數(shù)控機(jī)床改造的目的：

1、提高設(shè)備功率、速度和擴(kuò)大設(shè)備的工藝性能；

2、提高機(jī)床自動(dòng)化程度，實(shí)現(xiàn)數(shù)控化、聯(lián)動(dòng)化；

3、提高數(shù)控機(jī)床零部件的可靠性、維修性；

4、能改進(jìn)潤滑、冷卻系統(tǒng)；

5、將通用設(shè)備改裝成效率較高的設(shè)備；

6、實(shí)現(xiàn)加工對(duì)象的自動(dòng)控制；

7、降低數(shù)控機(jī)床原材料及能源消耗；

8、改進(jìn)安全、保護(hù)裝置及環(huán)境污染系統(tǒng)；

9、使零部件通用化、系列化、標(biāo)準(zhǔn)化。　

數(shù)控機(jī)床改造的意義和必要性:

一、意義：

（1）節(jié)省資金。

機(jī)床的數(shù)控改造同購置新機(jī)床相比一般可節(jié)省60%左右的費(fèi)用，大型及特殊設(shè)備尤為明顯。一般大型機(jī)床改造只需花新機(jī)床購置費(fèi)的1/3。即使將原機(jī)床的結(jié)構(gòu)進(jìn)行*改造升級(jí)也只需花費(fèi)購買新機(jī)床60%的費(fèi)用并可以利用現(xiàn)有地基。

（2）性能穩(wěn)定可靠。

因原機(jī)床各基礎(chǔ)件經(jīng)過*時(shí)效，幾乎不會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力變形而影響精度。

（3） 提高生產(chǎn)效率。

機(jī)床經(jīng)數(shù)控改造后即可實(shí)現(xiàn)加工的自動(dòng)化效率可比傳統(tǒng)機(jī)床提高 3至5倍。對(duì)復(fù)雜零件而言難度越高功效提高得越多。且可以不用或少用工裝，不僅節(jié)約了費(fèi)用而且可以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期。

    二、必要性

（1）機(jī)床數(shù)控化改造能夠提高數(shù)控機(jī)床的安全水平。目前，我國數(shù)控機(jī)床安全問題是一直以來困擾其發(fā)展的一大阻礙，機(jī)床數(shù)控化程度不高，安全水平較低，容易造成人員傷害事故。進(jìn)行數(shù)控化改造后，操作系統(tǒng)和操作界面越來越符合人機(jī)工程的要求，不僅僅能夠提高機(jī)床的加工效率和自動(dòng)化、智能化水平，更重要的是能夠大幅降低操作人員接觸危險(xiǎn)部位的可能性，減少因失誤產(chǎn)生的事故，安全性能得到明顯改善，事故率顯著降低。機(jī)床數(shù)控化改造能夠提高加工效率。

（2）就是運(yùn)用技術(shù)創(chuàng)新與技術(shù)改造相結(jié)合，改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)與發(fā)展新興產(chǎn)業(yè)相結(jié)合，突出重點(diǎn)與全面提升相結(jié)合，并將促進(jìn)安全生產(chǎn)作為技術(shù)改造的重點(diǎn)任務(wù)。機(jī)床數(shù)控化改造以后加工精度提高了20%，廢品率由12%減少到6%，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低，節(jié)省了勞動(dòng)力，產(chǎn)品的生產(chǎn)周期明顯縮短，給企業(yè)帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)利益。
 

數(shù)控機(jī)床改造的基本步驟：

（1）調(diào)研及系統(tǒng)選型

前必須對(duì)機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能、運(yùn)行狀態(tài)、現(xiàn)有加工精度、特殊功能以及用戶對(duì)系統(tǒng)改造后要求達(dá)到的性能進(jìn)行詳細(xì)了解。數(shù)控系統(tǒng)主要由控制、驅(qū)動(dòng)和測量系統(tǒng)3部分組成。究竟是整體改造還是局部改造取決于上述3大系統(tǒng)的狀況以及用戶的經(jīng)費(fèi)。

系統(tǒng)的選型與配置需綜合考慮機(jī)床狀況、用戶對(duì)功能的要求、改造經(jīng)費(fèi)及各種數(shù)控系統(tǒng)的特點(diǎn)。系統(tǒng)配置時(shí)，需對(duì)電纜長度、電機(jī)扭矩及額定轉(zhuǎn)速、主軸功率、系統(tǒng)安裝空間等細(xì)節(jié)予以充分考慮。

（2）準(zhǔn)備階段

準(zhǔn)備階段的工作包括改造部分電路設(shè)計(jì)、控制程序編制及技術(shù)培訓(xùn)。電路設(shè)計(jì)主要是設(shè)計(jì)新系統(tǒng)硬件與非改造部分的接口，然后根據(jù)加工時(shí)機(jī)床動(dòng)作的控制邏輯，對(duì)PLC進(jìn)行編程，確保機(jī)床動(dòng)作正確并實(shí)現(xiàn)好的控制，在可能的條件下進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室模擬。為了保證用戶能正確使用、編程與簡單的維修，需要對(duì)用戶進(jìn)行操作、編程、維修等培訓(xùn)。

（3）安裝、調(diào)試、驗(yàn)收

現(xiàn)場安裝指安裝新系統(tǒng)，部分或全部更換強(qiáng)電回路，重新設(shè)計(jì)機(jī)床操作面板，制作新法蘭盤與聯(lián)軸節(jié)，輸入輸出線改接等。

完成上述工作后，即可通電調(diào)試機(jī)床，優(yōu)化機(jī)床參數(shù)，調(diào)試各軸動(dòng)作及輔助動(dòng)作等。調(diào)試結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行試加工，考機(jī)并驗(yàn)收。