高精密外圓磨床作為精密加工的重要手段,在現(xiàn)代社會(huì)中扮演了重要的角色.高精密超聲波磨床裝有程序控制系統(tǒng),它是一種通過數(shù)字信息控制機(jī)床自動(dòng)加工的機(jī)電一體化的加工裝備.經(jīng)過半個(gè)世紀(jì)的發(fā)展,已成為現(xiàn)代制造業(yè)的重要標(biāo)志之一.超聲波技術(shù)對(duì)金屬表面進(jìn)行擠壓并光整,提高金屬表面粗糙度和強(qiáng)化金屬表面層.
目前,世界上日本、英國(guó)、巴西等國(guó)家在超聲磨床設(shè)備上技術(shù)完善.其中日本研究成功一種半波長(zhǎng)彎曲振動(dòng)系統(tǒng),其切割刀具安裝在半波長(zhǎng)換能振動(dòng)系統(tǒng)細(xì)端,該振動(dòng)系統(tǒng)換能器的壓電陶瓷片采用半圓形,上下各兩片,組成上下兩個(gè)半圓形壓電換能器(壓電振子),其特點(diǎn)是小型化,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,剛性增強(qiáng).
高精密外圓磨床主要特性
1 、本體
高精密外圓磨床本體及九大構(gòu)件采用鑄鐵FC-30鑄成成.經(jīng)人工正常化熱處理.再經(jīng)過自然時(shí)效處理.構(gòu)件加工采用YASDA,MITSUI SEIKI,TOSHIBA ,ELB等世界*設(shè)備一次裝夾加工.精密尺寸可達(dá)微米級(jí),確保設(shè)備基礎(chǔ)構(gòu)件高精度.
2、 自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)
高精密外圓磨床滑道、螺桿聯(lián)合心軸持續(xù)不斷地受到自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)的潤(rùn)滑,確保更長(zhǎng)使用壽命,及能長(zhǎng)期保持*精度.液壓、冷卻和潤(rùn)滑系統(tǒng)皆與機(jī)體分開,消除振動(dòng)并且有利散熱.
3、 自動(dòng)化系統(tǒng)
客戶定制化的高度自動(dòng)化研磨系統(tǒng),備有眾多選購(gòu)配備可供選擇,包括自動(dòng)量測(cè)裝置、附有踏板的油壓尾座、自動(dòng)補(bǔ)償型油壓平行修整裝置、尾座固定式微調(diào)砂輪修整座己砂輪自動(dòng)平衡裝置等.
4、砂輪頭進(jìn)給軸
研磨進(jìn)給系統(tǒng)是由被覆Turcite經(jīng)精密鏟花的-V-平軌道搭配自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)、精密研磨螺桿、伺服馬達(dá)組成,能獲平順運(yùn)動(dòng)、級(jí)優(yōu)異的精度和重復(fù)性及較長(zhǎng)的軌道壽命.特殊的滑座設(shè)計(jì)使的砂輪頭增加了180mm延伸行程,大大增加可使用研磨空間.
5、砂輪主軸
高精密外圓磨床砂輪主軸選用FAG高精密主軸軸承 ,免除了金屬對(duì)金屬的接觸,可獲得近乎*的使用壽命. 砂輪主軸具有高剛性及高阻尼的特性.
6、工作臺(tái)
高性能工作臺(tái)在本公司的靜壓油膜軌道潤(rùn)滑系統(tǒng)所產(chǎn)生的油膜上移動(dòng),沒有金屬對(duì)金屬的碰撞,磨損可保長(zhǎng)久的使用壽命.經(jīng)由靜壓油膜軌道潤(rùn)滑系統(tǒng)不斷地運(yùn)轉(zhuǎn)來(lái)確保的平順性及一致的精度.工作臺(tái)角度指示器方便實(shí)施圓筒校正和錐度研磨應(yīng)用.工作臺(tái)采全行程支撐設(shè)計(jì)以避免發(fā)生工作臺(tái)懸垂現(xiàn)象.
7、主輪臺(tái)
高精密外圓磨床主輪臺(tái)結(jié)構(gòu)采高性能設(shè)計(jì),主軸由高精密軸承組合而成,提供主軸轉(zhuǎn)速30-920rpm的16段變速(特殊規(guī)格:經(jīng)由電汽控制提供可變主軸轉(zhuǎn)速30-350rpm.)主軸頭可作90度逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)及30度順時(shí)針旋轉(zhuǎn)以配合不同的研磨操作模式.*的定心兼同動(dòng)復(fù)合功能式的主軸設(shè)計(jì)方式,使的使用者可以在頂心加工及夾頭夾持加工間快速的轉(zhuǎn)換.
8、尾座
尾座的設(shè)計(jì)不但具有剛性且堅(jiān)固,包覆在鑄鐵本體內(nèi)經(jīng)硬化的合金鋼滑筒設(shè)計(jì)用來(lái)承戴MT4頂心(特殊規(guī)格:MT5頂心).滑筒的頂緊力可容易的經(jīng)由后方的調(diào)整旋鈕進(jìn)行改變.特殊附件油壓尾座附有踏板便于上下工件.
用途與特征
l 外圓磨床的優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行改進(jìn)的,是一種手動(dòng)操縱\電氣\液壓控制的外圓磨床.
l 該機(jī)床床身剛性及熱變形都優(yōu)于M1432A,工作臺(tái)的潤(rùn)滑為小孔節(jié)流卸荷形式.砂輪架主軸加粗,電動(dòng)機(jī)功率加大.砂輪架油池溫升小,磨削率高.
l 機(jī)床工作臺(tái)的縱向移動(dòng)、輪架的快速進(jìn)退,砂輪自動(dòng)周期進(jìn)給等均由操作按鈕、電氣、液壓控制.機(jī)床具有工作臺(tái)手動(dòng)機(jī)構(gòu),砂輪架手動(dòng)橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)和液壓腳踏尾架*后退裝置.
l 頭架在逆時(shí)針方向90度范圍內(nèi)可作任意角度調(diào)整.擺動(dòng)頭架或工作臺(tái)或砂輪架的角度即可磨削不同錐度的內(nèi)外圓錐形工件.將砂輪架體殼上的內(nèi)圓磨具支架翻下即可磨削內(nèi)圓零件.具有6套內(nèi)圓磨桿供選擇使用.
l 工件,外圓砂輪,內(nèi)圓砂輪,液壓泵和冷卻泵分別由獨(dú)立電機(jī)驅(qū)動(dòng).
l 外圓磨床采用具有各運(yùn)動(dòng)部件的電氣、液壓連鎖機(jī)構(gòu),操作安全可卡.外圓砂輪、內(nèi)圓砂輪裝有可靠的安全護(hù)罩.
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