金屬切削機床 微控臥式數(shù)控車床 排刀機特點

　　適用于 25mm 以內的銅、鐵、鋁、不銹鋼棒料批量化生產(chǎn)，和 35mm 以內開料方式鍛打件粒料自動送料批量生產(chǎn)，也可裝液壓卡盤實現(xiàn) 250mm 以內零件單件生產(chǎn)。采用高剛性整體鑄件全防護底座，組織致密，強度好，硬度恰當，磨擦系數(shù)低。適合加工單邊切削量 2mm 以內，精度公差土0.01mm 以內，光潔度 1.6 以內的產(chǎn)品。床身為 35度斜度，整體型箱結構大大增強了機床的整體剛性和穩(wěn)定性，且有吸震之功能，減少了刀具損耗，提高工件品質，為用戶在使用中提供了高效率和高可靠性的保證。主軸采用前三后二共5顆 P4級精密軸承，迷宮式防水設計和散熱片式主軸箱設計，達到優(yōu)秀的防水防塵效果。

金屬切削機床 微控臥式數(shù)控車床 排刀機技術參數(shù)

一、      機床主要技術參數(shù)

金屬切削機床 微控臥式數(shù)控車床 排刀機

在選擇精密數(shù)控車床加工的刀具時，覺得應考慮以下幾方面的問題：

　　①數(shù)控刀具的類型、規(guī)格和精度等級應能夠滿足cnc車床加工要求。

　　②精度高。為適應精密數(shù)控車床加工的高精度和自動換刀等要求，刀具具有較高的精度。

　　③可靠性高。要保證數(shù)控加工中不會發(fā)生刀具意外損傷及潛在缺陷而影響到加工的順利進行，要求刀具及與之組合的附件具有很好的可靠性及較強的適應性。精密五金加工

　　④硬度高。精密數(shù)控車床加工的刀具，不論在粗加工或精加工中，都應具有比普通機床加工所用刀具更高的硬度，以盡量減少更換或修磨刀具及對刀的次數(shù)，從而提高數(shù)控機床的加工效率和保證加工質量。

　　⑤斷屑及排屑性能好。cnc車床加工中，斷屑和排屑不像普通機床加工那樣能及時由人工處理，切屑易纏繞在刀具和工件上，會損壞刀具和劃傷工件已加工表面，甚至會發(fā)生傷人和設備事故，影響加工質量和機床的運行，所以要求刀具具有較好的斷屑和排屑性能。