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    公司動(dòng)態(tài)

    螺紋加工正確選擇小數(shù)控車床及問題分析?

    閱讀:279          發(fā)布時(shí)間:2024-4-11

      螺紋加工正確選擇小數(shù)控車床及問題分析?

      小數(shù)控車床具有圓弧插補(bǔ)功能,所以可直接使用圓弧指令來加工圓弧輪廓。小數(shù)控車床也可加工由任意平面曲線所組成的輪廓回轉(zhuǎn)零件,既能加工可用方程描述的曲線,也能加工列表曲線。如果說車削圓柱零件和圓錐零件既可選用傳統(tǒng)車床也可選用數(shù)控車床,那么車銑螺紋加工就只能使用數(shù)控車床。

    數(shù)控車床廠家

      小數(shù)控車床的拖板傳動(dòng)絲桿都是高精度的滾珠絲桿,絲桿與螺母之間的傳動(dòng)間隙很小,但也不是說沒有間隙,而只要有間隙,當(dāng)絲桿向著一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)后再反向傳動(dòng)時(shí),難免會(huì)產(chǎn)生反向間隙,有反向間隙就會(huì)影響加工精度,而斜床身數(shù)控車床由于有重力的作用,重力直接作用于絲桿的軸向,傳動(dòng)時(shí)的反向間隙幾乎為零。

      傳統(tǒng)車床所能切削的螺紋相當(dāng)有限,它只能加工等節(jié)距的直、錐面公、英制螺紋,而且一臺(tái)車床只限定加工若干種節(jié)距。小數(shù)控車床不但能加工任何等節(jié)距直、錐面,公、英制和端面螺紋,而且能加工增節(jié)距、減節(jié)距,以及要求等節(jié)距、變節(jié)距之間平滑過渡的螺紋。小數(shù)控車床加工螺紋時(shí)主軸轉(zhuǎn)向不必像傳統(tǒng)車床那樣交替變換,它可以一刀又一刀不停頓地循環(huán),直至完成,所以它車削螺紋的效率很高。

      小數(shù)控車床直線滾動(dòng)導(dǎo)軌滿足高速高效要求,減少摩擦阻力及溫升變形,提高加工精度,并能切削加工精度的長(zhǎng)期穩(wěn)定性。斜床身數(shù)控車床屬于是精密型斜軌數(shù)控車床,精度高靈活耐用,外觀大方實(shí)用性強(qiáng),具有走刀機(jī)與走心機(jī)的多重優(yōu)點(diǎn)。斜床身數(shù)控車床主要用于精密復(fù)雜各種回轉(zhuǎn)體零件的多品種,中小批量加工。

      小數(shù)控車床廠家覺得冷卻裝置跟潤(rùn)滑裝置一樣的重要,良好的冷卻能夠有提高工件的的加工質(zhì)量及數(shù)控機(jī)床零部件的壽命。一般情況下,冷卻裝置的日常維修主要是冷卻液的補(bǔ)給、更換及過濾裝置的清洗。

      螺紋加工正確選擇小數(shù)控車床及問題分析?

        數(shù)控車床有立式和臥式之分,數(shù)控立車也稱立式數(shù)控車床,其主軸垂直于水平面,一個(gè)直徑很大的圓形工作臺(tái),用來裝夾工件。這類機(jī)床主要用于加工徑向尺寸大、軸向尺寸相對(duì)較小的大型復(fù)雜零件。在數(shù)控立車上車削螺紋時(shí),經(jīng)常會(huì)遇到以下問題:

      1.車螺紋中途螺紋刀損壞。

      2.想換一把螺紋精車刀高速精車螺紋。

      3.螺紋車好后卸下再測(cè)量,發(fā)現(xiàn)深度不夠。

      這些問題往往讓使用小數(shù)控車床的廠家束手無策,因?yàn)閾Q刀或工件重新裝夾后,螺紋刀難以對(duì)準(zhǔn)原螺旋槽,起始位置找不準(zhǔn),總是亂牙。

      要解決這些問題,我們先要了解數(shù)控立車車削螺紋的原理。要完成切削螺紋準(zhǔn)確做到工件轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),刀具進(jìn)給一個(gè)導(dǎo)程。為了做到這一點(diǎn),車床上設(shè)置一個(gè)主軸編碼器,利用其同步脈沖作為車刀進(jìn)刀點(diǎn)和退刀點(diǎn)的控割信號(hào),使進(jìn)給伺服電機(jī)的脈沖數(shù)與主軸的轉(zhuǎn)速有一個(gè)對(duì)應(yīng)的關(guān)系。但由于數(shù)控立車主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)之間,沒有機(jī)械方面的直接聯(lián)系。所以當(dāng)重新裝刀或工件重新裝夾后,想讓刀尖沿原螺旋槽切削,并非容易實(shí)現(xiàn)。

      目前,機(jī)械加工中使用數(shù)控立車車削螺紋時(shí),多數(shù)采用一把機(jī)夾刀車削。粗、精都采用—把刀,同一個(gè)轉(zhuǎn)速。如中途刀壞了,則不卸刀桿,直接換刀片來防止亂牙。但如果粗車.精車兩把刀分開進(jìn)行車削或零件重新裝夾,則就帶來了亂牙的問題。

      解決方法:如果車螺紋過程中刀具損壞或想換一把精車刀精車螺紋。那么新刀安裝好之后,只要重新對(duì)刀就可以了。對(duì)刀時(shí),x方向比較容易對(duì),關(guān)鍵是z方向?qū)Φ丁:芏嗳硕际菓{感覺將刀尖移動(dòng)到工件端面上對(duì)刀。這樣對(duì)刀誤差比較大,粗車還可以,精車就不行了,對(duì)此我們可利用現(xiàn)有的角度樣板或自己做的一個(gè)樣板處理。

      以上是小數(shù)控車床廠家總結(jié)的螺紋加工一些常見問題的分析,在使用過程中我們更多的探討。


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