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一：小型高精度外圓磨床的日常操作注意事項(xiàng)：1、一般是平面磨床裝配不仔細(xì)，固定防塵板金的螺絲打穿了導(dǎo)軌兩端，從導(dǎo)軌直接滲油出來(lái)，解決方法是平面磨床螺絲纏生膠帶打密膠再上進(jìn)去。2、是油量調(diào)節(jié)太大：打開(kāi)后油槽蓋，用一字螺絲刀分別調(diào)節(jié)油閥開(kāi)關(guān)，順時(shí)針為調(diào)小，反之為調(diào)大,一般油量的大小控制是先順時(shí)針鎖緊再回轉(zhuǎn)調(diào)松1/4即可。3、導(dǎo)軌平面磨床耐磨片上的油槽溝沒(méi)開(kāi)好，開(kāi)得太淺或沒(méi)開(kāi)到位，油走不了從旁邊溢出，應(yīng)重新開(kāi)到位；油孔堵了，油孔堵了一般是油太粘或太臟所致，更換油種或清理下油路，如果是舊平面磨床一般是導(dǎo)軌

一：小型數(shù)控外圓磨床的操作規(guī)程：1、操作前應(yīng)仔細(xì)閱讀機(jī)床使用說(shuō)明書(shū)，了解機(jī)床的性能特點(diǎn)、規(guī)格參數(shù)、安全技術(shù)措施等。2、開(kāi)動(dòng)機(jī)床前，砂輪架應(yīng)再后退位置，砂輪與工作臺(tái)的距離應(yīng)不小于快速進(jìn)給的行程量，其余操縱手柄、進(jìn)給手柄等亦必須在停止位置。3、在手動(dòng)方式下順序啟動(dòng)液壓電機(jī)、靜壓電機(jī)、砂輪電機(jī)。4、機(jī)床加工前必須回參考點(diǎn)，為保證工作臺(tái)移動(dòng)時(shí)不干涉，應(yīng)先回X軸，再回Z軸;應(yīng)定期檢查參考點(diǎn)開(kāi)關(guān)的好壞及是否出現(xiàn)松動(dòng)。5、數(shù)控外圓磨床運(yùn)行時(shí)，防護(hù)門(mén)必須關(guān)閉，操作人員不應(yīng)正對(duì)砂輪。6、防止身體部位觸及可旋轉(zhuǎn)移動(dòng)

一：全自動(dòng)數(shù)控外圓磨床的特點(diǎn)及用途：1、全自動(dòng)數(shù)控外圓磨床是一種中、高檔外圓磨床，適用于磨削各種曲軸、凸輪軸、主軸頸、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、半軸的大批量生產(chǎn)加工。2、本機(jī)床采用機(jī)電一體化、整體防護(hù)，維護(hù)方便操作符合人機(jī)工程要求。3、采用數(shù)控系統(tǒng)和數(shù)控伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，具有使用自動(dòng)化高、定位精度高、進(jìn)給速度快、操作使用簡(jiǎn)單、控制可靠性高的特點(diǎn)。4、采用高剛性、動(dòng)靜壓砂輪主軸組件，具有回轉(zhuǎn)精度高、加工剛性強(qiáng)的特點(diǎn)。5、配置自動(dòng)測(cè)量裝置，實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)磨削控制。6、數(shù)控外圓磨床是按加工要求預(yù)先編制程序，由控制系統(tǒng)發(fā)出數(shù)值信

一：小型精密外圓磨床的加工操作：1、磨頭、頭架、尾座的等高度對(duì)工件尺寸精度的影響。磨頭、頭架、尾座的等高度誤差將使頭架、尾座中心連線(xiàn)與砂輪主軸軸線(xiàn)在空間發(fā)生偏移，此時(shí)磨出的工件表面將是一個(gè)雙曲面。2、頭架、尾座中心連線(xiàn)對(duì)磨頭主軸軸線(xiàn)在水平面內(nèi)的平行度誤差對(duì)工件尺寸精度的影響。當(dāng)發(fā)生該項(xiàng)誤差時(shí)，外圓磨床磨出的工件外形將是一個(gè)錐體，即砂輪成角度磨削，表面有螺旋形磨紋。3、磨頭移動(dòng)相對(duì)于機(jī)床導(dǎo)軌垂直度誤差對(duì)加工精度的影響。這項(xiàng)誤差的終結(jié)果是使主軸軸線(xiàn)與頭架、尾座中心連線(xiàn)發(fā)生偏移。4、在磨軸肩端面時(shí)，將

