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    平面磨床上磨削加工的四種裝夾方法介紹

    2020-6-15  閱讀(4697)

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      1、機(jī)械裝夾方法
     
      利用平面磨床附件中的平口鉗將薄片工件借磁性作業(yè)臺把小型平口鉗吸住,因為平口鉗有必定高度,因此,鉗口受磁力小。選用進(jìn)給量逐步削減的方法磨平薄片工件一平面后取下,這時把已磨好的一平面放到磁性作業(yè)臺上,再進(jìn)行磨削薄片工件的另一平面,重復(fù)磨削幾回,兩平面的平面度達(dá)到要求。
     
      2、真空裝夾方法
     
      利用大氣的壓力裝夾薄片工件來進(jìn)行磨削加工。其作業(yè)原理為:夾具體上設(shè)有橡膠密封圈,把薄片工件放在橡膠密封圈上,然后使工件與夾具體之間形成密封腔。用真空泵將室內(nèi)空氣從抽氣孔抽出,這時工件被夾緊。因為夾緊力小,可選用圓周磨削方法進(jìn)行磨削加工。當(dāng)磨削好薄片工件一端平面后,磨削薄片工件另一端平面時,可選用上述方法進(jìn)行,相同可得到滿意的結(jié)果。
     
      3、用暫時辦法加強(qiáng)薄片工件的剛性
     
      選用環(huán)氧樹脂結(jié)合劑,將薄片工件在自在狀態(tài)下粘到一塊平板上。平板連同薄片一同放到磁力吸盤上。磨平薄片一端平面后,再將薄片工件從平板上取下來,以磨平的一面放到磁力吸盤上,再磨削薄片工件的另一端平面。因為環(huán)氧樹脂在未硬化之前有流動性,它可以填平薄片工件與平板之間的空隙。當(dāng)環(huán)氧樹脂硬化后,工件與平板粘結(jié)在一同,成為一個全體,然后大大增強(qiáng)了工件的剛性。在磁力吸引下,薄片工件不會發(fā)生夾緊變形,為磨削出平直平面創(chuàng)造了條件。也可用厚油脂代替環(huán)氧樹脂填充薄片工件與磁力吸盤之間的空隙,增強(qiáng)工件的剛性,相同可以收到良好的效果。
     
      4、墊彈性墊片裝夾方法
     
      在平面磨床上磨削上述薄片工件時,選用彈性夾緊機(jī)構(gòu),使薄片工件在自在狀態(tài)下完成定位與夾緊。在工件與磁性作業(yè)臺之間墊一層0.5mm厚的橡膠,當(dāng)工件受磁性吸引力作用時,橡膠被緊縮,彈性變形變小,然后可磨削出工件的平直平面。重復(fù)磨削幾回,可滿意加工精度要求。
     

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