普車改數(shù)控后的機床與普通機床相比提高了性能、簡化了結構、解決普車所不能解決的形狀復雜、精密、小批量及形狀多變零件的加工問題。能獲得穩(wěn)定的加工質量和提高生產率。
 

普車改數(shù)控的意義
1）節(jié)省資金。
機床的數(shù)控改造同購置新機床相比一般可節(jié)省60%左右的費用，大型及特殊設備尤為明顯。一般大型機床改造只需花新機床購置費的1/3。即使將原機床的結構進行*改造升級也只需花費購買新機床60%的費用并可以利用現(xiàn)有地基。
2）性能穩(wěn)定可靠。
因原機床各基礎件經過*時效，幾乎不會產生應力變形而影響精度。
3） 提高生產效率。
機床經數(shù)控改造后即可實現(xiàn)加工的自動化效率可比傳統(tǒng)機床提高 3至5倍。對復雜零件而言難度越高功效提高得越多。且可以不用或少用工裝，不僅節(jié)約了費用而且可以縮短生產準備周期。
 

二、普車改數(shù)控的必要性
1）機床數(shù)控化改造能夠提高數(shù)控機床的安全水平
目前，我國數(shù)控機床安全問題是一直以來困擾其發(fā)展的一大阻礙，機床數(shù)控化程度不高，安全水平較低，容易造成人員傷害事故。進行數(shù)控化改造后，操作系統(tǒng)和操作界面越來越符合人機工程的要求，不僅僅能夠提高機床的加工效率和自動化、智能化水平，更重要的是能夠大幅降低操作人員接觸危險部位的可能性，減少因失誤產生的事故，安全性能得到明顯改善，事故率顯著降低。機床數(shù)控化改造能夠提高加工效率
2）改數(shù)控就是運用技術創(chuàng)新與技術改造相結合，改造傳統(tǒng)產業(yè)與發(fā)展新興產業(yè)相結合，突出重點與全面提升相結合，并將促進安全生產作為技術改造的重點任務。機床數(shù)控化改造以后加工精度提高了20%，廢品率由12%減少到6%，工人的勞動強度大大降低，節(jié)省了勞動力，產品的生產周期明顯縮短，給企業(yè)帶來了巨大的經濟利益。