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臺州德優(yōu)精密機床有限公司
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1、機械裝夾方法利用平面磨床附件中的平口鉗將薄片工件借磁性作業(yè)臺把小型平口鉗吸住，因為平口鉗有必定高度，因此，鉗口受磁力小。選用進給量逐步削減的方法磨平薄片工件一平面后取下，這時把已磨好的一平面放到磁性作業(yè)臺上，再進行磨削薄片工件的另一平面，重復(fù)磨削幾回，兩平面的平面度達到要求。2、真空裝夾方法利用大氣的壓力裝夾薄片工件來進行磨削加工。其作業(yè)原理為：夾具體上設(shè)有橡膠密封圈，把薄片工件放在橡膠密封圈上，然后使工件與夾具體之間形成密封腔。用真空泵將室內(nèi)空氣從抽氣孔抽出，這時工件被夾緊。因為夾緊力小，
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重點來了，小型數(shù)控外圓磨床的特點及應(yīng)用
一：小型數(shù)控外圓磨床的特點及應(yīng)用：1、是一種數(shù)控直切入磨床，主要用于多軸頸圓柱形零件的外圓磨削。該外圓磨床采用進口兩軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)。分別驅(qū)動砂輪架和工作臺，機床砂輪架主軸*，剛性和精度俱佳。頭架無級調(diào)速，以適應(yīng)不同工件的磨削。機床具有自動切入，兩軸聯(lián)動自動修整砂輪和自動補償。并可根據(jù)用戶需要配置自動測量裝置。2、外圓磨床采用成熟的功能模塊及部件，開發(fā)的普及型、經(jīng)濟型的數(shù)控產(chǎn)品。3、具有結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡便，質(zhì)量可靠、性價比高等特點。本機床適宜于成批及中小批量生產(chǎn)車間使用，基本滿足現(xiàn)代生產(chǎn)高精、柔性 -
一：精密外圓磨床的特征：1、精密：機床的設(shè)計標準、制造和組裝工藝流程遵循哈挺磨床統(tǒng)一標準，確保每一臺機床都能達到高品質(zhì)。2、簡便：采用圖形化的軟件設(shè)計，操作者通過一個簡單的用戶友好界面輸入?yún)?shù)，就可進行快速修整和砂輪位置設(shè)置，生成相關(guān)修整和磨削程序。3、高效：采用高剛性設(shè)計的床身及砂輪架、工件頭架、尾座等結(jié)構(gòu)部件，為更高效率的磨削工藝提供了保障。4、穩(wěn)定：機床上的關(guān)鍵部件如主軸、絲杠、軸承、導軌、電氣、氣動、液壓、量儀等，以確保機床在其壽命周期內(nèi)的可靠性及精度穩(wěn)定性。5、安全：采用全封閉的機床護
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數(shù)控外圓磨床使用前充分準備及工作過程數(shù)控外圓磨床使用前的準備，其主要是有以下這些，其具體是為：(1)其油液高度是否在規(guī)定范圍內(nèi)，油量是否充足。(2)檢查皮帶的松緊度是否合適，防護罩及砂輪的裝卡是否牢固。還有就是，設(shè)備中的電氣系統(tǒng)是否良好，有無短路等問題。(3)磨床的使用環(huán)境，是否是干凈整潔的，其通風是否良好。(4)對其進行潤滑保養(yǎng)工作，以確保其使用壽命。(5)砂輪在裝卡前，要進行靜平衡試驗，并檢查其上面是否有裂紋等，有的話則不能裝卡。(6)設(shè)備要進行空運轉(zhuǎn)，檢查其是否有問題。數(shù)控外圓磨床工作過程
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精密數(shù)控外圓磨床離不開日常的維護保養(yǎng)！
精密數(shù)控外圓磨床保持冷卻,適當?shù)厥褂美鋮s液，能加快修整速度和進步修整效率。根據(jù)經(jīng)驗，選用一股3/8英寸直徑的冷卻液，能夠從修整器上排除大量熱量，延長修整器的使用壽命。當金剛石修整工具通過砂輪時，安裝一個冷卻液噴管，布滿整個砂輪表面或不斷地加注冷卻液到金剛石修整工具。當修整工具與砂輪接觸開始修整后，決不答應(yīng)修整工具，從冷卻液中退出。否則會使金剛石修整工具，在冷、熱的溫度變化下，產(chǎn)生裂紋或破裂。那么接下來說說精密數(shù)控外圓磨床的維修保養(yǎng)知識：精密數(shù)控外圓磨床的維修保養(yǎng)知識，磨床的保養(yǎng)可以分為前期和后期 -
高速外圓磨床的應(yīng)用及結(jié)構(gòu)特點簡述
一：高速外圓磨床的應(yīng)用及結(jié)構(gòu)特點簡述：本機床適用于磨削圓柱形、圓錐形的外圓。也可磨削軸向端面，具有剛性強、精度高、磨削效率高等特點。還具有強力切削功能，磨頭剛性與別的機床比有一定的切削優(yōu)勢。適用于大、中、小批量生產(chǎn)的車間及工具、機修車間使用。1、鑄件：對鑄件進行有元素分析，以得佳化的機臺結(jié)構(gòu),鑄件具高鋼性和高強度。2、砂輪主軸采用三瓦主軸，保證砂輪主軸在工作時的回轉(zhuǎn)精度，剛性的穩(wěn)定性。砂輪架導軌采用鋼導軌。3、選配自動量儀在線測量，實現(xiàn)磨削工作自動循環(huán)，保證加工工件的尺寸精度。4、機床潤滑采用定 -
外圓磨床主要是用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。外圓磨床主機由床身，車頭，車尾，磨頭，傳動吸塵裝置等部件構(gòu)成。車頭，磨頭可轉(zhuǎn)角度、用于修磨頂針及皮輥倒角用夾具，動平衡架，皮輥檢測器三部件由客戶定購。無錫中新源機械作為多年專注內(nèi)外圓磨床的生產(chǎn)廠家，可根據(jù)客戶需求定制高精度磨床。小面讓小編先來和大家分享下外圓磨床都有哪些基本操作方法：1開機先空轉(zhuǎn)五分鐘左右，然后開始檢查各個系統(tǒng)工作是否正常。2確定加工的工件需要的夾具規(guī)格，調(diào)整松緊程度，使夾具方便又牢靠。3根據(jù)加工的形狀長度，壓緊尾座，砂輪退到一點
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數(shù)控外圓磨床作為高精度通用生產(chǎn)的磨床，一般都有哪些常見缺陷和其對應(yīng)解決辦法呢？下面就讓無錫中新源機械的工程師和大家簡單分析歸類：外圓磨床在磨削時工件容易彎曲解析原因：1.在外圓磨削時磨削量太大；2.在外圓磨床磨削時，切削液供給不充分；預(yù)防措施：1.適當?shù)臏p少外圓磨床的背吃刀量；2.保證切削液供給充足；軸肩旁外圓尺寸較大解析原因：1.數(shù)控外圓磨床換向工作臺停留時間太短；2.外圓磨床砂輪磨損、砂輪外角變圓。預(yù)防措施：1.延長外圓磨床工作臺換向的停留時間。2.要及時修正數(shù)控外圓磨床的砂輪，保證工件磨削
