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03
2011年
06月 -
電火花數控線切割機3B格式編程知識淺述目前，我國數控電火花線切割機床常用3B程序格式編程，其格式如下表所示。BXBYBJGZ分隔符號X坐標值分隔符號Y坐標值分隔符號計數長度計數方向加工指令（1）分隔符號B因為X、Y、J均為數字，用分隔符號（B）將其隔開，以免混淆。（2）坐標值（X、Y）一般規(guī)定只輸入坐標的值，其單位為μm，μm以下應四舍五入。對于圓弧，坐標原點移至圓心，X、Y為圓弧起點的坐標值。對于直線（斜線），坐標原點移至直線起點，X、Y為終點坐標值。允許將X和Y的值按相同的比例放大或縮小。對【查看全文】
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02
2011年
06月 -
電火花穿孔機水泵選用及維護基本知識一、選擇標準化水泵1、何謂標準化水泵標準化水泵就是國家根據ISO的要求，制定、推行的型號的水泵。其主要特點是體積小、重量輕、性能優(yōu)、易操作、壽命長、能耗低等。它代表著當前水泵行業(yè)的潮流。2、如何選擇電火花穿孔機水泵用戶選擇穿孔機水泵時，是到農機部門認可的銷售點，一定要認清生產廠家，看清牌號和產品質量合格證。千萬不能購買“三無”（即無生產廠家、無生產日期、無生產許可證）產品，否則出現了問題，用戶將束手無策。3、什么牌子的電火花穿孔機水泵好作為用戶，由于受到專業(yè)知識【查看全文】
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31
2011年
05月 -
電火花機床—“線切割”加工模具選用一、用于低端模具加工，或作為粗加工的工序，可選用國產快走絲機床。這些機床的價格低廉，一般在2-10萬之間，投資小，使用簡單。現在有一種叫“中走絲”，實際上是快走絲的改良，把精度提高，雖然比不上慢走絲，但比快走絲精度要高許多，蘇州中航長風的中走絲改良后的精度比原來的0.015mm提高到0.010mm，這對低端加工中需要高一些精度的工件加工能有幫助。二、高精度的模具加工，一般選用進口電火花機床，可根據模具精度選用不同品牌。三、從慢走絲線切割機床的價位上考慮，如果達到【查看全文】
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29
2011年
05月 -
電火花加工機床安全操作建議電火花加工機床主要包括電火花成形加工機床和電火花線切割加工機床。因此，這里主要針對這兩種機床的安全操作規(guī)程加以論述，意見。1、電火花成形機床的安全操作規(guī)程（1）開機前，要仔細閱讀機床的使用說明書，在未熟悉機床操作前，切勿隨意動機床，以免發(fā)生安全事故。（2）加工前注意檢查放電間隙，即必須使接在不同極性上的工具和工件之間保持一定的距離以形成放電間隙。一般為0.01～0.1mm左右。（3）工具電極的裝夾與校正必須保證工具電極進給加工方向垂直于工作臺平面。（4）保證加在液體介質【查看全文】
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25
2011年
05月 -
電火花數控機床剛度概念及提高剛度措施電火花數控機床的剛度是指在切削力和其他力作用下，抵抗變形能力。數控電火花機床比普通機床要求具有更高的靜剛度和動剛度，有標準規(guī)定數控機床的剛度系數應比類似的普通機床高50%。電火花數控機床在切削加工過程中，要承受各種外力的作用，承受的靜態(tài)力有運動部件和被加工零件的自重，承受的動態(tài)力有：切削力、驅動力、加減速時引起的慣性力、摩擦阻力等。機床的結構部件在這些力作用下，將產生變形，如固定連接表面或運動嚙合表面的接觸變形；各支承零件部的彎曲和扭轉變形，以及某些支承件的局【查看全文】
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24
2011年
05月 -
數控線切割機熱變形概念及預防措施工藝過程的自動化和精密加工的發(fā)展對電火花數控線切割機床的加工精度和精度穩(wěn)定性提出了越來越高的要求。線切割機床在內外熱源的影響下，各部件將發(fā)生不同程度的熱變形，使工件與鉬絲之間的相對運動關系遭到破壞，也使機床精度下降。在通常情況下，為了使機床的熱變形達到穩(wěn)定的數值，需要花費很多時間來預熱機床，這就直接影響了機床的生產率。對于數控線切割機床來說，因為全部加工尺寸是由預先編制的指令控制的，熱變形的影響就更為嚴重。線切割機床產生熱變形的原因主要是熱源及機床各部分的溫差。熱【查看全文】
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20
2011年
05月 -
“線切割”機械加工精度實質概念簡述電火花線切割機床加工精度是加工后零件表面的實際尺寸、形狀、位置三種幾何參數與圖紙要求的理想幾何參數的符合程度。理想的幾何參數，對尺寸而言，就是平均尺寸；對表面幾何形狀而言，就是的圓、圓柱、平面、錐面和直線等；對表面之間的相互位置而言，就是的平行、垂直、同軸、對稱等。零件實際幾何參數與理想幾何參數的偏離數值稱為加工誤差。機床加工精度與加工誤差都是評價加工表面幾何參數的術語。加工精度用公差等級衡量，等級值越小，其精度越高；加工誤差用數值表示，數值越大，其誤差越大。加【查看全文】
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18
2011年
05月 -
淺述數控線切割機之加工工藝數控電火花線切割加工工藝分析的主要內容包括以下幾方面：1）選擇適合在數控線切割機床上加工的零件，確定工序內容。2）分析被加工零件圖樣，明確加工內容及技術要求，在此基礎上確定零件的加工方案，制定數控加工工藝路線，如工序的劃分、加工順序的安排、與傳統加工工序的銜接等。3）設計數控線切割機床加工工序。如工步的劃分、零件的定位與夾具的選擇、刀具的選擇、切削用量的確定等。4）調整數控線切割機床加工工序的程序。如對中心點、加工路線的確定、鉬絲余量的補償等。5）分配數控線切割加工中的【查看全文】
