數(shù)控外圓磨床主要應(yīng)用在棒料前道準(zhǔn)備工序上,此外還是加工沖針、
復(fù)雜形狀模具和大長(zhǎng)徑比工件的理想機(jī)型.
多功能的機(jī)械手和在線測(cè)量選件方便進(jìn)行從小批量生產(chǎn)到長(zhǎng)時(shí)間無人自動(dòng)化運(yùn)行.專業(yè)的砂輪平衡力磨削工藝是保證工件同心度的成熟技術(shù).五軸聯(lián)動(dòng)可以磨削平面和非圓的凸輪曲面.
數(shù)控磨削軟件可實(shí)現(xiàn)粗精磨軸同步高速精密磨削.選裝光柵尺能夠提高插補(bǔ)精度,保證很高的零件錐形、圓形磨削的精度和表面粗糙度效果.
數(shù)控外圓磨床機(jī)床特性:
◆直徑研磨
小量生產(chǎn)時(shí),自動(dòng)進(jìn)刀配合無火花定時(shí)器,可得到良好的研磨品質(zhì).大量生產(chǎn)時(shí),二段式自動(dòng)進(jìn)刀加上二段式測(cè)量器(特別附件),可提供*的產(chǎn)量和研磨效果(NC/CNC機(jī)型)
◆橫徑研磨
自動(dòng)間歇進(jìn)刀和油壓驅(qū)動(dòng)的工作臺(tái)使工作物得到zui有效的橫徑研磨.
◆端面研磨
將工作主軸頭旋轉(zhuǎn)蓋拆下,換上三爪或四爪夾頭改變定位梢位置即可使夾頭旋轉(zhuǎn),并將其固定在90°的位置即可作端面研磨.
◆肩部研磨
工作物外徑與其肩頭研磨要一次完成時(shí),工作物由二頂心支撐且將砂輪改裝在砂輪頭的右邊并旋轉(zhuǎn)一角度即可研磨.
◆斜度研磨
工作物可由夾頭或兩頂心支撐,工作臺(tái)與砂輪頭都可旋轉(zhuǎn)且調(diào)整容易.
◆內(nèi)徑研磨
內(nèi)徑研磨附件(特別附件)研磨內(nèi)徑,只要將內(nèi)徑研磨主軸拉下固定在研磨位置即可研磨.
如何選擇數(shù)控外圓磨床砂輪的硬度
數(shù)控外圓磨床在模具廠和五金加工廠中極為常見,成為了廣大機(jī)械行業(yè)技術(shù)人員的常用設(shè)備,在操作外圓磨床當(dāng)中,對(duì)于磨料的選擇非常重要.
磨削輥面越硬,砂輪硬度應(yīng)當(dāng)選擇越軟.
(1)如果砂輪磨損太快,說明對(duì)于特定加工的軋輥所選用的砂輪太軟,可采取以下改善措施:
A.提高砂輪的線速度;
B.提高拖板縱向進(jìn)給速度,即工件每轉(zhuǎn)拖板縱向進(jìn)給量增加到砂輪寬度的2/3~3/4;
C.降低軋輥的速度.
如果采取上述措施后尚未取得明顯的磨削效果,說明砂輪太軟,不適用,應(yīng)選擇硬一點(diǎn)的砂輪.
(2)如果磨削輥?zhàn)訒r(shí),砂輪明顯受阻(吃力)或很臟,鈍化砂粒不易脫落,砂輪易粘著磨屑,磨削輥面出現(xiàn)燒傷、拉毛,則說明選用的砂輪太硬,可采取以下措施改善:
A.降低砂輪線速度;
B.提高輥?zhàn)铀俣?
如果采取上述措施后尚未取得明顯的磨削效果,說明砂輪太硬,應(yīng)選擇軟一點(diǎn)的砂輪.
4.外圓磨床砂輪結(jié)合劑的選擇
軋輥輥面除鏡面磨削時(shí)選用樹脂結(jié)合劑的砂輪外,其它磨削類型均以采用陶瓷砂輪為好.
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