站。(4)也可一臺PLC為主站,多臺同型PLC為從站,構(gòu)成PLC網(wǎng)絡(luò)。這比用PC機作主站方便之處是:有用戶編【查看全文】