一：全自動(dòng)數(shù)控外圓磨床的性能結(jié)構(gòu)及調(diào)整：1、全自動(dòng)數(shù)控外圓磨床是按加工要求預(yù)先編制程序，由控制系統(tǒng)發(fā)出數(shù)值信息指令進(jìn)行加工，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。2、數(shù)控外圓磨床一般具有通用化、模塊化程度高，高精度、高剛性、高效率及高適應(yīng)性等特點(diǎn)。3、兩軸聯(lián)動(dòng)進(jìn)給，工作臺(tái)、砂輪架為交流伺服-滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng)。4、可選擇多種形式金剛石修整裝置，實(shí)現(xiàn)精確的數(shù)控修整，并自動(dòng)補(bǔ)償。5、配置主動(dòng)測(cè)量裝置，實(shí)現(xiàn)磨削加工的全閉環(huán)控制。6、數(shù)控系統(tǒng)具有磨削過(guò)程程序變換，工件品質(zhì)管理，機(jī)床狀態(tài)監(jiān)控，故障自診斷及異

一：自動(dòng)外圓磨床的優(yōu)勢(shì)：自動(dòng)外圓磨床伺服數(shù)控送料機(jī)，可以代替人工完成反復(fù)及繁重的工作，并且一人還可以同時(shí)操作多臺(tái)改裝后的機(jī)械手設(shè)備，它是外圓磨床自動(dòng)送料機(jī)廠(chǎng)家生產(chǎn)研發(fā)的使制造業(yè)自動(dòng)化轉(zhuǎn)型的橋梁。1、三軸以上的，雙通道系統(tǒng)控制整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，操作簡(jiǎn)單、方便，加工范圍廣泛，主動(dòng)測(cè)量?jī)x有效的控制尺寸，大大提升產(chǎn)品的合格率，機(jī)械手自動(dòng)上下料，大大降低人工，以及對(duì)員工的技術(shù)要求降低，實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)管理模式。2、伺服數(shù)控送料機(jī)是一款以集外圓磨床、伺服電機(jī)、數(shù)控系統(tǒng)、主動(dòng)測(cè)量?jī)x、送料機(jī)為一體的全自動(dòng)數(shù)字加工形式，自動(dòng)

一：小型精密外圓磨床的性能特點(diǎn)：1、穩(wěn)定：機(jī)床上的關(guān)鍵部件如主軸、絲杠、軸承、導(dǎo)軌、電氣、氣動(dòng)、液壓、量?jī)x等皆選用產(chǎn)品，以確保機(jī)床在其壽命周期內(nèi)的可靠性及精度穩(wěn)定性。2、高效：采用高剛性設(shè)計(jì)的床身及砂輪架、工件頭架、尾座等結(jié)構(gòu)部件，為更高效率的磨削工藝提供了保障。3、安全：采用全封閉的機(jī)床護(hù)罩，防彈級(jí)玻璃觀(guān)察窗、砂輪保護(hù)罩、一鍵回退、緊急停止、門(mén)鎖聯(lián)動(dòng)等設(shè)計(jì)為操作人員提供了安全保證。4、簡(jiǎn)便：采用圖形化的軟件設(shè)計(jì)，操作者通過(guò)一個(gè)簡(jiǎn)單的用戶(hù)友好界面輸入?yún)?shù)，就可進(jìn)行快速修整和砂輪位置設(shè)置，生成相關(guān)

平面磨床操作的注意事項(xiàng)主要有：平面磨床定位。平面磨床應(yīng)在zui大運(yùn)動(dòng)空間外再預(yù)留三百毫米以上，每個(gè)底腳螺絲吃緊，每三個(gè)月檢察，調(diào)整工作臺(tái)面水平，吃緊每個(gè)底腳螺絲。平面磨床砂輪。所選砂輪須能承受周轉(zhuǎn)速2000m/min以上。而且禁止使用有破損之砂輪。新砂輪裝上法蘭必須做平衡。進(jìn)行正式磨削前，砂輪需空轉(zhuǎn)5分鐘。平面磨床主軸。安裝砂輪前須確定主軸為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。開(kāi)機(jī)的時(shí)候，先開(kāi)主軸后開(kāi)沖水。平面磨床液壓裝置。新機(jī)在使用三個(gè)月后需更換液壓油，以后則每年更換一次，同時(shí)須清潔油箱。每天檢查液壓油油位，油位