數(shù)控外圓磨床是現(xiàn)在市場(chǎng)zui通用的磨床之一,因其操作簡(jiǎn)便和性價(jià)比高深得用戶認(rèn)可,但其磨削效率低下、尺寸不穩(wěn)定等問(wèn)題在加工高品質(zhì)零件時(shí)也時(shí)常產(chǎn)生.數(shù)控外圓磨床在磨削過(guò)程中操作工人常常需要停下來(lái)手動(dòng)測(cè)量磨削是否到達(dá)尺寸,效率不高.為解決以上問(wèn)題,相繼出現(xiàn)了以PLC和CNC控制的高精度外圓磨床,其優(yōu)良的性能和的效率正改變著使用者操作外圓磨床的習(xí)慣.本公司致力于解決工廠現(xiàn)有的數(shù)控外圓磨床提升為PLC控制或數(shù)控控制的問(wèn)題,為工廠提供不同品種下的磨削解決方案.
其主要優(yōu)點(diǎn)為:
1》數(shù)控外圓磨床配德國(guó)西門(mén)子程控系統(tǒng),可自動(dòng)磨削,亦可通過(guò)電子首輪遠(yuǎn)程控制.配報(bào)警系統(tǒng),設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題會(huì)自動(dòng)報(bào)警,自動(dòng)停機(jī),并且出現(xiàn)的故障馬上在顯示屏標(biāo)明待處理.能保證設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定使用.
2》Y軸運(yùn)行為立柱移動(dòng)式,能保證加工工件精度,X軸為雙液壓缸液壓運(yùn)行,特點(diǎn)載重大,運(yùn)行穩(wěn)定.Y軸,Z軸都是私服電機(jī)驅(qū)動(dòng).
3》磨頭為動(dòng)靜壓主軸,特點(diǎn)是加工精度高,磨削力大,剛性強(qiáng),穩(wěn)定性強(qiáng),理論上說(shuō)是磨損,配單獨(dú)液壓站,配風(fēng)冷系統(tǒng).
4》單獨(dú)密封液壓系統(tǒng),配風(fēng)冷系統(tǒng),單獨(dú)潤(rùn)滑系統(tǒng).此型設(shè)備主要特點(diǎn)為加工精度高,磨削力大,效率高,即可保證精度,又能率生產(chǎn).
數(shù)控外圓磨床操作規(guī)程
⒈ 操作前應(yīng)仔細(xì)閱讀機(jī)床使用說(shuō)明書(shū),了解機(jī)床的性能特點(diǎn)、規(guī)格參數(shù)、安全技術(shù)措施等;
⒉ 開(kāi)動(dòng)機(jī)床前,砂輪架應(yīng)再后退位置,砂輪與工作臺(tái)的距離應(yīng)不小于快速進(jìn)給的行程量,其余操縱手柄、進(jìn)給手柄等亦必須在停止位置;
⒊ 系統(tǒng)通電,將電源開(kāi)關(guān)"QS"打到""(ON)位置即可;
⒋ 在手動(dòng)方式下順序啟動(dòng)液壓電機(jī)、靜壓電機(jī)、砂輪電機(jī);
⒌ 機(jī)床加工前必須回參考點(diǎn),為保證工作臺(tái)移動(dòng)時(shí)不干涉,應(yīng)先回X軸,再回Z軸;應(yīng)定期檢查參考點(diǎn)開(kāi)關(guān)的好壞及是否出現(xiàn)松動(dòng);
⒍ 數(shù)控外圓磨床運(yùn)行時(shí),防護(hù)門(mén)必須關(guān)閉,操作人員不應(yīng)正對(duì)砂輪;
⒎ 防止身體部位觸及可旋轉(zhuǎn)移動(dòng)的手輪、開(kāi)關(guān)等操作器件,以免意外發(fā)生;
⒏ 出現(xiàn)低壓報(bào)警"APC"、"BAT"時(shí)應(yīng)立即和相關(guān)人員取得,不得關(guān)閉主電源.運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生緊急異常時(shí),立即按下紅色急停按鈕;
⒐ 在手動(dòng)方式下,先關(guān)閉水泵,等待5分鐘的砂輪甩水后再關(guān)閉砂輪電機(jī)、液壓及靜壓電機(jī)總電源開(kāi)關(guān);
⒑ 濾油器應(yīng)經(jīng)常檢查清洗,損壞后及時(shí)更換;
⒒ 經(jīng)常檢查油箱中的油面高度,不足時(shí)要補(bǔ)充;但同時(shí)要定期(累計(jì)工作1000小時(shí))更換,更換時(shí)應(yīng)將油箱底部積存的污物*清理,注油時(shí)應(yīng)通過(guò)120目的濾油網(wǎng);
⒓ 工作結(jié)束,對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng),填寫(xiě)交接班記錄.
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